本實用新型涉及油液檢測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置。

背景技術(shù)：

斑點試驗是應(yīng)用已久的分析判斷在用內(nèi)燃機油污染程度、質(zhì)量衰變情況的一種現(xiàn)場快速測試方法，適用于在無全套油品化驗測試手段時進行監(jiān)測和確定換油時機。該方法按國標GB/T7607-87《機油換油指標》附錄A中提到的規(guī)定進行，其實驗條件為滴油溫度需在室內(nèi)常溫下進行，要求油溫與室溫基本一致，其最低溫度應(yīng)控制在20℃左右?，F(xiàn)場測試應(yīng)在發(fā)動機熄火以后，油溫下降到與環(huán)境溫度相近時滴試，冬季應(yīng)取樣后在室內(nèi)滴試?，F(xiàn)揚測試可用發(fā)動機上的機油尺取樣，但此類方法的油斑濾紙的制樣時間比較長，GB/T7607-87規(guī)定為室溫下48小時左右。

為了現(xiàn)場快速應(yīng)用，減少油斑濾紙的制樣時間成了行業(yè)內(nèi)亟待解決的問題，為在較短的時間內(nèi)滿足樣油在濾紙上的完全擴散，大多數(shù)人采用了烘箱進行烘干加速的方法，雖然減少了濾紙油斑制樣時間但也增加了濾紙油斑分散的不確定性，且即使如此，濾紙油斑的制樣時間仍在8-12小時。

目前最短的油斑濾紙制樣時間是殼牌公司發(fā)明的一種減少擴散時間的油斑濾紙制成方法，即把潤滑油樣加熱到240℃并保溫5min，然后把2ml的樣油滴在PAPERGRADE濾紙上讓其擴散，再在烘干箱內(nèi)以100℃的溫度干燥一個小時即完成濾紙油斑的制成。因為一般油品的起始氧化溫度均在100℃-300℃的范圍內(nèi)，尤其是240℃以上開始加速氧化，因此殼牌的濾紙制樣方法，可能改變了車輛在用潤滑油的即時狀態(tài)，不僅增加了氧化物含量，也可能增加了輕組分的揮發(fā)，由此形成的結(jié)果會影響油品即時性能狀態(tài)，即內(nèi)燃機油污染程度、質(zhì)量衰變情況，測試精度有所下降，并不適宜推廣使用。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枺?016201277340，申請日：2016年2月19日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種高強度固化濾紙輸送烘干裝置，該申請案包括支架、固定板、電機、旋轉(zhuǎn)軸、從動軸、傳送帶、支撐板、加熱管、吹風機、隔熱簾，將固化濾紙放在傳送帶上，使固化濾紙由從動軸位置向旋轉(zhuǎn)軸位置移動，工作人員根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)溫控器，使支撐板內(nèi)部空間溫度調(diào)節(jié)至所需要的溫度值，在吹風機和隔熱簾的作用下，使得支撐板的內(nèi)部溫度均勻，當固化濾紙在傳送帶的驅(qū)動下移至支撐板內(nèi)部時，在加熱管和吹風機的作用下，固化濾紙各個表面均得到有效的烘干處理。該申請案將固化濾紙的輸送和烘干工作合為一體，提高了工作人員的工作效率，但該申請案采用加熱管和吹風機進行烘干，整體結(jié)構(gòu)較為龐大復(fù)雜，不適宜靈活攜帶使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中濾紙油斑制樣時間長、制樣效率低的不足，提供了一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，能快速完成濾紙油斑的制成，比較準確地表征車用潤滑油的實際性能狀況，在汽車維修潤滑管理方面有著廣泛的應(yīng)用。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，包括烘干裝置、輔助控制裝置和顯控裝置，烘干裝置內(nèi)設(shè)置有用于放置油斑濾紙的烘干腔，輔助控制裝置設(shè)置于烘干裝置下方并與顯控裝置相連。

作為本實用新型更進一步的改進，還包括加熱器外殼，加熱器外殼內(nèi)設(shè)置有隔熱填充層，烘干裝置和輔助控制裝置均設(shè)置于隔熱填充層內(nèi)。

作為本實用新型更進一步的改進，所述烘干裝置包括下加熱塊，下加熱塊底部設(shè)置有加熱片，烘干腔設(shè)置于下加熱塊內(nèi)部，下加熱塊上方還設(shè)置有用于封閉烘干腔的上蓋。

作為本實用新型更進一步的改進，所述輔助控制裝置包括溫控裝置。

作為本實用新型更進一步的改進，所述輔助控制裝置包括溫控裝置和超聲震蕩器。

作為本實用新型更進一步的改進，所述輔助控制裝置包括溫控裝置和離心器。

作為本實用新型更進一步的改進，所述輔助控制裝置包括溫控裝置、超聲震蕩器和離心器。

作為本實用新型更進一步的改進，所述下加熱塊和上蓋均為金屬材質(zhì)。

作為本實用新型更進一步的改進，所述下加熱塊和上蓋通過螺紋或卡扣或插銷緊固。

作為本實用新型更進一步的改進，所述隔熱填充層為石棉層或泡沫層或玻璃棉層或耐高溫塑料層。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，烘干裝置內(nèi)設(shè)置有用于放置油斑濾紙的烘干腔，烘干腔的大小與油斑濾紙相適應(yīng)，實際使用時利用加熱片對其進行加熱烘干，保障了烘干腔空間較小、升溫迅速，從而加快油液擴散，保障快速完成濾紙油斑的制成，提高制樣效率。

(2)本實用新型的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，加熱器外殼內(nèi)設(shè)置有隔熱填充層，烘干裝置和輔助控制裝置均設(shè)置于隔熱填充層內(nèi)，可以對烘干裝置進行隔熱保溫，能防止烘干腔內(nèi)熱量散失，保障烘干腔內(nèi)快速升溫，加快油斑擴散，且能避免烘干裝置外部高溫無法碰觸。

(3)本實用新型的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，整個制成裝置結(jié)構(gòu)小巧、便于攜帶，便于在現(xiàn)場環(huán)境下靈活使用，且加工成本較低，安裝、操作較為方便。

(4)本實用新型的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，烘干裝置下方的輔助控制裝置，使加熱片的烘干溫度控制為70℃-240℃，尤其為100℃-150℃，能夠在較短時間制成濾紙油斑并最大限度減少烘干過程中增加的在用油氧化，避免其影響測試結(jié)果，提高檢測準確性。

(5)本實用新型的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，輔助控制裝置包括溫控裝置和超聲震蕩器和/或離心器。在加熱片進行烘干加熱的同時，采用超聲震蕩器和/或離心器對油斑濾紙進行振蕩和/或離心加速，可以使得油斑濾紙表面樣油及各種雜質(zhì)等，隨著油液的浸潤而加速向四周擴散，進一步提高了濾紙油斑樣片的制成速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標號說明：1、加熱器外殼；2、隔熱填充層；3、烘干裝置；4、下加熱塊；5、上蓋；6、加熱片；7、烘干腔；8、輔助控制裝置；9、顯控裝置。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，包括烘干裝置3、輔助控制裝置8和顯控裝置9，烘干裝置3內(nèi)設(shè)置有用于放置油斑濾紙的烘干腔7，輔助控制裝置8設(shè)置于烘干裝置3下方并與顯控裝置9相連，顯控裝置9內(nèi)部存儲有大量油斑濾紙的標準圖列和對應(yīng)的判斷結(jié)果，實際使用時觀察制好的濾紙油斑樣片，并將其與顯控裝置9內(nèi)的標準圖列進行對比，找出與之對應(yīng)的標準圖列即可獲得對應(yīng)的判斷結(jié)果，完成對油液的分析檢測。顯控裝置9內(nèi)還設(shè)置有用于控制輔助控制裝置8運行的中央控制器。

本實施例的基本原理是在規(guī)定溫度區(qū)間的烘干過程中加速油斑擴散形成，快速完成濾紙油斑的制樣，具體地烘干裝置3包括下加熱塊4，下加熱塊4底部設(shè)置有加熱片6，烘干腔7設(shè)置于下加熱塊4內(nèi)部，下加熱塊4上方還設(shè)置有用于封閉烘干腔7的上蓋5，下加熱塊4和上蓋5均為金屬材質(zhì)。實際使用時將油斑濾紙放入烘干腔7中，利用加熱片6對其進行加熱烘干，加快油液擴散。烘干裝置3下方的輔助控制裝置8包括溫控裝置，具體地輔助控制裝置8為溫度控制器，用于對加熱片6的烘干溫度進行控制。

烘干溫度是濾紙油斑快速養(yǎng)成的一個關(guān)鍵參數(shù)，一般說來小分子燃油在70℃以上時會大量揮發(fā)，潤滑油的閃點一般最小為150℃，潤滑油的起始氧化溫度均在100℃-300℃的溫度范圍內(nèi)，尤其是240℃以上開始加速氧化。為了在較短時間制成濾紙油斑以及最大限度減少烘干過程中增加的在用油氧化，避免其影響測試結(jié)果，因此本實施例中加熱片6的烘干溫度控制為70℃-240℃，尤其是在100℃-150℃為最佳烘干溫度。

本實施例的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，還包括加熱器外殼1，加熱器外殼1內(nèi)設(shè)置有隔熱填充層2，烘干裝置3和輔助控制裝置8均設(shè)置于隔熱填充層2內(nèi)，隔熱填充層2可采用石棉層或泡沫層或玻璃棉層或耐高溫塑料層等隔熱保溫材質(zhì)，用于對烘干裝置3進行隔熱保溫，能防止烘干腔7內(nèi)熱量散失，保障烘干腔7內(nèi)快速升溫，加快油斑擴散，且能避免烘干裝置3外部高溫無法碰觸。本實施例專門針對油斑濾紙設(shè)計了與之相配合使用的烘干裝置3，烘干腔7的大小與油斑濾紙相適應(yīng)，既保障了烘干腔7空間較小、升溫迅速，也使得整個制成裝置結(jié)構(gòu)小巧、便于攜帶，便于在現(xiàn)場環(huán)境下靈活使用。

采用本實施例的快速制成裝置，實際使用時能夠在5-15分鐘內(nèi)快速完成濾紙油斑的制成，可以比較準確地表征車用潤滑油的實際性能狀況如內(nèi)燃機油污染程度、質(zhì)量衰變情況等，可以現(xiàn)場幫助維修工人和車主快速判斷車用油液是否需要更換、清洗潤滑系統(tǒng)，真正做到以養(yǎng)代修，避免過度養(yǎng)護，節(jié)約油料，又可以預(yù)測預(yù)防發(fā)動機潤滑和故障，在汽車維修潤滑管理方面有著廣泛的應(yīng)用。且本實施例的制成裝置加工成本較低，安裝、操作較為方便，適宜推廣使用。

實施例2

本實施例的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，進一步地，本實施例中輔助控制裝置8包括溫控裝置和超聲震蕩器。

超聲波的頻率比人的耳朵所能感應(yīng)到的頻率要高(>16kHz)，在快速分散、清洗、聚合物合成等方面有突出功效。雖然超聲波的作用是極其復(fù)雜的，但超聲波振蕩可以使油液充分分散，且速度較快，效果極佳；而且超聲波振蕩不可能打破油液分子的化學鍵。本實施例將輔助控制裝置8設(shè)置為溫度控制器和超聲震蕩器的組合使用，在加熱片6進行烘干加熱的同時，采用超聲震蕩器可以使得油斑濾紙表面樣油及各種雜質(zhì)等，隨著油液的浸潤而加速向四周擴散，進一步提高了濾紙油斑樣片的制成速度。

實施例3

本實施例的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，進一步地，本實施例中輔助控制裝置8包括溫控裝置和離心器。

離心分離(centrifugalseparation)是一種借助于離心力，使比重不同的物質(zhì)進行分離的方法。由于離心器等設(shè)備可產(chǎn)生相當高的角速度，使離心力遠大于重力，于是溶液中的懸浮物便易于沉淀析出；又由于比重不同的物質(zhì)所受到的離心力不同，從而沉降速度不同，能使比重不同的物質(zhì)達到分離。離心分離生物分子是最常用的生化分離方法，因為不同的生物分子有不同的體積和密度，可在不同離心力的作用下沉降分離。隨著生命科學技術(shù)的發(fā)展，離心分離技術(shù)已成為生物化學與分子生物學中不可缺少的分離技術(shù)手段。

本實施例中將輔助控制裝置8設(shè)置為溫度控制器和離心器的組合使用，在加熱片6進行烘干加熱的同時，安裝于烘干裝置3下方的離心器可以帶動烘干裝置3一起做離心運動，使得油斑濾紙表面樣油及各種雜質(zhì)等，隨著油液的浸潤而加速向四周擴散，進一步加快了濾紙油斑樣片的制成速度。且本實施例中下加熱塊4和上蓋5可通過螺紋或卡扣或插銷等方式緊固，防止在離心運動時烘干腔7被打開。

實施例4

本實施例的一種便攜式濾紙油斑快速制成裝置，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，進一步地，本實施例中輔助控制裝置8包括溫控裝置、超聲震蕩器和離心器。本實施例采用溫度控制器、超聲震蕩器和離心器的組合使用，能在加熱片6進行烘干加熱的同時，對油斑濾紙進行振蕩和離心加速，充分保障了油液的擴散速度，有效加快了濾紙油斑樣片的制成速度，能夠在現(xiàn)場快速應(yīng)用。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。