本實用新型屬于化工生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種自動取樣器。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)、科研試驗中，運行過程通常持續(xù)時間較長，質(zhì)量檢驗、性能評價采樣則是間歇式的，隨著生產(chǎn)自動化程度的提高，人工操作越來越少介入。 但除了一些儀器在線分析，采樣過程一般還是人工進行。設(shè)計一種裝置，自動采集生產(chǎn)、試驗過程中的產(chǎn)品物料，跟蹤化學(xué)反應(yīng)過程，降低科研人員的勞動強度，有更多精力觀察試驗現(xiàn)象，分析試驗結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種自動取樣裝置，根據(jù)產(chǎn)物產(chǎn)量，分階段，間歇式采取產(chǎn)物樣品，具體涉及一種自動取樣器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)思路是：通過液位控制采樣閥的開關(guān)，完成采樣、放空的二元操作。

本實用新型的主要技術(shù)方案：自動取樣器，其特征在于它包括容器、進液通道、排液通道、壓力平衡氣通道、浮球、活塞、錐形閥和連桿；所述進液通道、壓力平衡氣通道位于容器頂部的四通內(nèi)，排液通道位于容器下部；所述活塞和錐形閥固定于連桿的兩端，連桿上設(shè)有拔叉；所述浮球懸掛于容器內(nèi)，浮球擺臂觸發(fā)拔叉驅(qū)動連桿上下移動，通過連桿兩端的活塞和錐形閥控制進液通道、壓力平衡氣通道和排液通道的開合。

一般地，所述浮球的浮力與重力差大于活塞滑動阻力及活塞和錐形閥重力。

本實用新型的活塞、錐形閥及其連桿在浮球擺臂觸發(fā)撥叉作用下上下移動，開啟、封閉以上三個通道，完成采樣、放空的二元操作。

當(dāng)容器空置時浮球在重力作用下位于下端，通過活塞和錐形閥連桿上的撥叉，驅(qū)動四通內(nèi)活塞和錐形閥下行，壓力平衡氣通道關(guān)閉，進液通道開啟，排液通道關(guān)閉，此時容器開始持續(xù)進料。

隨著進料時間的延長，當(dāng)容器將滿時浮球浮于上端，浮球的浮力與重力差要足以克服活塞滑動阻力及活塞和錐形閥重力，通過活塞和錐形閥連桿上的撥叉，驅(qū)動活塞在四通筒體內(nèi)上行，進液通道關(guān)閉，平衡氣通道開啟，排液通道開啟，排空采取的樣品。

當(dāng)容器排空后浮球在重力作用下位于下端，通過活塞和錐形閥連桿上的撥叉，驅(qū)動四通內(nèi)活塞和錐形閥下行，壓力平衡氣通道關(guān)閉，進液通道開啟，排液通道關(guān)閉，此時容器開始進料循環(huán)。

本實用新型的自動取樣器，應(yīng)用于工藝生產(chǎn)中，裝備在冷凝分離器后，就能完成自動取樣，排空二元操作。可用于試驗裝置的自動化改造，適用于化工生產(chǎn)、科研領(lǐng)域。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-進液通道、2-壓力平衡氣通道、3-活塞、4-進液通道連接管、5-四通、6-封頭、7-容器、8-浮球、9-撥叉、10-連桿、11-錐形閥、12-排液通道、13-浮球擺臂、14-基座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例：自動取樣器參考附圖1，主要包括容器7、進液通道1、排液通道12、壓力平衡氣通道2、浮球8、活塞3、錐形閥11和連桿10；進液通道1、壓力平衡氣通道2位于容器7頂部的四通5內(nèi)，排液通道12位于容器7下部；活塞3和錐形閥11固定于連桿10的兩端，連桿10上設(shè)有拔叉9；浮球8懸掛于容器7內(nèi)，浮球擺臂13觸發(fā)拔叉9驅(qū)動連桿10上下移動，通過連桿兩端的活塞3和錐形閥11控制進液通道1、壓力平衡氣通道2和排液通道12的開合。

實施例中，浮球的浮力與重力差大于活塞滑動阻力及活塞和錐形閥重力。

實施例是這樣來運作的：當(dāng)容器7空置時，浮球8，在重力作用下位于下端，通過活塞和錐形閥連桿10上的撥叉9，驅(qū)動四通5內(nèi)活塞3和錐形閥11下行，壓力平衡氣通道2關(guān)閉，進液通道1和進液通道連接管4相通，即采樣閥開啟，排液通道12關(guān)閉，此時容器開始持續(xù)進料。

隨著進料時間的延長，當(dāng)容器7將滿時浮球8浮于上端，浮球的浮力與重力差要足以克服活塞3滑動阻力及活塞3和錐形閥11重力，通過活塞和錐形閥連桿10上的撥叉9，驅(qū)動活塞3在四通5筒體內(nèi)上行，進液通道1關(guān)閉，平衡氣通道2開啟，排液通道12開啟，排空采取的樣品。

當(dāng)容器7排空后浮球8在重力作用下位于下端，通過活塞和錐形閥連桿10上的撥叉9，驅(qū)動四通5內(nèi)活塞3和錐形閥11下行，壓力平衡氣通道2關(guān)閉，進液通道1開啟，排液通道12關(guān)閉，此時容器7開始進料循環(huán)。