本實(shí)用新型涉及交通工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效水泥砂漿分層度檢測(cè)儀。

背景技術(shù)：

分層度是水泥砂漿的穩(wěn)定性指標(biāo)，用于標(biāo)定水泥砂漿的保水性能。現(xiàn)有水泥砂漿分層度檢測(cè)操作，采用人工將水泥砂漿裝入水泥砂漿分層度檢測(cè)儀中，測(cè)出沉入度；靜置后，再取水泥砂漿分層度檢測(cè)儀下部1/3部分的砂漿拌勻后，測(cè)其沉入度；前后兩次沉入度之差即為分層度。而人工分離、抹平砂漿存在誤差且較為耗時(shí)，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種高效水泥砂漿分層度檢測(cè)儀，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足。通過活動(dòng)擋板對(duì)緩沖筒與上分層度筒、上分層度筒與下分層度筒的分割，快速實(shí)現(xiàn)砂漿的分離和抹平；通過活動(dòng)擋板對(duì)下分層度筒與底座間的關(guān)閉和開啟調(diào)控，快速實(shí)現(xiàn)砂漿下料至攪拌鍋，從而顯著提高水泥砂漿分層度檢測(cè)效率和檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

一種高效水泥砂漿分層度檢測(cè)儀，包括通過螺栓固定的上分層度筒和下分層度筒，其特征在于，所述上分層度筒頂部疊設(shè)有緩沖筒，所述下分層度筒無封底結(jié)構(gòu)，擔(dān)設(shè)于底座上；所述底座設(shè)有與所述下分層度筒底部直徑相同的下料口，所述下料口上方位于所述下分層度筒與所述底座間，設(shè)有第一活動(dòng)擋板。

進(jìn)一步，所述底座內(nèi)設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)裝設(shè)有第二活動(dòng)擋板。

進(jìn)一步，所述底座選用硬質(zhì)木材。

進(jìn)一步，所述第一活動(dòng)擋板和所述第二活動(dòng)擋板均選用硬質(zhì)金屬材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述上分層度筒、所述下分層度筒和所述緩沖筒連接處均設(shè)有橡膠圈。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過活動(dòng)擋板對(duì)緩沖筒與上分層度筒、上分層度筒與下分層度筒的分割，快速實(shí)現(xiàn)砂漿的分離和抹平，通過活動(dòng)擋板對(duì)下分層度筒與底座間的關(guān)閉和開啟調(diào)控，快速實(shí)現(xiàn)砂漿下料至攪拌鍋，從而顯著提高水泥砂漿分層度檢測(cè)效率和檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度。

2、本實(shí)用新型通過在上分層度筒頂部增設(shè)的緩沖筒增大一次性裝料量，以避免沉砂后再次向體系內(nèi)補(bǔ)裝砂漿導(dǎo)致的誤差，有利于提高檢測(cè)準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實(shí)用新型底座及第二活動(dòng)擋板的組合結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3示出了本實(shí)用新型底座及第二活動(dòng)擋板的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～3所示，一種高效水泥砂漿分層度檢測(cè)儀，包括通過螺栓3固定的上分層度筒1和下分層度筒2。

所述上分層度筒1頂部疊設(shè)有緩沖筒4。所述緩沖筒4用于略微增大所述上分層度筒1的一次性裝料量，避免沉砂后，再次向體系內(nèi)補(bǔ)裝砂漿。有利于提高檢測(cè)準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率。

所述下分層度筒2無封底結(jié)構(gòu)，擔(dān)設(shè)于底座5上。所述底座5設(shè)有與所述下分層度筒2底部直徑相同的下料口51，所述下料口51上方位于所述下分層度筒2與所述底座5間，設(shè)有第一活動(dòng)擋板61?，F(xiàn)有所述下分層度筒2均具有封底結(jié)構(gòu)，在去頂后，需人工倒入攪拌鍋中，操作耗時(shí)。本實(shí)用新型采用可拆裝的所述第一活動(dòng)擋板61調(diào)控所述下分層度筒2內(nèi)物料的留存和下料，操作簡(jiǎn)便，有利于提高檢測(cè)效率。

所述底座5內(nèi)設(shè)有開槽52，所述開槽52內(nèi)裝設(shè)有第二活動(dòng)擋板62。現(xiàn)有砂漿去除及抹平需依靠人力操作，較為耗時(shí)。本實(shí)用新型所述第二活動(dòng)擋板62用于切割所述緩沖筒4與所述上分層度筒1，以及所述上分層度筒1與所述下分層度筒2，使其快速分離的同時(shí)保證頂部抹平，有利于提高檢測(cè)效率。所述開槽52用于收納所述第二活動(dòng)擋板62，以避免丟失或損毀所述第二活動(dòng)擋板62。

所述底座5選用硬質(zhì)木材。保證承壓強(qiáng)度。

所述第一活動(dòng)擋板61和所述第二活動(dòng)擋板62均選用硬質(zhì)金屬材質(zhì)。在保證承壓強(qiáng)度的同時(shí)，提高對(duì)水泥砂漿的切割效率，且易于清理。

結(jié)合實(shí)施例闡述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式如下：

組裝

將所述上分層度筒1和所述下分層度筒2通過所述螺栓3固定后，將所述下分層度筒2擔(dān)設(shè)于所述底座5上，使所述下分層度筒2的底部位于所述下料口51上方。所述上分層度筒1和所述下分層度筒2間，以及所述下分層度筒2底部均設(shè)置橡膠墊圈，提高密封性。

將所述第一活動(dòng)擋板61插入所述下分層度筒2和所述底座5間，并確定所述第一活動(dòng)擋板61完全覆蓋所述下料口51。

將所述緩沖筒4擔(dān)設(shè)于所述上分層度筒1頂部，并于兩者間設(shè)置橡膠墊圈。

檢測(cè)操作

將試樣通過所述緩沖筒4頂部一次性裝入至略高于所述上分層度筒1頂部。使用木錘輕輕敲擊所述上分層度筒1近底部處。

自所述開槽52內(nèi)取出所述第二活動(dòng)擋板62，自所述緩沖筒4和所述上分層度筒1間插入，使兩者分離。同時(shí)取下所述第二活動(dòng)擋板62及貼設(shè)于其上方的所述緩沖筒4。此時(shí)所述分層度筒1內(nèi)裝滿水泥砂漿，且頂面水平，可直接用于測(cè)定水泥砂漿的沉入度。

所述上分層度筒1和所述下分層度筒2內(nèi)的水泥砂漿靜置，期間可進(jìn)行所述緩沖筒4和所述第二活動(dòng)擋板62的清理作業(yè)。30min后，解除所述螺栓3對(duì)所述上分層度筒1和所述下分層度筒2的固定，使用所述第二活動(dòng)擋板62自所述分層度筒1和所述下分層度筒2間插入，使兩者分離。

將攪拌鍋設(shè)置于所述底座5的下方，保證所述下料口51與攪拌鍋的敞口連通順暢。將所述第一活動(dòng)擋板61抽出。所述下分層度筒2內(nèi)的水泥砂漿通過所述下料口51流入攪拌鍋中。

攪拌攪拌鍋中的水泥砂漿2min，再測(cè)定水泥砂漿的沉入度。

兩次沉入度之差則為該試樣水泥砂漿的分層度。