本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水底淤泥采集用三叉戟錨件。

背景技術(shù)：

海南昌江核電廠每臺(tái)機(jī)組的CFI系統(tǒng)(循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng))進(jìn)水是從取水明渠(CA)由海邊的取水閘門(mén)井廠房(CB1)通過(guò)一根FAI5000的隧道(CB2)輸水至PX泵房前池而實(shí)現(xiàn)的，兩臺(tái)機(jī)組的前池是連通的，CB1內(nèi)置一套帶加氯裝置的粗格柵和閘門(mén)。

2016年10月19日海南昌江核電廠2號(hào)機(jī)組處于功率運(yùn)行狀態(tài)，核功率25％Pn、電功率126MWe，01:12:06開(kāi)始，因受到臺(tái)風(fēng)“莎莉嘉”影響，沉積在取水口海底的草根、樹(shù)葉、生活垃圾以及海藻、小魚(yú)、貝殼等被大風(fēng)引起的海浪攪動(dòng)，受取水流道流體抽吸作用進(jìn)入取水流道，因雜物截面較小未被攔污網(wǎng)及粗細(xì)兩道格柵攔截，大量雜物快速累積在鼓網(wǎng)表面導(dǎo)致鼓網(wǎng)壓差快速上升，2號(hào)機(jī)組循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)(CFI)鼓網(wǎng)相繼出現(xiàn)壓差高4信號(hào)，致使循環(huán)水系統(tǒng)(CRF)兩臺(tái)水泵自動(dòng)跳閘，兩臺(tái)循泵跳閘3min后的15s內(nèi)相繼出現(xiàn)：冷凝器故障信號(hào)、汽輪機(jī)跳機(jī)信號(hào)C8；02:00:17，冷凝器故障信號(hào)&汽輪機(jī)跳機(jī)信號(hào)C8&反應(yīng)堆功率大于10％FP(P10信號(hào))，停堆邏輯符合，反應(yīng)堆自動(dòng)停堆。

在這個(gè)大背景下，就需要進(jìn)行廠址海域的海床及岸灘穩(wěn)定性和泥沙沖淤的數(shù)值模擬和分析研究，了解廠址海域的海床及岸灘穩(wěn)定性和泥沙沖淤演變對(duì)取排水工程的影響情況，掌握其發(fā)展變化規(guī)律，分析論證泥沙對(duì)取排水工程及環(huán)境的影響，為海工建、構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)和核電廠的安全分析提供基礎(chǔ)資料和科學(xué)依據(jù)。因此，需要一種裝置來(lái)采集海底底部泥沙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的水底淤泥采集難度高的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，包括中間連桿、取樣叉戟、環(huán)式吊耳3部分結(jié)構(gòu)；居中為中間連桿，中間連桿是上下貫通的管狀結(jié)構(gòu)；中間連桿下部設(shè)置沿周向均勻分布3個(gè)取樣叉戟，相鄰的兩個(gè)取樣叉戟之間的夾角為120°，每個(gè)取樣叉戟的底部與中間連桿下端部外壁固定密封連接；中間連桿上部居中位置設(shè)置環(huán)式吊耳。

進(jìn)一步的，如上所述的一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，中間連桿是長(zhǎng)度為300mm、外徑為58mm、內(nèi)徑為50mm的管狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，如上所述的一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，每個(gè)取樣叉戟是長(zhǎng)度為150mm、外徑為58mm、內(nèi)徑為50mm的管狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，如上所述的一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，每個(gè)取樣叉戟與中間連桿的角度為45°。

進(jìn)一步的，如上所述的一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，環(huán)式吊耳的寬度為11mm，壁厚為4mm。

進(jìn)一步的，如上所述的一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，環(huán)式掛耳與掛繩配合，用以在本裝置使用過(guò)程中裝、拆掛繩。

進(jìn)一步的，如上所述的一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，本裝置的加工面光滑過(guò)渡。

本三叉戟錨件同原有取樣裝置的對(duì)比，有益效果在于：

(1)原有取樣裝置的掛耳采用倒U型結(jié)構(gòu)，而本取樣裝置的掛耳采用環(huán)式掛耳。

①環(huán)式掛耳與主體采用一致材料，可就地取材。倒U型結(jié)構(gòu)的材料相對(duì)不易取得，且可能會(huì)有不同材料之間焊接時(shí)帶來(lái)的一系列制造工藝上的難點(diǎn)，以及后續(xù)使用時(shí)可能產(chǎn)生的質(zhì)量隱患；同種材料之間的焊接工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝上簡(jiǎn)便，質(zhì)量上較為可靠；

②環(huán)式掛耳屬于人體工學(xué)設(shè)計(jì)。環(huán)式掛耳操作者的手配合得非常好，很順手，手拿或者系或者拆相對(duì)原有設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)便許多；

③環(huán)式掛耳相對(duì)原有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)空間更大，也有利于操作者拎、操作和移動(dòng)。

(2)原有裝置在制造工藝上主體結(jié)構(gòu)，即三叉戟錨與中間連桿之間焊接方式采用電弧焊，焊縫目視檢查結(jié)果表明，焊縫不是很光滑，焊接質(zhì)量較差，同時(shí)沒(méi)有精細(xì)處理過(guò)相關(guān)的加工面。亦即，原有裝置易掛在海底障礙物上。而本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)上、加工工藝上相對(duì)原有裝置有了較大改進(jìn)。實(shí)際使用也表明，本裝置完全可以勝任且超過(guò)原有的設(shè)計(jì)，可以很好且簡(jiǎn)便地完成水底泥沙取樣的任務(wù)，達(dá)到了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，并且通過(guò)實(shí)際操作表明，本裝置保證了每一次取樣過(guò)程都可以輕松采集到淤泥，且重復(fù)使用率高。

附圖說(shuō)明

圖1是一種水底淤泥采集用三叉戟錨件示意圖。

圖中，1～3為取樣叉戟；4為中間連桿；5為環(huán)式掛耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型一種水底淤泥采集用三叉戟錨件，包括中間連桿、取樣叉戟、環(huán)式吊耳3部分結(jié)構(gòu)；本裝置的各結(jié)構(gòu)都采用304不銹鋼材料，對(duì)比原有取樣裝置，原有取樣裝置的制造材料為碳鋼材料，相對(duì)來(lái)說(shuō)，碳鋼材料容易腐蝕，可循環(huán)使用次數(shù)低，因此其經(jīng)濟(jì)價(jià)值相對(duì)小，而本裝置通過(guò)使用不銹鋼材料可以增大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

居中為中間連桿，中間連桿是上下貫通的管狀結(jié)構(gòu)，具體的是長(zhǎng)度為300mm、外徑為58mm、內(nèi)徑為50mm的管狀結(jié)構(gòu)。

中間連桿下部設(shè)置沿周向均勻分布3個(gè)取樣叉戟，采用氬弧焊密封把取樣叉戟的底部和中間連桿下部桿外壁之間固定密封焊接。相鄰的兩個(gè)取樣叉戟之間的夾角為120°，每個(gè)取樣叉戟是長(zhǎng)度為150mm、外徑為58mm、內(nèi)徑為50mm的管狀結(jié)構(gòu)。每個(gè)取樣叉戟與中間連桿的角度為45°。

中間連桿上部居中位置設(shè)置環(huán)式吊耳，環(huán)式吊耳的寬度為11mm，壁厚為4mm。環(huán)式掛耳與掛繩配合，用以在本裝置使用過(guò)程中裝、拆掛繩。

本裝置在加工工藝上本產(chǎn)品由技術(shù)嫻熟的焊工手采用氬弧焊焊接，同時(shí)通過(guò)鉗工精細(xì)打磨相關(guān)加工面，使加工面光滑過(guò)渡，避免了取樣過(guò)程發(fā)生淤泥散落以及掛到水底障礙物的情況。

掛繩掛住本裝置后，將本裝置投入水底，適度拖拽后提起，收集泥沙。實(shí)際采樣結(jié)果表明，3個(gè)取樣戟錨中至少有1個(gè)采集到水底泥沙，就可以實(shí)現(xiàn)快速、簡(jiǎn)便取樣的功能，最終達(dá)到本裝置的設(shè)計(jì)目的。