本技術涉及檢測探頭，尤其涉及一種超聲掃查裝置及其超聲探頭夾持裝置。

背景技術：

1、超聲檢測是由超聲探頭發(fā)出超聲波通過耦合介質傳入被檢設備，最后通過分析超聲儀上的信號從而判斷被測設備連續(xù)性、完整性的一種無損檢測方法。承壓容器如壓力容器、核電站主設備、電站鍋爐等的承壓邊界的檢測，幾乎都會用到超聲檢測手段，超聲檢測的重要因素之一即要求超聲探頭要緊密貼合被測設備表面，并且需提供一定的探頭壓緊力以保證貼合度和適應被檢設備因制造、安裝所帶來的位置誤差，若貼合不良，則可能會帶來誤檢或漏檢，從而對檢測結果帶來不利影響，進而增加設備安全隱患。

2、現有的超聲探頭夾持裝置自適應能力較差，對于大直徑容器的弧面無法自適應調整，使得在檢測過程中容易產生誤差。

技術實現思路

1、本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種超聲掃查裝置及其超聲探頭夾持裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

3、提供一種超聲探頭夾持裝置，包括：

4、基座，所述基座上形成有至少一個第一轉軸孔；

5、至少一個用于夾持超聲探頭的夾持模組，所述夾持模組包括安裝座組件，所述安裝座組件包括座體以及轉軸，所述座體上形成有第二轉軸孔，所述轉軸同時穿設于所述第一轉軸孔以及所述第二轉軸孔內，所述安裝座組件與所述基座可轉動地連接。

6、在一些實施例中，所述夾持模組還包括用于安裝超聲探頭的探頭安裝架組件，所述探頭安裝架組件可來回移動地設置于所述安裝座組件上。

7、在一些實施例中，所述座體上設置有第一連接件，所述探頭安裝架組件包括第二連接件，所述夾持模組還包括為所述超聲探頭夾持裝置提供施加于被測設備之壓緊力的拉伸彈性件，所述拉伸彈性件的兩端分別與所述第一連接件以及所述第二連接件相連接；所述壓緊力等于所述拉伸彈性件的拉力在水平方向上的分力。

8、在一些實施例中，所述探頭安裝架組件包括架體，所述架體包括用于可拆卸地安裝超聲探頭的探頭容置部，所述探頭容置部包括水平板以及兩個豎直板，所述兩個豎直板分別立設于所述水平板的兩側，且每個所述豎直板均呈三角形。

9、在一些實施例中，所述安裝座組件還包括導軌，所述導軌可拆卸地設置于所述座體上，并形成有縱長的導向槽；

10、所述探頭安裝架組件包括架體以及滑塊，所述滑塊設置于所述架體的下端面上，并沿所述導向槽的延伸方向來回移動地設置于所述導向槽內；

11、所述架體包括連接部以及用于安裝超聲探頭的探頭容置部，所述連接部固定于所述探頭容置部的下端面上，所述滑塊設置于所述連接部上。

12、在一些實施例中，所述基座包括縱長的本體，所述本體上端面向下凹陷有容置槽，所述第一轉軸孔自所述容置槽的下端面貫穿至所述本體的下端面，所述容置槽長軸所在的其中一側貫穿設置；

13、所述座體呈方體設置，所述座體的其中一側壁面與所述容置槽長軸所在的其中另一側的壁面平行間隔設置。

14、在一些實施例中，所述座體的其中一側壁面與所述容置槽長軸所在的其中另一側的壁面間隔1mm。

15、在一些實施例中，所述轉軸的兩端分別形成有卡槽，所述安裝座組件還包括用于固定所述轉軸的兩個擋圈，所述兩個擋圈分別卡設于所述轉軸兩端的所述卡槽內，且分別卡設于所述轉軸與所述座體之間以及所述轉軸與所述基座之間；

16、所述座體在所述第二轉軸孔遠離第一轉軸孔的端部形成有圓槽，其中一個所述擋圈內側部容置于所述轉軸其中一端的所述卡槽內，外側部搭設于所述圓槽中；

17、所述基座在所述第一轉軸孔遠離所述第二轉軸孔端部也形成有圓槽，其中另一個所述擋圈內側部容置于所述轉軸其中另一端的所述卡槽內，外側部搭設于所述圓槽中。

18、在一些實施例中，所述第一轉軸孔以及所述夾持模組的數量為至少兩個，所述第一轉軸孔在所述基座上均勻間隔呈直線型排列，所述夾持模組與所述第一轉軸孔一對一對應設置；

19、和/或，所述基座包括本體以及連接板，所述連接板固定于所述本體下端面的一側，所述第一轉軸孔形成于所述本體上；所述本體上還形成有至少一個用于與掃查裝置可拆卸地連接的第一連接孔，所述第一連接孔沿豎直方向貫穿設置；

20、和/或，所述連接板上形成有至少一個用于與掃查裝置可拆卸地連接的第二連接孔，所述第二連接孔沿水平方向貫穿設置；

21、和/或，所述本體的下端面的一端還設置有用于與掃查器的安裝部位的傾斜面相配合的傾斜面。

22、構造一種超聲掃查裝置，包括掃查器以及上述任一項所述的超聲探頭夾持裝置，所述超聲探頭夾持裝置安裝于所述掃查器上。

23、本實用新型至少具有以下有益效果：

24、本實用新型通過設置可以相對轉動的安裝座組件以及基座，使得該夾持模組可以相對于基座來回轉動，進而使得安裝于本超聲探頭夾持裝置上的超聲探頭可以根據被測表面的結構靈活轉動，始終保持與被測表面貼合，以保證檢測的準確程度。

技術特征：

1.一種超聲探頭夾持裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述夾持模組(20)還包括用于安裝超聲探頭(2)的探頭安裝架組件(22)，所述探頭安裝架組件(22)可來回移動地設置于所述安裝座組件(21)上。

3.根據權利要求2所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述座體(211)上設置有第一連接件(214)，所述探頭安裝架組件(22)包括第二連接件(222)，所述夾持模組(20)還包括為所述超聲探頭夾持裝置提供施加于被測設備之壓緊力的拉伸彈性件(23)，所述拉伸彈性件(23)的兩端分別與所述第一連接件(214)以及所述第二連接件(222)相連接；所述壓緊力等于所述拉伸彈性件(23)的拉力在水平方向上的分力。

4.根據權利要求2所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述探頭安裝架組件(22)包括架體(221)，所述架體(221)包括用于可拆卸地安裝超聲探頭(2)的探頭容置部(2211)，所述探頭容置部(2211)包括水平板以及兩個豎直板，所述兩個豎直板分別立設于所述水平板的兩側，且每個所述豎直板均呈三角形。

5.根據權利要求2所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述安裝座組件(21)還包括導軌(215)，所述導軌(215)可拆卸地設置于所述座體(211)上，并形成有縱長的導向槽(2151)；

6.根據權利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述基座(10)包括縱長的本體(11)，所述本體(11)上端面向下凹陷有容置槽(111)，所述第一轉軸孔(112)自所述容置槽(111)的下端面貫穿至所述本體(11)的下端面，所述容置槽(111)長軸所在的其中一側貫穿設置；

7.根據權利要求6所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述座體(211)的其中一側壁面與所述容置槽(111)長軸所在的其中另一側的壁面間隔1mm。

8.根據權利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述轉軸(212)的兩端分別形成有卡槽(2121)，所述安裝座組件(21)還包括用于固定所述轉軸(212)的兩個擋圈(213)，所述兩個擋圈(213)分別卡設于所述轉軸(212)兩端的所述卡槽(2121)內，且分別卡設于所述轉軸(212)與所述座體(211)之間以及所述轉軸(212)與所述基座(10)之間；

9.根據權利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述第一轉軸孔(112)以及所述夾持模組(20)的數量為至少兩個，所述第一轉軸孔(112)在所述基座(10)上均勻間隔呈直線型排列，所述夾持模組(20)與所述第一轉軸孔(112)一對一對應設置；

10.一種超聲掃查裝置，其特征在于，包括掃查器以及權利要求1-9任一項所述的超聲探頭夾持裝置(1)，所述超聲探頭夾持裝置(1)安裝于所述掃查器上。

技術總結
本技術公開了一種超聲掃查裝置及其超聲探頭夾持裝置，所述超聲探頭夾持裝置包括基座以及至少一個用于夾持超聲探頭的夾持模組，所述基座上形成有至少一個第一轉軸孔；所述夾持模組包括安裝座組件，所述安裝座組件包括座體以及轉軸，所述座體上形成有第二轉軸孔，所述轉軸同時穿設于所述第一轉軸孔以及所述第二轉軸孔內，所述安裝座組件與所述基座可轉動地連接。本技術所設置的超聲探頭夾持裝置，安裝于其上的超聲探頭可以有效貼合被檢測表面，以保證檢測的準確程度。

技術研發(fā)人員：李權彰,倪亮,唐叔建,鄧璽,劉青松,周建明,路廣遙,劉強,侯碩,陳帥,周國豐,王祎玞
受保護的技術使用者：中廣核研究院有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2024/12/19