本實(shí)用新型涉及一種水泥膠砂試體振實(shí)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種水泥膠砂振實(shí)臺(tái)。

背景技術(shù)：

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)是一種適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)樣品制作的設(shè)備，通過不斷的對(duì)水泥膠砂進(jìn)行撞擊，使試模內(nèi)的水泥膠砂形成固體狀態(tài)。

現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為CN205301021U的中國(guó)專利提供了一種水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的立柱，立柱上設(shè)置有下撞擊塊，下撞擊塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有凸輪，凸輪由電機(jī)帶動(dòng)，機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有支撐柱，支撐柱的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖臂，搖臂位于下撞擊塊的上方設(shè)置有矩形的振實(shí)板，振實(shí)板的下方設(shè)置有上撞擊塊，振實(shí)板上用于放置試模，振實(shí)板上設(shè)置有用于固定試模的卡具，當(dāng)需要制作水泥膠砂檢驗(yàn)樣品的時(shí)候，將攪拌后的水泥膠砂放入試模內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)，使上撞擊塊與下撞擊塊不斷的碰撞，從而將水泥膠砂檢驗(yàn)樣品不斷的振實(shí)。

但是，在水泥膠砂檢驗(yàn)樣品被振實(shí)的過程中，由于振實(shí)板和搖臂均是沿?fù)u臂與支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)處為轉(zhuǎn)動(dòng)中心做圓弧運(yùn)動(dòng)，因此試模的水泥膠砂在離心力的作用下，具有向遠(yuǎn)離支撐柱方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而使水泥膠砂檢驗(yàn)樣品遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)較高，當(dāng)試模內(nèi)的水泥膠砂被振實(shí)后，試模內(nèi)的水泥膠砂檢驗(yàn)樣品截面呈直角梯級(jí)狀，水泥膠砂檢驗(yàn)樣品的厚度不一致，影響后續(xù)對(duì)水泥膠砂檢驗(yàn)樣品強(qiáng)度檢測(cè)的數(shù)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效提高水泥膠砂檢驗(yàn)樣品厚度一致性的水泥膠砂振實(shí)臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，包括機(jī)架、凸起設(shè)置在機(jī)架上的下撞擊塊、位于下撞擊塊上方的振實(shí)板、設(shè)置在振實(shí)板上的卡具和設(shè)置在機(jī)架上并與振實(shí)板下表面相抵通過轉(zhuǎn)動(dòng)以使振實(shí)板不斷與下撞擊塊相撞擊的凸輪機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架位于振實(shí)板的四周設(shè)置有與振實(shí)板四周側(cè)壁沿上下方向滑移連接的支撐筒。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)振實(shí)板上試模內(nèi)的水泥膠砂進(jìn)行振實(shí)時(shí)，在支撐筒的導(dǎo)向下，振實(shí)板沿上下方向滑動(dòng)，時(shí)水泥膠砂在上下方向被振實(shí)，從而使水泥膠砂上表面避免平坦，有效提高水泥膠砂檢驗(yàn)樣品的厚度一致性，此外，由于無需較長(zhǎng)擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，有效減少占地面積，另一方面，振實(shí)板與下撞擊塊的撞擊在支撐筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)的，支撐筒起到隔音的效果，較弱相撞擊時(shí)產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步地，所述振實(shí)板的下表面設(shè)置有與下撞擊塊相撞擊的上撞擊塊，所述機(jī)架上設(shè)置有套設(shè)在下撞擊塊外側(cè)壁上并對(duì)上撞擊塊滑移時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向管。

通過采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)向管的導(dǎo)向下，上撞擊塊準(zhǔn)確撞擊在下撞擊塊上，此外，當(dāng)振實(shí)板在支撐筒內(nèi)沿上下方向滑動(dòng)的同時(shí)，上撞擊塊也在導(dǎo)向管內(nèi)滑移，減少振實(shí)板在水平方向的晃動(dòng)，從而提高振實(shí)板的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管靠近振實(shí)板方向端口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于引導(dǎo)上撞擊塊插入導(dǎo)向管內(nèi)的導(dǎo)向面。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)振實(shí)板與支撐筒內(nèi)側(cè)壁貼合并向下滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向面能夠?qū)ι献矒魤K進(jìn)行導(dǎo)向，方便上撞擊塊直接滑動(dòng)至導(dǎo)向管內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述振實(shí)板下表面位于導(dǎo)向面的正上方設(shè)置有儲(chǔ)油腔室，所述儲(chǔ)油腔室朝向?qū)蛎娴膫?cè)壁設(shè)置有用于向?qū)蛎娴稳胗鸵旱淖⒂臀⒖住?/p>

通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)油腔室內(nèi)的油液經(jīng)注油微孔流出，并滴落在導(dǎo)向面上，在導(dǎo)向面的導(dǎo)向下，繼續(xù)流向?qū)蚬軆?nèi)側(cè)壁、下撞擊塊上，以及當(dāng)上撞擊塊在導(dǎo)向管內(nèi)側(cè)壁上滑動(dòng)的時(shí)，油液能夠粘附在上撞擊塊，以防止導(dǎo)向管內(nèi)側(cè)壁、上撞擊塊外側(cè)壁、下撞擊塊的銹蝕，此外，減少上撞擊塊與導(dǎo)向管內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦。

進(jìn)一步地，所述支撐筒其中一個(gè)內(nèi)側(cè)壁沿振實(shí)板滑移方向設(shè)置有防錯(cuò)凹槽，所述振實(shí)板上設(shè)置有與防錯(cuò)凹槽凸凹配合的防錯(cuò)凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在將振實(shí)板放置在支撐筒內(nèi)時(shí)，防錯(cuò)凸塊需與防錯(cuò)凹槽配合，從而使振實(shí)板與之前安裝板的位置一致。

進(jìn)一步地，所述支撐筒的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一端可與振實(shí)板相抵的防脫板。

通過采用上述技術(shù)方案，防脫板能夠與振實(shí)板相抵，以防止振實(shí)板脫離支撐筒，轉(zhuǎn)動(dòng)防脫板，從而使防脫板較長(zhǎng)的一端離開支撐筒的內(nèi)側(cè)壁處，從而能夠?qū)⒄駥?shí)板取出。

進(jìn)一步地，所述防脫板的側(cè)壁設(shè)置有抵接面，所述支撐筒上設(shè)置有可與抵接面相抵以固定防脫板的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性件與抵接面相抵，從而避免防脫板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、不僅提高了水泥膠砂檢驗(yàn)樣品厚度的一致性，還減弱了上撞擊塊和下撞擊塊相撞擊時(shí)產(chǎn)生的噪音；

2、儲(chǔ)油腔室內(nèi)的油液經(jīng)注油微孔滴向?qū)蛎?，從而?duì)導(dǎo)向管內(nèi)側(cè)壁和上撞擊塊外側(cè)壁進(jìn)行潤(rùn)滑。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖1中B部分的放大圖；

圖4為圖3中C部分的放大圖。

圖中：1、機(jī)架；11、下撞擊塊；12、支撐筒；121、彈性件；122、防錯(cuò)凹槽；123、防脫板；1231、抵接面；13、導(dǎo)向管；131、導(dǎo)向面；2、振實(shí)板；21、防錯(cuò)凸塊；22、卡具；23、上撞擊塊；3、儲(chǔ)油腔室；31、注油微孔；4、凸輪機(jī)構(gòu)；41、凸輪；42、電機(jī)；5、試模。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：

一種水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，參照?qǐng)D1，其包括機(jī)架1、凸起設(shè)置在機(jī)架1上的下撞擊塊11、位于下撞擊塊11上方的振實(shí)板2、設(shè)置在振實(shí)板2上的卡具22，以及設(shè)置在機(jī)架1上的凸輪機(jī)構(gòu)4，凸輪機(jī)構(gòu)4與振實(shí)板2下表面相抵，并通過自身的轉(zhuǎn)動(dòng)以使振實(shí)板2不斷與下撞擊塊11相撞擊，振實(shí)板2為矩形結(jié)構(gòu)，卡具22為用于夾持試模5的夾具，凸輪機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在下撞擊塊11一側(cè)的凸輪41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凸輪41連接并驅(qū)動(dòng)凸輪41不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)42，振實(shí)板2的下表面設(shè)置有上撞擊塊23，上撞擊塊23和下撞擊塊11優(yōu)選設(shè)置在振實(shí)板2的重心處，上撞擊塊23與下撞擊塊11優(yōu)選為圓柱形結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1，機(jī)架1位于振實(shí)板2的四周設(shè)置有支撐筒12，支撐筒12為四棱管狀結(jié)構(gòu)，支撐筒12的內(nèi)側(cè)壁與振實(shí)板2四周側(cè)壁沿上下方向滑移連接，滑移連接的方式可以通過T型槽和T型塊的組合形式，或燕尾槽和燕尾塊的組合形式，電機(jī)42和凸輪41均位于支撐筒12內(nèi)。

參照?qǐng)D3和圖4，機(jī)架1上設(shè)置有套設(shè)在下撞擊塊11外側(cè)壁上的導(dǎo)向管13，且導(dǎo)向管13能夠?qū)ι献矒魤K23滑移時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)向管13靠近振實(shí)板2方向端口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向面131，用于對(duì)上撞擊塊23插入導(dǎo)向管13內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向；振實(shí)板2下表面位于導(dǎo)向面131的正上方設(shè)置有儲(chǔ)油腔室3，以盛放油液，儲(chǔ)油腔室3為中空環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)油腔室3朝向?qū)蛎?31的側(cè)壁設(shè)置有注油微孔31，在上撞擊塊23與下撞擊塊11相撞擊時(shí)，儲(chǔ)油腔室3內(nèi)的油液經(jīng)注油微孔31滴入導(dǎo)向面131，油液在導(dǎo)向面131的引導(dǎo)下，油液流入導(dǎo)向管13的內(nèi)圓周側(cè)壁，并對(duì)導(dǎo)向管13內(nèi)圓周側(cè)壁、上撞擊塊23外圓周側(cè)壁、下撞擊塊11外圓周側(cè)壁進(jìn)行潤(rùn)滑，且能夠防止其銹蝕。

參照?qǐng)D1，支撐筒12其中一個(gè)內(nèi)側(cè)壁沿振實(shí)板2滑移方向設(shè)置有防錯(cuò)凹槽122，振實(shí)板2上設(shè)置有與防錯(cuò)凹槽122凸凹配合的防錯(cuò)凸塊21，當(dāng)振實(shí)板2需要放入支撐筒12內(nèi)時(shí)，能夠正確放置振實(shí)板2。

參照?qǐng)D1和圖2，支撐筒12的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有防脫板123，防脫板123可以通過螺栓貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐筒12的上端面上，防脫板123位于螺栓兩側(cè)的長(zhǎng)度不同，當(dāng)防脫板123較長(zhǎng)的一端位于支撐筒12內(nèi)側(cè)壁處時(shí)，能夠與過度向上滑動(dòng)的振實(shí)板2相抵，從而避免振實(shí)板2脫離支撐筒12，防脫板123的側(cè)壁設(shè)置有抵接面1231，抵接面1231優(yōu)選為平面狀，支撐筒12上設(shè)置有彈性件121，彈性件121可與抵接面1231相抵，從而對(duì)防脫板123進(jìn)行固定，避免防脫板123轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性件121可以為彈簧或橡膠塊。

工作原理如下：當(dāng)需要制作水泥膠砂檢驗(yàn)樣品時(shí)，將試模5放置在振實(shí)板2上，然后通過卡具22固定，將攪拌好的水泥膠砂倒置在試模5內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪41不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪41與振實(shí)板2相抵，從而振實(shí)板2沿上下方向在支撐筒12內(nèi)滑移，當(dāng)凸輪41的頂尖轉(zhuǎn)過振實(shí)板2后，使振實(shí)板2突然失去凸輪41的支撐，由于重力作用，振實(shí)板2豎直向下滑落，振實(shí)板2通過上撞擊塊23與下撞擊塊11相撞擊，從而使水泥膠砂被振實(shí)。

由于在振實(shí)的過程中，振實(shí)板2將水泥膠砂豎直向下被振實(shí)，且由于重力作用，水泥膠砂較高處還能向較低處滑動(dòng)，直至水泥膠砂的上表面比較平坦，有效提高水泥膠砂檢驗(yàn)樣品的厚度一致性。

當(dāng)需要將水泥膠砂檢驗(yàn)樣品取出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)卡具22，使卡具22失去對(duì)試模5的按壓，然后將試模5取出，最后將水泥膠砂檢驗(yàn)樣品取出即可。