本實用新型涉及材料顯微組織檢測領域，更具體地說，涉及一種金相采集輔助工具。

背景技術：

金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，是材料分析領域最基礎的研究手段，同樣也是應用最為廣泛、易行有效的研究檢驗方法。這一分析手段中的關鍵設備便是金相顯微鏡，研究人員可借助其對材料顯微組織、低倍組織和斷口組織等進行分析研究和表征。

金相分析的基本步驟一般是先進行取樣、制樣(磨光、拋光和腐蝕)、金相圖譜采集、后期處理分析。其中金相圖譜采集是金相分析手段中的關鍵一環(huán)，進行圖譜采集時，要根據(jù)試樣的尺寸選取大小合適通光孔載物臺托盤，隨后將制備好的試樣放在載物臺中心的通光孔處，進行粗調(diào)焦距，最后微調(diào)，直至影象最清晰，拍照完成采集。

平時做金相分析時會無法避免的遇到尺寸很小的試樣，并且金相顯微鏡廠家配備的載物臺托盤是幾種標準規(guī)格的，這時便會出現(xiàn)試樣過小無法放置在通光孔處，或試樣觀察面搭在通光孔的邊緣，無法保持水平，拍照質(zhì)量降低，照片發(fā)虛模糊，有時研究人員將剃須刀片放在通光孔處，將試樣放置在刀片上的孔洞處進行金相采集，這樣雖然可以一時解決問題，但刀片極薄制樣極易劃傷手指，且刀片使用時間長后會出現(xiàn)微量變形彎曲，同樣導致試樣觀察面不水平，降低圖片的質(zhì)量。

由此，在本實用新型中，提出一種金相采集輔助工具，以實現(xiàn)小尺寸試樣的高質(zhì)量金相采集。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供了一種設計簡單、結構合理的金相采集輔助工具，克服了現(xiàn)有技術的不足，能夠解決試樣過小無法放置在載物臺通光孔處問題，實現(xiàn)了金相圖譜的高質(zhì)量采集。通過工具本體、彈簧、螺紋頂桿、螺母以及操作平臺之間的配合，首先將操作平臺表面鋪上潔凈的拋光織物，使用壓邊圈壓緊，防止已制備好的試樣觀察面損傷，小尺寸試樣觀察面朝下放置其上，將工具本體套住小試樣放在操作平臺上，操作平臺表面、工具本體下表面與試樣觀察面三者所在平面重合，擰松螺母，彈簧伸長產(chǎn)生的彈力迫使螺紋頂桿將試樣壓緊，把試樣與工具的組合體放置在金相顯微鏡的載物臺上，進行金相圖譜采集，操作簡單方便。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金相采集輔助工具，包括工具本體、彈簧、螺紋頂桿、螺母和操作平臺，所述的工具本體為內(nèi)部中空的管狀結構，在其表面上加工有與螺紋頂桿尺寸相配合的通孔，螺紋頂桿安裝在通孔內(nèi)，彈簧安裝在螺紋頂桿與工具本體之間，螺母安裝在螺紋頂桿上，彈簧一直處于壓縮狀態(tài)，在工具本體內(nèi)側(cè)與螺紋頂桿之間提供彈力，擰松螺母，彈簧提供的彈力使螺紋頂桿向工具本體內(nèi)部伸長，壓緊試樣，擰緊螺母，螺紋頂桿隨著彈簧的壓縮而向工具本體外側(cè)移動，取下試樣。所述的操作平臺上有與之配套的壓邊圈，裝卡試樣之前在操作平臺表面鋪設一層潔凈的拋光織物，將壓邊圈安裝在操作平臺上，壓緊拋光織物。

與現(xiàn)有的技術相比較，本實用新型的有益效果是：相比于平時使用剃須刀片來解決試樣過小無法正常放置在載物臺通光孔處的問題，本實用新型提供了一種安裝簡單的金相采集輔助工具，更加安全可靠，不會出現(xiàn)劃傷手指的情況；經(jīng)過對小尺寸試樣的裝卡，改變了與載物臺的接觸面，通過工具各個部件的配合能夠使試樣觀察面與載物臺所在平面重合，提高了拍照質(zhì)量，穩(wěn)定可靠，并且本工具的結構簡單合理，操作方便，加工成本低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體三維示意圖。

圖2是本實用新型的安裝效果示意圖。

圖3是本實用新型零件工具本體的立體示意圖。

圖4是本實用新型零件彈簧的立體示意圖。

圖5是本實用新型零件螺紋頂桿的立體示意圖。

圖6是本實用新型零件螺母的立體示意圖。

圖7是本實用新型零件操作平臺的立體示意圖。

圖8是本實用新型零件壓邊圈的立體示意圖。

圖中1.工具本體，2.彈簧，3.螺紋頂桿，4.螺母，5.操作平臺(501.壓邊圈)，6.試樣。

具體實施方式

通過附圖可見，本實用新型是一種金相采集輔助工具，包括工具本體1、彈簧2、螺紋頂桿3、螺母4和操作平臺5，先將螺紋頂桿3安裝在工具本體1的通孔內(nèi)，彈簧2安裝在螺紋頂桿3與工具本體1之間，把螺母4擰在螺紋頂桿3上，彈簧2始終處于壓縮狀態(tài)，在操作平臺5表面鋪設一層潔凈的拋光織物，使用壓邊圈501壓緊，然后將小尺寸試樣6觀察面朝下放在操作平臺5表面上，把工具本體1套在試樣6外，然后擰松螺母4，壓緊試樣6，把試樣6與輔助工具的組合體放置在金相顯微鏡的載物臺上，完成金相圖譜的采集，然后擰緊螺母4，取下試樣6，操作簡單方便。