本技術(shù)涉及放壓蓋模具檢查組件，具體涉及一種新型放壓蓋模具檢查組件。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)；專利號(hào)cn201820197911.1公布了一種放壓蓋模具高度檢查組件，先將高度檢查裝置安裝于下模的底板上，再將上模安裝于下模上，此時(shí)上模的底板頂住支撐塊，通過重力將支撐塊相下壓，經(jīng)過下連接桿向下壓，使高度檢查彈簧壓縮，此時(shí)緩沖環(huán)之間緩沖壓力，當(dāng)上連接桿與下連接桿相連接在一起時(shí)，模具的上模與下模沒有間隙就說明合格，反之就不合格，這樣便可以防止安裝后造成生產(chǎn)的產(chǎn)品變成殘次品；但是由于放壓蓋模具根據(jù)規(guī)格的不同大小厚度也都不相同，而檢測(cè)組件的高度不能夠根據(jù)模具的厚度進(jìn)行調(diào)控，導(dǎo)致其使用起來頗為不便，同時(shí)穩(wěn)定性也較差，檢測(cè)組件在收縮時(shí)容易出現(xiàn)滑落的狀況。為此，我們提出一種新型放壓蓋模具檢查組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型放壓蓋模具檢查組件。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型放壓蓋模具檢查組件，包括底板和頂板，所述底板與頂板頂端表面均開設(shè)有可用于連接的豎孔，且豎孔有多組，所述底板頂端表面滑動(dòng)安裝有與數(shù)控相滑動(dòng)連接的豎軸，且豎軸有多組，多組所述豎軸之間裝配有位于底板與頂板之間的墊板，且墊板與底板之間裝配有位于豎軸外周的彈簧，所述底板頂端表面通過螺栓裝配有下模體，且頂板底端表面通過螺栓裝配有與下模體相對(duì)應(yīng)的上模體；

3、所述底板外周兩側(cè)邊表面均開設(shè)有可用于連接的卡槽，且頂板外周兩側(cè)端表面均裝配有與卡槽相卡合連接的尺體，所述豎軸位于底板底側(cè)的一端螺合安裝有可用于調(diào)節(jié)的環(huán)套。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在需要對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，能夠方便把下模體和上模體分別安裝在底板和頂板上，然后根據(jù)兩者之間的厚度能夠旋轉(zhuǎn)位于底板底側(cè)豎軸外周的環(huán)套，使得環(huán)套能夠旋轉(zhuǎn)并通過豎軸方便拉動(dòng)墊板，便于對(duì)墊板與底板之間的彈簧的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便后續(xù)下模體與上模體相互契合時(shí)進(jìn)行緩沖，然后能夠更加穩(wěn)定的對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)；

5、當(dāng)下模體與上模體相互契合時(shí)，上模體方便帶動(dòng)頂板與墊板之間相互貼合，并方便擠壓墊板，使得墊板能夠按壓底板頂部的彈簧，并帶動(dòng)豎軸與底板頂部的豎孔之間相互契合，使得墊板在下降的過程中不會(huì)與頂板之間出現(xiàn)錯(cuò)位的狀況，同時(shí)頂板方便帶動(dòng)尺體位移，并使得尺體能夠在底板外側(cè)的卡槽中滑動(dòng)位移，且在下模體與上模體完全契合時(shí)，能夠了解到兩者之間的高度，并方便工作人員觀測(cè)到是否存在間隙，便于對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)。

6、具體的，所述環(huán)套外周裝配有可用于旋轉(zhuǎn)的橫桿。

7、通過采用上述技術(shù)方案，橫桿使得環(huán)套旋轉(zhuǎn)起來更為便捷。

8、具體的，所述環(huán)套外周表面螺合安裝有可用于輔助固定的緊固螺絲。

9、通過采用上述技術(shù)方案，緊固螺絲螺合安裝于環(huán)套的外周，便于提高環(huán)套位移后的穩(wěn)固性。

10、具體的，所述墊板與底板之間裝配有位于彈簧外周的波紋膠管，且波紋膠管有多組。

11、通過采用上述技術(shù)方案，波紋膠管方便伸縮，便于對(duì)彈簧進(jìn)行防護(hù)，使得彈簧能夠更加穩(wěn)定的進(jìn)行運(yùn)作。

12、具體的，所述墊板頂端表面裝配有與豎孔相契合連接的豎桿。

13、通過采用上述技術(shù)方案，豎桿與頂板頂部的凹孔之間相互契合連接，便于對(duì)頂板靠近底板時(shí)進(jìn)行輔助，便于降低兩者之間出現(xiàn)錯(cuò)位的狀況。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

15、1、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過頂板、底板、上模體、下模體、墊板、彈簧、凹孔和豎軸的設(shè)計(jì)，在需要對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，能夠方便把下模體和上模體分別安裝在底板和頂板上，然后根據(jù)兩者之間的厚度能夠旋轉(zhuǎn)位于底板底側(cè)豎軸外周的環(huán)套，使得環(huán)套能夠旋轉(zhuǎn)并通過豎軸方便拉動(dòng)墊板，便于對(duì)墊板與底板之間的彈簧的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便后續(xù)下模體與上模體相互契合時(shí)進(jìn)行緩沖，然后能夠更加穩(wěn)定的對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)。

16、2、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過尺體、卡槽和環(huán)套的設(shè)計(jì)，當(dāng)下模體與上模體相互契合時(shí)，上模體方便帶動(dòng)頂板與墊板之間相互貼合，并方便擠壓墊板，使得墊板能夠按壓底板頂部的彈簧，并帶動(dòng)豎軸與底板頂部的豎孔之間相互契合，使得墊板在下降的過程中不會(huì)與頂板之間出現(xiàn)錯(cuò)位的狀況，同時(shí)頂板方便帶動(dòng)尺體位移，并使得尺體能夠在底板外側(cè)的卡槽中滑動(dòng)位移，且在下模體與上模體完全契合時(shí)，能夠了解到兩者之間的高度，并方便工作人員觀測(cè)到是否存在間隙，便于對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種新型放壓蓋模具檢查組件，其特征在于，包括底板(1)和頂板(2)，所述底板(1)與頂板(2)頂端表面均開設(shè)有可用于連接的豎孔(3)，且豎孔(3)有多組，所述底板(1)頂端表面滑動(dòng)安裝有與數(shù)控相滑動(dòng)連接的豎軸(8)，且豎軸(8)有多組，多組所述豎軸(8)之間裝配有位于底板(1)與頂板(2)之間的墊板(6)，且墊板(6)與底板(1)之間裝配有位于豎軸(8)外周的彈簧(7)，所述底板(1)頂端表面通過螺栓裝配有下模體(4)，且頂板(2)底端表面通過螺栓裝配有與下模體(4)相對(duì)應(yīng)的上模體(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型放壓蓋模具檢查組件，其特征在于，所述環(huán)套(9)外周裝配有可用于旋轉(zhuǎn)的橫桿(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型放壓蓋模具檢查組件，其特征在于，所述環(huán)套(9)外周表面螺合安裝有可用于輔助固定的緊固螺絲(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型放壓蓋模具檢查組件，其特征在于，所述墊板(6)與底板(1)之間裝配有位于彈簧(7)外周的波紋膠管(12)，且波紋膠管(12)有多組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型放壓蓋模具檢查組件，其特征在于，所述墊板(6)頂端表面裝配有與豎孔(3)相契合連接的豎桿(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及放壓蓋模具檢查組件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種新型放壓蓋模具檢查組件，包括底板和頂板，所述底板與頂板頂端表面均開設(shè)有可用于連接的豎孔，且豎孔有多組，所述底板頂端表面滑動(dòng)安裝有與數(shù)控相滑動(dòng)連接的豎軸，且豎軸有多組，多組所述豎軸之間裝配有位于底板與頂板之間的墊板；在需要對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，能夠方便把下模體和上模體分別安裝在底板和頂板上，然后根據(jù)兩者之間的厚度能夠旋轉(zhuǎn)位于底板底側(cè)豎軸外周的環(huán)套，使得環(huán)套能夠旋轉(zhuǎn)并通過豎軸方便拉動(dòng)墊板，便于對(duì)墊板與底板之間的彈簧的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便續(xù)下模體與上模體相互契合時(shí)進(jìn)行緩沖，然后能夠更加穩(wěn)定的對(duì)放壓蓋模具進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：薛飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津博威百科精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19