本實用新型涉及電器測試領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸簡便的電器測試支架。

背景技術(shù)：

重合閘、斷路器等電器裝備在出場前均需要測試是否合格，現(xiàn)有技術(shù)中，其具體做法是提供如圖1所示的支架，該支架包括：一支撐座10’、二支撐桿20’及四個電源母線30’，二支撐桿20’豎直設(shè)置在支撐座10’上，四個電源母線30’有間距的設(shè)置在二支撐桿20’上，支撐桿20’與電源母線30’之間通過一兩端分別帶有螺栓的絕緣件40’（如陶瓷件）固定在支撐桿20’上?，F(xiàn)有支架的缺陷在于：1.支撐桿20’與電源母線30’之間通過螺栓（未示出）固定，支撐桿20’與電源母線30’均需要開設(shè)通孔（如電源母線上開通的通孔31’），且電源母線30’上通孔31’的要符合二支撐桿20’之間的具體距離，單一配對，適用性不廣；2.通過螺栓固定，安裝或拆卸時，均需要分別旋轉(zhuǎn)絕緣件兩端的螺栓，操作繁瑣，浪費時間；3. 絕緣件40’的兩端分別帶有螺栓，為防止二螺栓之間導(dǎo)通，需額外增加絕緣件40’的厚度，增加制作成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸簡便的電器測試支架。

為達到上述目的，本實用新型提供的一種電器測試支架，包括一支撐座、二支撐桿及多個電源母線，二支撐桿豎直設(shè)置在支撐座上，多個電源母線有間距的設(shè)置在二支撐桿上，還包括多個絕緣連接件，電源母線通過絕緣連接件設(shè)置在支撐桿上，所述絕緣連接件包括一絕緣本體以及分別設(shè)置在該絕緣本體的一相對端上的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部與第二夾持部均呈U型結(jié)構(gòu)且二者的U型開口朝向相反，所述第一夾持部和第二夾持部的至少一個夾持面向內(nèi)凹陷形成一卡槽，所述支撐桿沿其長度方向上均間隔設(shè)有多個開口朝上設(shè)置的卡接部，所述卡接部還凸起設(shè)有一第一凸起部，絕緣連接件的第一夾持部的U型開口朝下卡接在支撐桿的卡接部上，所述卡接部的第一凸起部卡設(shè)在第一夾持部的卡槽內(nèi)；所述電源母線上設(shè)有第二凸起部，所述電源母線卡接在絕緣連接件的第二夾持部內(nèi)，且第二凸起部卡設(shè)在第二夾持部的卡槽內(nèi)，進而將電源母線固定在支撐桿上。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述絕緣連接件為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述絕緣連接件的絕緣本體、第一夾持部及第二夾持部為組裝結(jié)構(gòu)，所述第一夾持部及第二夾持部均為固定在絕緣本體的一相對端的金屬材質(zhì)的夾持部。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述第一夾持部及第二夾持部的材質(zhì)具體為不銹鋼。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體的材質(zhì)為橡膠或陶瓷。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體的有效絕緣厚度為5cm-10cm。

通過本實用新型提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果：

所述絕緣連接件包括一絕緣本體以及分別設(shè)置在該絕緣本體的一相對端上的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部與第二夾持部均呈U型結(jié)構(gòu)且二者的U型開口朝向相反，需要安裝時，只要將絕緣連接件的第一夾持部與第二夾持部分別夾持住支撐桿及電源母線，即可實現(xiàn)固定安裝，結(jié)構(gòu)簡單、裝卸簡便，可適用于不同支架與電源母線之間的安裝，適用性廣，且絕緣本體的厚度即為有效絕緣厚度，材料成本降低。

附圖說明

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中電器測試支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實用新型的電器測試支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為圖2中A區(qū)域的放大示意圖；

圖4所示為本實用新型的電器測試支架的部分截面示意圖；

圖5所示為本實用新型的電器測試支架的卡接部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6所示為本實用新型的電器測試支架的絕緣連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

參照圖2至圖6所示，本實用新型提供的一種電器測試支架，包括一支撐座10、二支撐桿20、四個電源母線30及八個絕緣連接件40，二支撐桿20豎直設(shè)置在支撐座10上，四個電源母線30分別連接三相電源中的A、B、C、N線。所述支撐桿20沿其長度方向上均間隔設(shè)有多個卡接部21，所述卡接部21為截面呈U型的U型卡接件21，該U型卡接件21具有一個朝上設(shè)置的開口端212。所述卡接部21的一外側(cè)壁上還凸起設(shè)有一第一凸起部211，該第一凸起部211為凸起的筋條結(jié)構(gòu)。

所述絕緣連接件40為一體成型結(jié)構(gòu)，具體包括絕緣本體41以及分別設(shè)置在該絕緣本體41的一相對端上的第一夾持部42和第二夾持部43，其材質(zhì)為硬質(zhì)的塑膠。所述第一夾持部42與第二夾持部43均呈U型結(jié)構(gòu)且二者的U型開口朝向相反，所述第一夾持部42和第二夾持部43的一個夾持面向內(nèi)凹陷形成一卡槽（421及431）。絕緣連接件40的第一夾持部42的U型開口朝下分別卡接在具有第一凸起部211的卡接部21的側(cè)壁上，所述卡接部21的第一凸起部211卡設(shè)在第一夾持部42的卡槽421內(nèi)，設(shè)置在二支撐桿20的絕緣連接件40之間一一對應(yīng)。

所述電源母線30呈長條板狀結(jié)構(gòu)，且沿該電源母線30的長度方向上設(shè)有第二凸起部31，該第二凸起部31為凸起的筋條結(jié)構(gòu)，所述電源母線30分別卡接在二支撐桿20上一一對應(yīng)的絕緣連接件40的第二夾持部43內(nèi)，且第二凸起部31卡設(shè)在第二夾持部43的卡槽431內(nèi)，進而使四個電源母線30有間距的設(shè)置在二支撐桿20上。

本實施例中，絕緣連接件40為一體成型結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為硬質(zhì)的塑膠等，以保證第一夾持部42及第二夾持部43的夾持力度。在其他實施例中，所述絕緣連接件40的絕緣本體41、第一夾持部42及第二夾持部43也可以為組裝結(jié)構(gòu)，所述第一夾持部42及第二夾持部43均為固定在絕緣本體41的一相對端的金屬材質(zhì)的夾持部，具體的，所述第一夾持部42及第二夾持部43的材質(zhì)具體為不銹鋼，應(yīng)力好，夾持力度大。所述絕緣本體41的材質(zhì)為陶瓷或絕緣橡膠等，第一夾持部42、第二夾持部43分別與絕緣本體41的固定方式是現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的方式，如套設(shè)、嵌設(shè)或用螺絲旋接固定等，在此不再詳述。

本實施例中，以第一夾持部42的固定方式為例：當(dāng)?shù)谝粖A持部42卡接在二支撐桿20的卡接部21上，直至第一凸起部211卡接在第一夾持部42的卡槽421內(nèi)，使得第一夾持部42被限制于卡接部21上，進而形成穩(wěn)固的連接。第二夾持部43與電源母線30的固定原理與之相同。

本實施例中，所述第一夾持部42和第二夾持部43的一個夾持面向內(nèi)凹陷形成一卡槽（421及431）。在其他實施例中，若卡接部21的外側(cè)壁的兩側(cè)均設(shè)有第一凸起部421，或電源母線30的兩側(cè)均設(shè)有第二凸起部31；則第一夾持部42或第二夾持部43的兩個夾持面均可向內(nèi)凹陷形成卡槽。

本實施例中，為保證絕緣連接件的絕緣效果，其絕緣本體41的厚度需要設(shè)置在5cm-10cm之間，即該絕緣本體的有效絕緣厚度為5cm-10cm。

通過本實用新型提供的技術(shù)方案，所述絕緣連接件包括一絕緣本體以及分別設(shè)置在該絕緣本體的一相對端上的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部與第二夾持部均呈U型結(jié)構(gòu)且二者的U型開口朝向相反，需要安裝時，只要將絕緣連接件的第一夾持部與第二夾持部分別夾持住支撐桿及電源母線，即可實現(xiàn)固定安裝，結(jié)構(gòu)簡單、裝卸簡便，可適用于不同支架與電源母線之間的安裝，適用性廣，且絕緣本體的厚度即為有效絕緣厚度，材料成本降低。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。