本實用新型涉及油墨耐磨測試領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)節(jié)的油墨耐磨試驗機。

背景技術(shù)：

當前，針對油墨的耐磨性測試主要集中在有耐磨性測試要求的產(chǎn)品，耐磨性的性能檢測主要靠人工手拉測試。在相同的測試環(huán)境下，不同的人測試，不同拉動的力量造成所記錄的數(shù)據(jù)很不一樣，主觀意向較大，缺乏可比性，相對來說測試方法并不科學(xué)。

公開號為CN201926600U的中國專利公開了一種耐磨試驗機。該實用新型包括柜體、變頻器、控制屏、電機、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、計數(shù)器、固定軸、玻璃纖維、導(dǎo)砂輪和銅棒。該實用新型通過觸摸式控制屏、變頻器、電機控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)，稱砣控制恒定的張力。當旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，固定軸隨旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。經(jīng)過數(shù)次拉動后玻璃纖維會被拉裂。計數(shù)器會記錄玻璃纖維被拉動的次數(shù)。根據(jù)玻璃纖維被拉裂經(jīng)過的拉動次數(shù)以及受到摩擦磨損的重量來檢測玻璃纖維的耐磨性。雖然該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，但是該實用新型不容易進行對摩擦力大小的控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以調(diào)節(jié)摩擦力量的可調(diào)節(jié)的油墨耐磨試驗機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種可調(diào)節(jié)的油墨耐磨試驗機，包括底板，所述底板設(shè)置有與底板平行的頂板，所述頂板設(shè)置有貫穿頂板的第一通槽，所述第一通槽固定連接有多根相互平行的第一定位桿，多根所述第一定位桿滑動連接有滑塊，所述滑塊設(shè)置有驅(qū)動滑塊沿第一定位桿軸向反復(fù)移動的驅(qū)動件，所述滑塊穿設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿靠近底板的一端固定連接有摩擦塊，所述第一連接桿背離摩擦塊的方向固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊穿設(shè)有多根絲桿，每個所述絲桿上螺紋連接有第二固定塊，每個所述第一固定塊固定連接有配合第二固定塊限制絲桿離開第一固定塊的軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動驅(qū)動件，使得滑塊沿第一定位桿的軸向反復(fù)移動。通過第一連接桿活動套接的重物與第一固定塊抵接，使得技術(shù)人員可以根據(jù)自身的需要進行摩擦力大小的調(diào)節(jié)。通過旋轉(zhuǎn)絲桿，使得第二固定塊跟隨絲桿轉(zhuǎn)動。當?shù)诙潭▔K轉(zhuǎn)動至與第一連接桿抵接時，第一連接桿限制第二固定塊的轉(zhuǎn)動進而使得第二固定塊沿著絲桿的軸向移動從而達到第二固定塊配合第一固定塊擠壓并固定套接在絲桿上重物的作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件包括與滑塊固定連接的伸縮桿，所述伸縮桿遠離滑塊的一端設(shè)置有驅(qū)動伸縮桿沿著第一定位桿軸向反復(fù)移動的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，使得氣缸能驅(qū)動伸縮桿對滑塊進行沿著第一定位桿軸向的反復(fù)運動。

本實用新型進一步設(shè)置為：每個所述第二固定塊延伸有垂直于絲桿的第一限位板。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第二固定塊繞著絲桿轉(zhuǎn)動時，第一限位板抵接第一連接桿。通過第二固定塊延伸有垂直于絲桿的第一限位板，使得第二固定塊與第一連接桿的距離增大進而使得更大體積的重物能夠套接在第一連接桿上。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述底板的一側(cè)固穿有多個第一支撐桿，多個所述第一支撐桿螺紋連接有多個限制第一支撐桿移動的第一螺母，多個所述第一支撐桿的一端固定連接有處于機架內(nèi)的平臺，所述平臺與摩擦塊配合對處于平臺和摩擦塊之間的附著有油墨的紙張進行摩擦。

通過采用上述技術(shù)方案，使得摩擦塊可以與平臺配合實現(xiàn)對附著有油墨的紙張的摩擦，方便技術(shù)人員的操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述底板固穿有多個第二連接桿，每個所述第二連接桿遠離底板的一端固定連接有支撐塊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐塊的固定作用，使得本實用新型對油墨進行耐磨測試時，不容易發(fā)生晃動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一固定塊和摩擦塊分別通過第一螺栓和第二螺栓進行固定。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第一固定塊和摩擦塊通過第一螺栓和第二螺栓固定。因此技術(shù)人員可以通過第一螺栓和第二螺栓進行第一固定塊和摩擦塊的替換。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動驅(qū)動件，使得滑塊沿第一定位桿的軸向反復(fù)移動。通過第一連接桿活動套接的重物與第一固定塊抵接，使得技術(shù)人員可以根據(jù)自身的需要進行摩擦力大小的調(diào)節(jié)。通過旋轉(zhuǎn)絲桿，使得第二固定塊跟隨絲桿轉(zhuǎn)動。當?shù)诙潭▔K轉(zhuǎn)動至與第一連接桿抵接時，第一連接桿限制第二固定塊的轉(zhuǎn)動進而使得第二固定塊沿著絲桿的軸向移動從而達到第二固定塊配合第一固定塊擠壓并固定套接在絲桿上重物的作用。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖。

附圖標記：1、底板；2、頂板；3、第一通槽；4、第一定位桿；5、滑塊；6、第一連接桿；7、摩擦塊；8、絲桿；9、軸承；10、第二固定塊；11、伸縮桿；12、氣缸；13、第一限位板；14、第一支撐桿；15、第一螺母；16、平臺；17、第二連接桿；18、第一固定塊；19、凸紋；20、第一螺栓；21、第二螺栓；22、第二支撐桿；23、絲桿帽；24、支撐塊；25、第三螺栓；26、緊固螺栓；27、第二限位板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1和圖2所示，一種可調(diào)節(jié)的油墨耐磨試驗機，包括底板1。底板1固定連接有四根垂直于底板1的第二連接桿17。第二連接桿17遠離底板1的一端固定連接有支撐塊24。底板1貫穿有垂直于底板1的第一支撐桿14。每根第一支撐桿14螺紋連接有限制第一支撐桿14移動的兩個第一螺母15。兩個第一螺母15分別位于底板1的兩側(cè)。第一支撐桿14遠離底板1的一端固定連接有長方體狀的平臺16。平臺16螺紋連接有緊固螺栓26。緊固螺栓26套接有第二限位板27。技術(shù)人員通過緊固螺栓26和第二限位板27來固定浸潤有油墨的紙張。底板1遠離第二連接桿17的一側(cè)固定連接有垂直于底板1的第二支撐桿22。第二支撐桿22遠離底板1的一端固定連接有頂板2。頂板2設(shè)置有貫穿頂板2的第一通槽3。第一通槽3固定連接有相互平行的兩根第一定位桿4。兩根第一定位桿4平行于底板1。兩根第一定位桿4套接有滑塊5?；瑝K5穿設(shè)有第一連接桿6?；瑝K5通過第三螺栓25與第一連接桿6固定連接。在本實用新型對附著有油墨的紙張進行摩擦?xí)r，第三螺栓25不對第一連接桿6產(chǎn)生固定作用。第一連接桿6靠近底板1的一端通過第二螺栓21固定連接有摩擦塊7。摩擦塊7朝向工作臺的一側(cè)設(shè)置有增大摩擦力的凸紋19。第一連接桿6背離摩擦塊7的一端套接有第一固定塊18。第一固定塊18的兩端穿設(shè)有兩根絲桿8。每根絲桿8一端設(shè)置有限制絲桿8軸向移動的軸承9。每根絲桿8的一端螺紋連接有第二固定塊10。每個第二固定塊10延伸有垂直于第一連接桿6的第一限位板13。當?shù)诙潭▔K10隨著絲桿8旋轉(zhuǎn)時帶動第一限位板13的轉(zhuǎn)動，使得第一限位板13與第一連接桿6抵接。每根絲桿8遠離軸承9的一端設(shè)置有絲桿帽23。每根絲桿8與第一固定塊18和第二固定塊10通過螺紋連接。第一固定塊18遠離滑塊5的一側(cè)設(shè)置有重物?；瑝K5的一側(cè)固定連接有伸縮桿11。伸縮桿11遠離滑塊5的一端設(shè)置有驅(qū)動伸縮桿11進行反復(fù)運動的氣缸12。

工作過程：

技術(shù)人員通過氣缸12驅(qū)動伸縮桿11進行反復(fù)運動進而驅(qū)動滑塊5進行反復(fù)運動。此刻滑塊5帶動第一連接桿6移動進而帶動摩擦塊7進行移動。技術(shù)人員將油墨凝固后的紙張用緊固螺栓26固定于平臺16后，附著有油墨的紙張便受到了平臺16和摩擦塊7的擠壓而進行耐磨測試。此刻技術(shù)人員便可通過將重物穿過第一連接桿6放置在第一固定塊18遠離滑塊5的一側(cè)來增大對附著有油墨的紙張摩擦力。將重物放置完畢后，技術(shù)人員通過旋轉(zhuǎn)絲桿帽23帶動與絲桿8螺紋連接的第二固定塊10轉(zhuǎn)動進而帶動第一限位板13的轉(zhuǎn)動。當?shù)谝幌尬话?3轉(zhuǎn)動至與第一連接桿6抵接時，第一限位板13便因為無法轉(zhuǎn)動而進行沿絲桿8軸向方向的移動。技術(shù)人員通過旋轉(zhuǎn)絲桿帽23，使得第一限位板13抵接并擠壓重物從而達到固定重物的作用。而隨著重物的增加，摩擦塊7對油墨的摩擦力就越來越大，因此本實用新型具備可調(diào)節(jié)摩擦力大小的能力。