本實(shí)用新型涉及沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于對(duì)待沖壓的金屬坯料進(jìn)行拉伸的實(shí)驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù):
在待沖壓的金屬坯料加工之前,需要對(duì)金屬坯料的拉伸強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,傳統(tǒng)的拉伸強(qiáng)度測(cè)試設(shè)備存在拉伸力不足、拉伸力數(shù)據(jù)誤差大與拉伸固定困難等特點(diǎn),因此,針對(duì)上述問題,如何設(shè)計(jì)一種新型的金屬坯料拉伸試驗(yàn)機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種用于對(duì)待沖壓的金屬坯料進(jìn)行拉伸的實(shí)驗(yàn)機(jī),使得拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種用于對(duì)待沖壓的金屬坯料進(jìn)行拉伸的實(shí)驗(yàn)機(jī),包括:工作基臺(tái)、安裝在所述工作基臺(tái)上的拉伸傳動(dòng)裝置與拉伸固定裝置,所述拉伸傳動(dòng)裝置包括:拉伸傳動(dòng)部、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)同步帶、第一升降絲桿與第二升降絲桿,所述拉伸傳動(dòng)部通過所述傳動(dòng)同步帶與所述第一傳動(dòng)齒輪及所述第二傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)連接,所述第一升降絲桿與所述第一傳動(dòng)齒輪嚙合,所述第二升降絲桿與所述第二傳動(dòng)齒輪嚙合;
所述工作基臺(tái)上安裝有拉伸定位支撐架,所述拉伸定位支撐架的兩側(cè)分別安裝有第一防護(hù)罩與第二防護(hù)罩,所述第一防護(hù)罩與所述第二防護(hù)罩之間設(shè)有間隙,所述第一升降絲桿設(shè)于所述第一防護(hù)罩形成的空間內(nèi),所述第二防護(hù)罩設(shè)于所述第二升降絲桿形成的空間內(nèi);
所述拉伸固定裝置包括:第一拉伸固定夾爪、第二拉伸固定夾爪與拉伸升降定位塊,所述第一拉伸固定夾爪安裝固定在所述拉伸定位支撐架上,所述第二拉伸固定夾爪安裝在所述拉伸升降定位塊上,所述拉伸升降定位塊的兩側(cè)分別與所述第一升降絲桿及所述第二升降絲桿嚙合,所述第一拉伸固定夾爪與所述第二拉伸固定夾爪結(jié)構(gòu)相同且相互對(duì)稱設(shè)置;
所述第一拉伸固定夾爪包括:安裝定位座、固定安裝在所述安裝定位座上的第一固定夾塊、滑動(dòng)安裝在所述安裝定位座上的第二固定夾塊,所述第二固定夾塊上安裝有調(diào)節(jié)固定手柄,所述調(diào)節(jié)固定手柄的一端穿設(shè)于所述第二固定夾塊并與所述第一固定夾塊螺合;
所述工作基臺(tái)上安裝有位移傳感器,所述位移傳感器上安裝有紅外線放射頭,所述紅外線放射頭設(shè)于所述拉伸升降定位塊的正下方。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述拉伸傳動(dòng)部為傳動(dòng)電機(jī)。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述安裝定位座上開設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)槽,所述第二固定夾塊與所述滑動(dòng)導(dǎo)槽滑動(dòng)卡合。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述滑動(dòng)導(dǎo)槽為“凸”字型狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型通過設(shè)置拉伸傳動(dòng)裝置、拉伸固定裝置與位移傳感器,從而可以對(duì)金屬坯料進(jìn)行拉伸力自動(dòng)測(cè)試,并且可以根據(jù)不同的金屬坯料對(duì)拉伸力進(jìn)行精確條件與記錄,通過絲桿傳動(dòng)的方式不當(dāng)可以對(duì)拉伸力進(jìn)行精確調(diào)控,而且可以保證足夠的拉伸力,具有拉伸力強(qiáng)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確與拉伸固定方便的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于對(duì)待沖壓的金屬坯料進(jìn)行拉伸的實(shí)驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1中的用于對(duì)待沖壓的金屬坯料進(jìn)行拉伸的實(shí)驗(yàn)機(jī)的第一拉伸固定夾爪的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
如圖1所示,為本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于對(duì)待沖壓的金屬坯料進(jìn)行拉伸的實(shí)驗(yàn)機(jī)10的結(jié)構(gòu)圖。
一種用于對(duì)待沖壓的金屬坯料進(jìn)行拉伸的實(shí)驗(yàn)機(jī)10,包括:工作基臺(tái)100、安裝在工作基臺(tái)100上的拉伸傳動(dòng)裝置200與拉伸固定裝置300,拉伸傳動(dòng)裝置200包括:拉伸傳動(dòng)部210、第一傳動(dòng)齒輪220、第二傳動(dòng)齒輪230、傳動(dòng)同步帶240、第一升降絲桿250與第二升降絲桿(圖未示),拉伸傳動(dòng)部210通過傳動(dòng)同步帶240與第一傳動(dòng)齒輪220及第二傳動(dòng)齒輪230驅(qū)動(dòng)連接,第一升降絲桿250與第一傳動(dòng)齒輪嚙合220,第二升降絲桿與第二傳動(dòng)齒輪230嚙合。在本實(shí)施例中,拉伸傳動(dòng)部210為傳動(dòng)電機(jī)。
工作基臺(tái)100上安裝有拉伸定位支撐架110,拉伸定位支撐架110的兩側(cè)分別安裝有第一防護(hù)罩120與第二防護(hù)罩130,第一防護(hù)罩120與第二防護(hù)罩130之間設(shè)有間隙,第一升降絲桿250設(shè)于第一防護(hù)罩120形成的空間內(nèi),第二防護(hù)罩130設(shè)于第二升降絲桿形成的空間內(nèi)。第一防護(hù)罩120與第二防護(hù)罩130的設(shè)置,可以防止金屬坯料斷裂的時(shí)候彈出,從而保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員。
拉伸固定裝置300包括:第一拉伸固定夾爪310、第二拉伸固定夾爪320與拉伸升降定位塊330,第一拉伸固定夾爪310安裝固定在拉伸定位支撐架110上,第二拉伸固定夾爪320安裝在拉伸升降定位塊330上,拉伸升降定位塊330的兩側(cè)分別與第一升降絲桿250及第二升降絲桿嚙合,第一拉伸固定夾爪310與第二拉伸固定夾爪320結(jié)構(gòu)相同且相互對(duì)稱設(shè)置。
如圖2所示,第一拉伸固定夾爪310包括:安裝定位座311、固定安裝在安裝定位座311上的第一固定夾塊312、滑動(dòng)安裝在安裝定位座上的第二固定夾塊313,第二固定夾塊313上安裝有調(diào)節(jié)固定手柄314,調(diào)節(jié)固定手柄314的一端穿設(shè)于第二固定夾塊313并與第一固定夾塊312螺合。
進(jìn)一步的,安裝定位座311上開設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)槽311a,第二固定夾塊313與滑動(dòng)導(dǎo)槽311a滑動(dòng)卡合。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,滑動(dòng)導(dǎo)槽311a為“凸”字型狀。第一固定夾塊312與第二固定夾塊313相互對(duì)稱設(shè)置,第一固定夾塊312與第二固定夾塊313的相對(duì)的一面上均設(shè)有緩存防滑層(圖未示),緩存防滑層的厚度范圍在1-2cm之間。
要說明的是,拉伸傳動(dòng)部210通過傳動(dòng)同步帶240驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪220與第二傳動(dòng)齒輪230進(jìn)行運(yùn)動(dòng),由此控制第一升降絲桿250與第二升降絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使拉伸升降定位塊330進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。拉伸傳動(dòng)部210為傳動(dòng)電機(jī),通過控制第一升降絲桿250與第二升降絲桿進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使得拉伸升降定位塊330進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。由此可以更具不通金屬坯料的拉伸強(qiáng)度控制拉伸的力度。
金屬坯料一般為片狀結(jié)構(gòu),一段固定在第一拉伸固定夾爪310上,另一端通過第二拉伸固定夾爪320進(jìn)行固定。具體的,金屬坯料通過第一固定夾塊312與第二固定夾塊313進(jìn)行加緊,并通過調(diào)節(jié)固定手柄314將第一固定夾塊312與第二固定夾塊313進(jìn)行鎖定,從而完成加緊固定操作。
工作基臺(tái)100上安裝有位移傳感器140,位移傳感器140上安裝有紅外線放射頭141,紅外線放射頭141設(shè)于拉伸升降定位塊330的正下方。
位移傳感器140通過紅外線放射頭141對(duì)拉伸升降定位塊330的距離進(jìn)行測(cè)試,并將測(cè)試的數(shù)據(jù)傳輸至對(duì)應(yīng)的電腦平臺(tái)(圖未示),電腦平臺(tái)更加測(cè)試的位移數(shù)據(jù)進(jìn)行拉伸力的換算,從而可以得出精確的拉伸力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),由此保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的精確性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型通過設(shè)置拉伸傳動(dòng)裝置200、拉伸固定裝置300與位移傳感器140,從而可以對(duì)金屬坯料進(jìn)行拉伸力自動(dòng)測(cè)試,并且可以根據(jù)不同的金屬坯料對(duì)拉伸力進(jìn)行精確條件與記錄,通過絲桿傳動(dòng)的方式不當(dāng)可以對(duì)拉伸力進(jìn)行精確調(diào)控,而且可以保證足夠的拉伸力,具有拉伸力強(qiáng)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確與拉伸固定方便的特點(diǎn)。
以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。