專利名稱：一種水泥新配方的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及水泥技術領域，特別是涉及一種水泥新配方。
采用立窯和中空式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥，由于配方單一，長期使用二種組份，且不盡合理，所以產(chǎn)量低，能耗高，水泥綜合成本居高不下，其產(chǎn)品在市場上沒有競爭能力，九五期間國家已明令這類窯型必須加以改造，否則淘汰關停，給企業(yè)造成困難。
本發(fā)明的目的是旨在克服上述缺點，提供一種產(chǎn)量高、能耗低的水泥新配方。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，將原來長期使用的三組份配方加入二種活化礦化劑，使之成為五組份配方，新配方主要包括以下五種組成成分石灰石、煤矸石、鐵粉、磷渣、礦渣。其中石灰石79.4％、煤矸石17.9％，鐵粉1.5％，磷渣1.02％、爐渣0.54％。
配方各原料組成成分重量百分比為干石灰石131.6，煤矸石29.8，干鐵粉2.5，干磷渣1.7，干礦渣0.9。
該配方適用于機立窯和旋窯，生產(chǎn)工藝流程不變，只是在原配方中增加新組合，進行計量配方，該配方在煅燒過程中主要起強化煅燒加速水泥熟料中硅酸鹽礦物的反應，降低熟料在燒成帶的液相反應溫度50-100℃；在煅燒上提高了物料的預燒程度，物料在燒成帶停留時間縮短，窯速提高，本使風、煤料易于平衡；礦渣、磷渣代替晶種加速了硅酸鹽礦物的反應，有利于硅酸鹽礦物的形成。
使用新配方有以下優(yōu)點一、節(jié)能水泥熟料每噸煤耗下降21.7％，電耗下降20％；二、熟料標號提高，由原來580Kg/cm2(58.0MPa)提高到600Kg/cm2(60.0MPa)；三、熟料FCaO下降2.0％；四、提高水泥產(chǎn)量18.3％，下料量增加，窯速加快，物料反應時間短，產(chǎn)量提高；五、操作穩(wěn)定，對設備正常運轉(zhuǎn)起積極作用；六、對工業(yè)廢物進行了利用，減輕了環(huán)境污染。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明將原來長期使用的三組份配方加入二種活化礦化劑，使之成為五組份配方，新配方主要包括以下五種組成成分石灰石、煤矸石、鐵粉、磷渣、礦渣。其中石灰石79.4％、煤矸石17.9％，鐵粉1.5％，磷渣1.02％、爐渣0.54％。
配方各原料組成成分重量百分比為干石灰石131.6，煤矸石29.8，干鐵粉2.5，干磷渣1.7，干礦渣0.9。
該配方適用于機立窯和旋窯，生產(chǎn)工藝流程不變，只是在原配方中增加新組合，進行計量配方，該配方在煅燒過程中主要起強化煅燒加速水泥熟料中硅酸鹽礦物的反應，降低熟料在燒成帶的液相反應溫度50-100℃；在煅燒上提高了物料的預燒程度，物料在燒成帶停留時間縮短，窯速提高，本使風、煤料易于平衡；礦渣、磷渣代替晶種加速了硅酸鹽礦物的反應，有利于硅酸鹽礦物的形成。
本發(fā)明具有節(jié)能，水泥熟料每噸煤耗下降21.7％，電耗下降20％；熟料標號提高，由原來580Kg/cm2(58.0MPa)提高到600Kg/cm2(60.0MPa)；熟料FCaO下降2.0％；提高水泥產(chǎn)量18.3％，下料量增加，窯速加快，物料反應時間短，產(chǎn)量提高；操作穩(wěn)定，對設備正常運轉(zhuǎn)起積極作用；對工業(yè)廢物進行了利用，減輕了環(huán)境污染。
權利要求
1．一種水泥新配方，由石灰石、煤矸石、鐵粉、磷渣、礦渣組成，其特征在于，成份百分比為石灰石79.4％、煤矸石17.9％，鐵粉1.5％，磷渣1.02％、爐渣0.54％，重量百分比為干石灰石131.6，煤矸石29.8，干鐵粉2.5，干磷渣1.7，干礦渣0.9。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥新配方,包括以下五種組分:石灰石、煤矸石、鐵粉、磷渣、礦渣,其中組成百分比為:石灰石79.4%、煤矸石17.9%,鐵粉1.5%,磷渣1.02%、爐渣0.54%,使用新配方可使水泥煤耗下降21.7%,電耗下降20%,標號提高,FCaO下降2.0%,提高產(chǎn)量18.3%。
文檔編號C04B7/24GK1228393SQ9811188
公開日1999年9月15日 申請日期1998年3月11日 優(yōu)先權日1998年3月11日
發(fā)明者林榮貴, 曾政權, 陳玉輝 申請人:四川康達建材工業(yè)(集團)公司