本實用新型涉及一種試模，特別涉及一種水泥膠砂試模。

背景技術：

水泥膠砂試模是用于成型水泥強度試塊的專用工具,試模所成型的試件可用于進行水泥、砂漿和混凝土的抗壓強度、抗折強度以及其他物理性能試驗，現(xiàn)有的試模由塑料模板組成，其剛度較低，自身變形較大。

為了解決上述問題，在專利授權號為CN201456189U的一篇中國專利文件中，記載了一種便于脫模的水泥基建筑材料組合試模，包括外模板以及內模板，外模板采用螺栓與內模板連接，內模板的四塊側模板與底模板相互連接部位的夾角為45度，連接螺栓從外模板穿過與內模板連接，試件澆筑后可直接從試模中倒出，長期使用后，可更換內模板。

但是，上述這種試模以及現(xiàn)有的大多數水泥膠砂試模的不足之處在于，在水泥基材料硬化后，工作人員要將整個試模翻轉，才能將水泥基從內模板內倒出，由于水泥基的重量比較重，從而導致翻轉倒出的過程中比較費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種水泥膠砂試模，實現(xiàn)了試件自動從試模本體內脫離出來，使試件從試模本體內移出更加快捷、省力。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種水泥膠砂試模，包括試模本體，所述試模本體包括長方體或正方體形狀的外模板和內模板，所述內模板設置于外模板內，所述內模板的一側設有內出口、與內出口側壁插接配合的內側板，所述外模板的一側設有外出口、與外出口側壁插接配合的外側板，所述內出口和外出口位于試模本體的同一側，所述試模本體上設置有推動試件依次從內出口、外出口滑移出外模板的推板驅動組件。

通過采用上述技術方案，采用內外模板，內模板由塑料制成，在使用一段時間后，可對內模板進行更換或清理，保障內模板制作試件的效果不變，在內模板和外模板上分別設置有內出口和外出口，在制作完試件后，將外側板和內側板從試模本體上拆卸下來，推板驅動組件工作，將內模板內的試件依次從內出口、外出口推出試模本體，通過推板驅動組件的設置，實現(xiàn)了試件自動從試模本體內脫離出來，與現(xiàn)有技術相比，不需要人工搬運翻轉試模本體以實現(xiàn)試件的倒出，大大節(jié)省了人工成本，使試件從試模本體內移出更加快捷、省力。

進一步的，所述推板驅動組件包括推件板和驅動推件板推動試件的推件氣缸。

通過采用上述技術方案，推件氣缸可驅動推件板在試模本體內直線移動，通過推件板將試件從試模本體內推出，推件氣缸和推件板的設置，使試件從試模本體內的推出更加直接、快捷。

進一步的，所述內模板上開設有貫穿內模板內外側面的伸縮孔，所述推件板與伸縮孔滑移連接。

通過采用上述技術方案，在試件制作時，推件板位于伸縮孔內，從而保障試件的正常制作，避免推件板對試件的制作造成干擾，在制作完試件后，推件板可通過伸縮孔伸入到內模板內部，從而對試件進行推移，伸縮孔的設置，為推件板的移動推件提供了便利。

進一步的，所述內出口的側壁開設有第一插接槽，所述內側板的側面一體成型有與第一插接槽插接配合的第一插接條。

通過采用上述技術方案，第一插接條與第一插接槽插接配合，從而實現(xiàn)內側板與內出口的側壁之間插接固定，采用插接安裝的方式對內側板進行拆裝，使試件移出更加方便、快速。

進一步的，所述外出口的側壁開設有第二插接槽，所述外側板的側面一體成型有與第二插接槽插接配合的第二插接條。

通過采用上述技術方案，第二插接條與第二插接槽插接配合，從而實現(xiàn)外側板與外出口的側壁之間插接固定，采用插接安裝的方式進行拆裝，使試件的移出更加方便、快速。

進一步的，所述第一插接條、第二插接條、第一插接槽以及第二插接槽的形狀為燕尾形且從試模本體的頂部延伸延伸至試模本體的底部。

通過采用上述技術方案，采用燕尾形設置，可減少了插接條在插接槽內的松動、偏移，使插接條插接在插接槽內的插接效果更加穩(wěn)固。

進一步的，所述內模板的外側面凸出形成有定位塊，所述外模板的內側面的頂壁開設有與定位塊插接配合的定位槽。

通過采用上述技術方案，定位塊和定位槽插接配合，從而將內模板定位安裝在外模板上，采用插接的方式使得內模板安裝到外模板上更加的精準、到位，不易出現(xiàn)安裝偏位的現(xiàn)象。

進一步的，所述定位塊上設置有面向外模板內側面的彈簧鋼珠，所述定位槽的內側壁開設有貫穿至外模板外表面的通孔，所述彈簧鋼珠與所述通孔定位配合。

通過采用上述技術方案，定位塊插入到定位槽內之后，彈簧鋼珠與通孔進行定位配合，從而使定位塊牢固的插放在定位槽內，進一步對內模板安裝到外模板內進行固定，大大提高了內模板和外模板整體的牢固性。

進一步的，所述外模板的內側面固定連接有用于密封外模板與內模板之間間隙的密封條。

通過采用上述技術方案，密封條位于外模板的內側面，通過密封條密封住外模板和內模板之間的間隙，從而避免從內模板內溢出的水泥膠料進入到間隙內難以清理，密封條的設置，有效的阻止水泥膠料溢入到外模板和內模板之間的間隙內。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過推板驅動組件的設置，實現(xiàn)了試件自動從試模本體內脫離出來，與現(xiàn)有技術相比，不需要人工搬運翻轉試模本體以實現(xiàn)試件的倒出，大大節(jié)省了人工成本，使試件從試模本體內移出更加快捷、省力；

2、密封條的設置，有效的阻止水泥膠料溢入到外模板和內模板之間的間隙內。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面示意圖；

圖2是本實用新型的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)內側板、外側板的結構形狀。

圖中：1、試模本體；101、外模板；102、內模板；2、密封條；3、第一插接槽；4、第二插接槽；5、內側板；6、外側板；7、第一插接條；8、第二插接條；9、伸縮孔；10、推板驅動組件；1001、推件氣缸；1002、推件板；11、定位槽；12、定位塊；13、彈簧鋼珠；14、通孔；15、內出口；16、外出口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種水泥膠砂試模，如圖1和圖2所示，包括試模本體1，試模本體1包括長方體或正方體形狀的外模板101和內模板102，在本實施例中，內模板102和外模板101的形狀均為長方體，內模板102設置于外模板101內，內模板102的右側設置有內出口15，內模板102內的試件可通過內出口15滑移出內模板102，且在該右側設置有與內出口15的側壁插接配合的內側板5，內側板5的兩側一體成型有第一插接條7，第一插接條7從試模本體1的頂部沿試模本體1的長度方向上延伸至試模本體1的底部，在內出口15面向第一插接條7的側壁上開設有第一插接槽3，同樣，第一插接槽3從試模本體1的頂部沿試模本體1的長度方向上延伸至試模本體1的底部，第一插接槽3與第一插接條7在試模本體1的高度方向上插接配合；

外模板101的右側設置有外出口16，從內出口15滑出的試件可從外出口16滑出外模板101，外模板101上設置有與外出口16側壁插接配合的外側板6，外側板6的兩側一體成型有第二插接條8，第二插接條8從試模本體1的頂端沿試模本體1的長度方向上延伸至試模本體1的底部，在外出口16面向第二插接條8的側壁上開設有第二插接槽4，同樣，第二插接槽4從試模本體1的頂部沿試模本體1的長度方向上延伸至試模本體1的底部，第二插接槽4與第二插接條8在試模本體1的高度方向上插接配合，在本實施例中，所述第一插接條7、第二插接條8、第一插接槽3以及第二插接槽4的橫截面形狀為燕尾形。

如圖2所示，內模板102的外側面凸起形成有定位塊12，在外模板101的內側面頂壁開設有與定位塊12插接配合的定位槽11，內模板102安裝到外模板101內的同時，定位塊12從外模板101的上表面插入到定位槽11內，定位塊12上嵌設有面向外模板101內側面的彈簧鋼珠13，彈簧鋼珠13可在靠近或者遠離外模板101的內側面方向上伸縮，定位槽11面向彈簧鋼珠13的內側壁開設有貫穿至外模板101外表面的通孔14，彈簧鋼珠13與通孔14定位配合，在定位塊12插入到定位槽11的過程中，彈簧鋼珠13伸入到通孔14內；

外模板101的內側面固定連接有用于密封外模板101與內模板102之間間隙的密封條2，內模板102的外側面與外模板101的內側面之間留有間隙，密封條2采用彈性橡膠材料制成，密封條2環(huán)繞在外模板101的內側面上且位于外模板101的頂端邊緣，密封條2與內模板102的外側面貼合以密封外模板101與內模板102之間的間隙。

如圖1和圖2所示，試模本體1上設置有推動試件依次從內出口15、外出口16滑移出外模板101的推板驅動組件10，在本實施例中，推板驅動逐漸包括推件板1002和驅動推件板1002推動試件在內模板102內滑移的推件氣缸1001，內模板102的左側開設有水平貫穿內模板102內外側面的伸縮孔9，推件板1002位于伸縮孔9內，且可在伸縮孔9內左右滑移，推件氣缸1001設置在外模板101的外表面，推件氣缸1001的活塞桿水平延伸且與推件板1002的左側面固定連接，推件氣缸1001工作，可驅動推件板1002推動試件向右移動。

本實用新型在完成試件的制作時，可先將內側板5和外側板6從試模本體1上抽下來，然后推件氣缸1001工作，驅動推件板1002將試件依次從內出口15、外出口16推出外模板101，從而將試件自動從試模本體1的搬運出來。