本實(shí)用新型屬于取樣器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種槽罐車液體原料取樣器。

背景技術(shù)：

目前，我國對于手工法從固定油罐、鐵路罐車、公路罐車、油船和駁船、聽或桶取樣時(shí)或從正在輸送液體的管線中獲得液態(tài)烴、油罐殘?jiān)?、沉淀物品時(shí)，適用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T4756-1998；相對于油品交接而言其狹義的作用在于：在油品交接過程中即在槽罐車將油泄放至加油站地罐中時(shí)，卸油前必須對罐車底部的油品進(jìn)行抽樣，以便檢驗(yàn)該批車次的油品質(zhì)量是否合格。

底部取樣器用于在采集槽罐車底部油樣時(shí)使用；傳統(tǒng)的底部取樣器主要以銅為原材料制作，其底部為橢圓或平面，在底部設(shè)有閉合器，閉合器在接觸油罐底板時(shí)打開，罐車底部油樣進(jìn)入取樣器，提升取樣器時(shí)閉合器關(guān)閉，油樣存留在取樣器內(nèi)，使用時(shí)，將取樣繩連接在取樣器上，將取樣器從油罐的上部送到油罐底板上，采得油樣，然后將取樣器提升轉(zhuǎn)移至工作區(qū)再傾倒入備用容器內(nèi)；這種底部取樣器取得的樣品真實(shí)，具有代表性(能代表該批車次的底部樣品)，且取樣器攜帶方便、價(jià)格低廉。

但是以上傳統(tǒng)的底部取樣器在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)中還存在若干不足之處，其缺點(diǎn)可歸納為：1、安全性差，其中既有對操作人員人身安全存在安全隱患又有采集的樣品轉(zhuǎn)移過程中存在的安全隱患；例如，操作人員高空作業(yè)、油品采集后再次轉(zhuǎn)移到留樣瓶時(shí)遇有風(fēng)雨電塵、采樣過程中靜電的防護(hù)(靜電繩的質(zhì)量或油氣的揮發(fā))；2、取樣過程中環(huán)境污染嚴(yán)重，樣品用取樣器采集后要注入到留樣瓶中，這期間油品揮發(fā)或?yàn)R撒均實(shí)際發(fā)生；3、易發(fā)生油品丟失；即油品交接過程中，槽罐車送油量等于加油站地罐接收量，期間不能有油品(除樣品)脫離槽罐車和地罐這個(gè)系統(tǒng)，否則，造成油品交接的數(shù)量誤差、引起糾紛。

因此，如何能創(chuàng)設(shè)一種采樣安全性高，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的取樣器，成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種槽罐車液體原料取樣器。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案是：一種槽罐車液體原料取樣器，包括取樣器本體、本體周遭扣件、本體緊固扣件、取樣器尾部連接固件、取樣器控制手動(dòng)球閥、取樣器末端彎管、取樣器凹槽、取樣器快速接頭、接頭固定螺栓、固定螺栓凹槽和取樣器快速接管，所述槽罐車液體原料取樣器的主體分部設(shè)置為取樣器本體，所述取樣器本體的兩側(cè)設(shè)置有本體周遭扣件，所述本體周遭扣件上設(shè)置有本體緊固扣件，所述取樣器本體的尾部設(shè)置有取樣器尾部連接固件，所述取樣器尾部連接固件上連接有取樣器末端彎管，所述取樣器本體的上端設(shè)置有取樣器控制手動(dòng)球閥，所述取樣器本體安裝連接在取樣器快速接頭上。

優(yōu)選的，所述取樣器本體上設(shè)置有2個(gè)取樣器凹槽，取樣器凹槽內(nèi)部安裝有本體緊固扣件的頭部楔形部件。

優(yōu)選的，所述取樣器控制手動(dòng)球閥固定安裝在取樣器本體上端的取樣器尾部連接固件上。

優(yōu)選的，所述取樣器本體上加裝快速接頭，實(shí)現(xiàn)取樣器本體的變徑，其中，取樣器本體的口徑由原來的10.5cm變更為1cm。

優(yōu)選的，所述取樣器本體的取樣器末端彎管采用彎管，降低取樣液體流速，用于降低危險(xiǎn)系數(shù)。

優(yōu)選的，所述取樣器本體與槽罐車連接部分上的取樣器快速接頭采用通用件快速接頭，實(shí)現(xiàn)與罐車的有效連接，用于降低加工成本。

優(yōu)選的，所述槽罐車液體原料取樣器的變徑連接件都采用標(biāo)準(zhǔn)件，用于降低加工成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所涉及的一種槽罐車液體原料取樣器，包括取樣器本體、本體周遭扣件、本體緊固扣件、取樣器尾部連接固件、取樣器控制手動(dòng)球閥、取樣器末端彎管、取樣器凹槽、取樣器快速接頭、接頭固定螺栓、固定螺栓凹槽和取樣器快速接管，所述槽罐車液體原料取樣器的主體分部設(shè)置為取樣器本體，所述取樣器本體的兩側(cè)設(shè)置有本體周遭扣件，所述本體周遭扣件上設(shè)置有本體緊固扣件，所述取樣器本體的尾部設(shè)置有取樣器尾部連接固件，所述取樣器尾部連接固件上連接有取樣器末端彎管，所述取樣器本體的上端設(shè)置有取樣器控制手動(dòng)球閥，所述取樣器本體安裝連接在取樣器快速接頭上，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：本實(shí)用新型槽罐車液體原料取樣器加裝快速接頭來實(shí)現(xiàn)變徑，優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足了要求，克服了取樣時(shí)打開手動(dòng)閥門時(shí)，不易控制閥門開度大小，若遇到閥門失靈，會導(dǎo)致大量液體流出，不利于安全；以及取樣器易受環(huán)境因素影響，原料易被污染的缺陷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型槽罐車液體原料取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型槽罐車液體原料取樣器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型槽罐車液體原料取樣器上的取樣器快速接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、取樣器本體；2、本體周遭扣件；3、本體緊固扣件；4、取樣器尾部連接固件；5、取樣器控制手動(dòng)球閥；6、取樣器末端彎管；7、取樣器凹槽；8、取樣器快速接頭；9、接頭固定螺栓；10、固定螺栓凹槽；11、取樣器快速接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種槽罐車液體原料取樣器，包括取樣器本體1、本體周遭扣件2、本體緊固扣件3、取樣器尾部連接固件4、取樣器控制手動(dòng)球閥5、取樣器末端彎管6、取樣器凹槽7、取樣器快速接頭8、接頭固定螺栓9、固定螺栓凹槽10和取樣器快速接管11，所述槽罐車液體原料取樣器的主體分部設(shè)置為取樣器本體1，所述取樣器本體1的兩側(cè)設(shè)置有本體周遭扣件2，所述本體周遭扣件2上設(shè)置有本體緊固扣件3，所述取樣器本體1的尾部設(shè)置有取樣器尾部連接固件4，所述取樣器尾部連接固件4上連接有取樣器末端彎管6，所述取樣器本體1的上端設(shè)置有取樣器控制手動(dòng)球閥5，所述取樣器本體1安裝連接在取樣器快速接頭8上。

工作原理：使用時(shí),先將槽罐車液體原料取樣器各個(gè)部件組裝好，使用取樣器本體1上的快速接頭安裝在取樣器快速接頭8上，使用安裝在取樣器本體兩側(cè)取樣器凹槽7和本體周遭扣件2上的本體緊固扣件3將取樣器本體1箍緊在取樣器快速接頭8上，使用取樣器控制手動(dòng)球閥5控制取樣的流量，使用取樣器末端彎管采用彎管6，降低取樣液體流速，用于降低危險(xiǎn)系數(shù)。

進(jìn)一步地，所述取樣器本體1上設(shè)置有2個(gè)取樣器凹槽7，取樣器凹槽7內(nèi)部安裝有本體緊固扣件3的頭部楔形部件。

進(jìn)一步地，所述取樣器控制手動(dòng)球閥5固定安裝在取樣器本體1上端的取樣器尾部連接固件4上。

進(jìn)一步地，所述取樣器本體1上加裝快速接頭，實(shí)現(xiàn)取樣器本體1的變徑，其中，取樣器本體1的口徑由原來的10.5cm變更為1cm。

進(jìn)一步地，所述取樣器本體1的取樣器末端彎管采用彎管6，降低取樣液體流速，用于降低危險(xiǎn)系數(shù)。

進(jìn)一步地，所述取樣器本體1與槽罐車連接部分上的取樣器快速接頭8采用通用件快速接頭，實(shí)現(xiàn)與罐車的有效連接，用于降低加工成本。

進(jìn)一步地，所述槽罐車液體原料取樣器的變徑連接件都采用標(biāo)準(zhǔn)件，用于降低加工成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。