本實用新型涉及工業(yè)CT檢測工裝，更具體地，本實用新型涉及一種用于工業(yè)CT設(shè)備檢測半球狀樣品的檢測工裝。

背景技術(shù)：

經(jīng)過CT檢測發(fā)現(xiàn)，半球狀產(chǎn)品下端面及內(nèi)部隨機分布不同大小的高密度物質(zhì)。該高密度物質(zhì)的存在是該類型產(chǎn)品制造、檢測及應(yīng)用過程中都需要關(guān)注的方面，該產(chǎn)品的下端面及其近表面存在高密度物質(zhì)即為不合格產(chǎn)品，需要篩選出來。目前，采用微焦點CT技術(shù)對該半球狀產(chǎn)品進(jìn)行斷層掃描，獲得半球狀產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的斷層圖像，并依據(jù)圖像分析半球狀產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)尺寸與分布狀況等。為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，需要將CT技術(shù)作為該產(chǎn)品的檢測手段，確定半球狀產(chǎn)品CT檢測方法和檢測判據(jù)，通過CT檢測剔除下端面及其近表面內(nèi)存在高密度雜質(zhì)的產(chǎn)品。該技術(shù)作為生產(chǎn)工藝和篩選產(chǎn)品的有效手段，需要對大量的產(chǎn)品進(jìn)行檢測和診斷，實現(xiàn)工程應(yīng)用，然而產(chǎn)品數(shù)量巨大和CT檢測本身的效率問題，有必要對檢測工裝進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種半球狀樣品檢測工裝，以期望提高半球狀樣品的CT檢測效率。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的一種實施方式采用以下技術(shù)方案：

一種半球狀樣品檢測工裝，它包括上樣品腔、下樣品腔、樣品托盤和定位銷，所述上樣品腔和下樣品腔都為圓盤結(jié)構(gòu)，每個樣品腔的上端面加工有多個與被檢半球狀樣品輪廓一致的圓孔槽，圓孔槽在上、下樣品腔的上端面均勻分布，與每個圓孔槽相對應(yīng)地，在每個樣品腔的下端面刻數(shù)字編號，上樣品腔和下樣品腔的圓盤上各加工一個定位銷孔；所述樣品托盤為碗狀結(jié)構(gòu)，上樣品腔與下樣品腔的圓孔槽端面兩兩貼靠在一起裝入樣品托盤中；所述定位銷為圓柱狀結(jié)構(gòu)，插入上樣品腔和下樣品腔中的定位銷孔中使得上樣品腔和下樣品腔被定位在一起。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述樣品托盤的側(cè)壁設(shè)置兩個缺口，兩個缺口位置左右對立。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述數(shù)字編號為陰文。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述上樣品腔的上端面的圓孔槽為7個，其下端面的數(shù)字編號為7個，同樣地，下樣品腔的上端面的圓孔槽為7個，其下端面的數(shù)字編號為7個。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述數(shù)字編號逆時針從小到大排列，依次為1-7號，上樣品腔和下樣品腔的中間號都為7號。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述樣品托盤還具有底座，位于碗狀結(jié)構(gòu)下方正中央，與碗狀結(jié)構(gòu)一體成型。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述圓孔槽的開口直徑大于圓孔槽的底面直徑，圓孔槽側(cè)面延伸交匯后的夾角為60°。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述上樣品腔、下樣品腔、樣品托盤和定位銷均由有機玻璃制備而成。

上述半球狀樣品檢測工裝中，所述定位銷與上樣品腔和下樣品腔的定位銷孔間隙配合，所述上樣品腔、下樣品腔裝入樣品托盤后上樣品腔、下樣品腔的側(cè)面與樣品托盤內(nèi)壁間隙配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果：本實用型所述的工裝可保證射線束中心同時通過多發(fā)半球狀樣品的端面，避免檢測圖像發(fā)生畸變，同時提高了檢測效率，使得一次CT檢測過程可以完成多發(fā)半球狀產(chǎn)品的檢測，例如14發(fā)。

附圖說明

圖1為本實用新型半球狀樣品檢測工裝整體側(cè)面示意圖。

圖2為圖1的C-C剖視圖。

圖3為本實用新型半球狀樣品檢測工裝整體俯視示意圖。

圖4為本實用新型半球狀樣品檢測工裝整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型半球狀樣品檢測工裝的上樣品腔/下樣品腔的上端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的G-G剖視圖。

圖7為本實用新型半球狀樣品檢測工裝的樣品托盤俯視示意圖。

圖8為圖7的D-D剖視圖。

圖9為本實用新型半球狀樣品檢測工裝的定位銷俯視示意圖。

圖10為圖9的D-D剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

半球狀樣品檢測工裝的整體結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，包括上樣品腔4、下樣品腔3、樣品托盤1和定位銷2，上樣品腔和下樣品腔都為圓盤結(jié)構(gòu)，每個樣品腔的上端面加工有多個與被檢半球狀樣品輪廓一致的圓孔槽5。圖5和圖6所示，圓孔槽5在上、下樣品腔的上端面7均勻分布，與每個圓孔槽相對應(yīng)地，在每個樣品腔的下端面8刻數(shù)字編號，這些數(shù)字編號的雕刻采用陰文；上樣品腔和下樣品腔的圓盤上各加工一個定位銷孔6。如圖7和圖8所示，所述樣品托盤為碗狀結(jié)構(gòu)，樣品托盤的側(cè)壁設(shè)置兩個缺口9，兩個缺口位置左右對立，上樣品腔與下樣品腔的圓孔槽端面兩兩貼靠在一起裝入樣品托盤中，上樣品腔、下樣品腔裝入樣品托盤后上樣品腔、下樣品腔的側(cè)面與樣品托盤內(nèi)壁間隙配合。如圖9和圖10所示，定位銷為圓柱狀結(jié)構(gòu)，插入上樣品腔和下樣品腔中的定位銷孔中使得上樣品腔和下樣品腔被定位在一起，定位銷與上樣品腔和下樣品腔的定位銷孔間隙配合。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上樣品腔的上端面的圓孔槽為7個，其下端面的數(shù)字編號為7個，這些數(shù)字編號逆時針從小到大排列，依次為1-7號，上樣品腔和下樣品腔的中間號都為7號；同樣地，下樣品腔的上端面的圓孔槽為7個，其下端面的數(shù)字編號為7個，排列方法同上樣品腔的數(shù)字編號一樣。

為了使本實用新型的工裝在CT檢測時與CT檢測設(shè)備獲得較好的位置固定關(guān)系，因此如圖1所示，所述樣品托盤還可以設(shè)置一個底座，位于碗狀結(jié)構(gòu)下方正中央，與碗狀結(jié)構(gòu)一體成型。

優(yōu)選的，如圖6所示，所述圓孔槽的開口直徑大于圓孔槽的底面直徑，圓孔槽側(cè)面延伸交匯后的夾角為60°。

上樣品腔、下樣品腔、樣品托盤和定位銷均由有機玻璃制備而成。

使用上述工裝對半球狀樣品進(jìn)行檢測時，將半球狀樣品按編號從小到大，依次序平整地放入上、下樣品腔的圓孔槽內(nèi)，下樣品腔內(nèi)的7發(fā)半球狀樣品端面向上，上樣品腔內(nèi)的7發(fā)半球狀樣品端面向下，上下樣品腔中的半球狀樣品的端面兩兩貼靠在一起。被檢產(chǎn)品按照編號順序放入工裝，CT檢測后圖像上的數(shù)字與被檢產(chǎn)品編號一一對應(yīng)，不會發(fā)生混淆產(chǎn)品編號情況。圓孔槽的設(shè)計可以使得被檢半球狀樣品能緊密貼合圓孔槽內(nèi)壁面，從而在檢測工裝的旋轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)不會晃動。上、下樣品腔各加工有一定位銷孔，一根定位銷插入兩孔，使得上下樣品腔能很好地定位，防止上下樣品腔發(fā)生相對移動。如此即可保證射線束中心同時通過14發(fā)半球狀產(chǎn)品的端面，避免檢測圖像發(fā)生畸變，同時提高了檢測效率，使得一次CT檢測過程可以完成14發(fā)半球狀產(chǎn)品的檢測。

盡管這里參照本實用新型的解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。