本實(shí)用新型涉及圓柱母線測量裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱母線直線度測量裝置。

背景技術(shù)：

圓柱體的母線就是沿表面從上底面到下底面且垂直底面的任何一條線,其數(shù)值等于高。圓柱內(nèi)只有一條母線，母線所在的任意位置稱為素線，圓柱的任意兩條素線互相平行。

在形位誤差測量中，圓柱度測量常常分解為多個截面的圓度測量及圓柱母線不直度誤差測量。多數(shù)工廠在測量圓柱母線不直度時不能記錄誤差曲線。

因此，為了提高測量效率，上述問題亟需解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種圓柱母線直線度的測量裝置，能測量和記錄圓柱母線度的誤差曲線，對評估圓柱的圓柱度精度起重要作用。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種圓柱母線直線度測量裝置，包括床身、工件夾持裝置和測量工作臺；

圓柱工件安裝于所述工件夾持裝置；所述工件夾持裝置包括頭架、頭架頂尖、尾架和尾架頂尖；所述頭架和所述尾架分別安裝于所述床身的首處和尾處；所述頭架頂尖安裝于所述頭架上；所述尾架頂尖安裝于所述尾架上；所述頭架頂尖和尾架頂尖相對設(shè)置，共同夾持所述圓柱工件；

所述測量工作臺安裝于所述床身上；所述測量工作臺上設(shè)置有測量頭，所述測量頭抵觸于所述圓柱工件上，隨著所述測量工作臺的移動而移動，并沿所述圓柱工件的母線方向做直線運(yùn)動，以測量所述圓柱工件的母線直線度；

所述測量頭的測量數(shù)據(jù)通過與其電連接的發(fā)射裝置傳送至接收裝置。

優(yōu)選的，所述床身上設(shè)置有兩副平行的導(dǎo)軌，包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；所述頭架和尾架安裝于所述第一導(dǎo)軌上；所述測量工作臺設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步的，所述測量工作臺在所述第二導(dǎo)軌上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動。

優(yōu)選的，所述測量工作臺還包括與所述測量頭電連接的傳感器。

進(jìn)一步的，所述傳感器通過螺絲固定于所述測量工作臺的支架上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)和安裝；

2、使用方法簡便，對工人的應(yīng)用能力要求低，能滿足大部分工廠的測量需求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型其中一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：床身1、第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12、工件夾持裝置2、頭架21、頭架頂尖22、尾架23、尾架頂尖24、測量工作臺3、測量頭31、傳感器32、支架33、發(fā)射裝置34。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種圓柱母線直線度測量裝置，包括床身1、工件夾持裝置2和測量工作臺3；

圓柱工件安裝于所述工件夾持裝置2；所述工件夾持裝置2包括頭架21、頭架頂尖22、尾架23和尾架頂尖24；所述頭架22和所述尾架23分別安裝于所述床身1的首處和尾處；所述頭架頂尖22安裝于所述頭架21上；所述尾架頂尖24安裝于所述尾架23上；所述頭架頂尖22和尾架頂尖24相對設(shè)置，共同夾持所述圓柱工件；

所述測量工作臺3安裝于所述床身1上；所述測量工作臺3上設(shè)置有測量頭31，所述測量頭31抵觸于所述圓柱工件上，隨著所述測量工作臺3的移動而移動，并沿所述圓柱工件的母線方向做直線運(yùn)動，以測量所述圓柱工件的母線直線度；

所述測量頭31的測量數(shù)據(jù)通過與其電連接的發(fā)射裝置34傳送至接收裝置35。

被測的圓柱工件安裝所述工件夾持裝置2上，所述頭架頂尖22和尾架頂尖24相對設(shè)置，兩者的連接線與所述圓柱工件的中軸線重合，這是最佳的安裝位置。在整個測量的過程中，所述頭架21、頭架頂尖22、尾架23、尾架頂尖24和圓柱工件均不移動或轉(zhuǎn)動。

所述測量頭31接觸圓柱母線測量的起始點(diǎn)。測量頭31隨著測量工作臺3的移動而移動，對圓柱母線直線度進(jìn)行采樣，所采集的數(shù)據(jù)，通過發(fā)射裝置34傳送至接收裝置35，發(fā)射裝置34可以是無線或有線的。

通過測量工作臺3的夾持和測量頭的配合，提高測量圓柱母線直線度的精度。其結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)和安裝；使用方法簡便，對工人的應(yīng)用能力要求低，能滿足大部分工廠的測量需求。

進(jìn)一步的，除了測量圓柱母線直線度，還能測出圓柱體的椎體。

優(yōu)選的，所述床身1上設(shè)置有兩副平行的導(dǎo)軌，包括第一導(dǎo)軌11和第二導(dǎo)軌12；所述頭架21和尾架23安裝于所述第一導(dǎo)軌11上；所述測量工作臺3設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌12上。

所述頭架21和尾架23安裝于所述第一導(dǎo)軌11上，當(dāng)圓柱工件的母線不同時，可以調(diào)整所述頭架21和尾架23的相對位置，使圓柱工件能緊固的安裝于所述床身1上。

進(jìn)一步的，所述測量工作臺3在所述第二導(dǎo)軌11上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動。

所述第二導(dǎo)軌11由絲桿傳動，帶動所述測量工作臺3的移動。在所述第二導(dǎo)軌11上，測量工作臺3可以根據(jù)需要多次往復(fù)測量圓柱工件的母線直線度。

優(yōu)選的，所述測量工作臺3還包括與所述測量頭31電連接的傳感器32；所述測量頭31安裝于所述傳感器32上，傳感器32與所述發(fā)射裝置34電連接。

進(jìn)一步的，所述傳感器32通過螺絲固定于所述測量工作臺3的支架33上。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。