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立式貯罐焊縫X射線檢測支架的制作方法

文檔序號:11342120閱讀:446來源:國知局
立式貯罐焊縫X射線檢測支架的制造方法與工藝

本實用新型涉及罐體焊縫X射線檢測,尤其涉及一種立式貯罐焊縫X射線檢測支架。



背景技術(shù):

隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,石油、化工、鋼鐵企業(yè)等大型工廠的不斷建設(shè),這些大型企業(yè)中容器貯罐越來越多,每批次建設(shè)或擴建貯罐數(shù)量從幾個到幾十個之多不等,由于X射線檢測的可靠性好,為此貯罐在制造時,設(shè)計圖紙要求對接焊縫應(yīng)進行射線檢測,每批貯罐X射線拍片往往有幾千張至幾萬張之多。

立式貯罐是一個豎直的容器,由水平底板、立式壁板及圓錐形或橢圓形頂板組成,其制造工藝是首先把罐底板(基礎(chǔ)板)拼對焊接完成,然后在底板上采用倒裝施工法,即依次焊接最高層罐頂板、頂層壁板、其他層壁板,其中每焊制一層壁板,射線檢測合格后,用鼓風(fēng)機往罐內(nèi)鼓風(fēng)產(chǎn)生浮力促使貯罐提升定位并焊制,逐層如此。

常規(guī)的射線檢測方法:在立式貯罐需要拍片檢測的焊縫部位搭設(shè)檢測平臺,即在貯罐內(nèi)全周鋪滿平臺,檢測時,X射線機放置于平臺上對焊縫進行分段曝光透照,這樣在搭設(shè)平臺時,需要消耗大量的鋼管、鋼板、木板之類的材料及人工費用,且罐內(nèi)的拍片平臺板,在空間上影響到貯罐組對安裝、焊接作業(yè),致使貯罐制造效率降低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以代替拍片平臺支承X射線機,不影響貯罐組對安裝和焊接作業(yè),提高貯罐制造效率的立式貯罐焊縫X射線檢測支架。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種立式貯罐焊縫X射線檢測支架,包括底座和托架,底座包括底盤和兩根立管,托架包括兩個支承架,支承架包括立桿和支承梁,兩根支承梁平行布置,立桿的頂端固定在支承梁的中部,立桿的下部插入到立管的內(nèi)孔中,立管上部包括用于緊定立桿的、帶有旋鈕的螺釘。

以上所述的立式貯罐焊縫X射線檢測支架,底盤包括兩根橫桿、兩根下伸縮桿和4個腳輪,兩根橫桿平行布置,通過兩根下伸縮桿連接,下伸縮桿與橫桿正交;橫桿兩端各安裝一個腳輪,立管的下端固定在橫桿的中部。

以上所述的立式貯罐焊縫X射線檢測支架,托架包括上伸縮桿,托架兩根立桿的中部通過上伸縮桿連接。

以上所述的立式貯罐焊縫X射線檢測支架,支承梁的兩端上翹,支承梁的橫截面為開口向上的U字形。

以上所述的立式貯罐焊縫X射線檢測支架,包括定焦尺,定焦尺的一端與立桿的上部鉸接。

本實用新型的立式貯罐焊縫X射線檢測支架可以代替拍片平臺支承X射線機,既不影響貯罐的制造安裝,又能加快檢測速度,減少勞動力,提高效率,便于正確評定每個檢測部位的焊接質(zhì)量,具有高效化、規(guī)范化、科學(xué)化的特點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型實施例立式貯罐焊縫X射線檢測支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例立式貯罐焊縫X射線檢測支架的主視圖。

圖3是本實用新型實施例立式貯罐焊縫X射線檢測支架的左視圖。

圖4是圖3中的A-A剖視圖。

圖5是本實用新型實施例立式貯罐焊縫X射線檢測支架的應(yīng)用示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例立式貯罐焊縫X射線檢測支架的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示,包括底座、托架和定焦尺11。

底座包括底盤和兩根立管1。

底盤包括兩根橫桿2、兩根伸縮桿3和4個腳輪4,兩根橫桿2平行布置,通過兩根伸縮桿3連接,伸縮桿3與橫桿2正交。伸縮桿3的中部裝有帶旋鈕的緊定螺釘301。

橫桿2兩端的下方各安裝一個腳輪4,立管1的下端固定在橫桿2的中部。

托架包括兩個支承架7和一根伸縮桿5。

支承架包括立桿6和支承梁7,兩根支承梁7平行布置,用于支承X射線機10。立桿6的頂端固定在支承梁7的中部,立桿6的下部插入到立管1的內(nèi)孔中,定焦尺11的上端與立桿6的上部鉸接。

立管1上部有用于緊定立桿6的、帶有旋鈕的螺釘101,松開兩根立桿6的緊定螺釘101,可以調(diào)整支承梁7和X射線機10的高度。

托架兩根立桿6的中部通過伸縮桿5連接,伸縮桿5的中部安裝帶有旋鈕的緊定螺釘501。支承梁7的兩端上翹,防止X射線機10跌落,支承梁7的橫截面為開口向上的U字形。

松開兩根伸縮桿3的緊定螺釘301和伸縮桿5的緊定螺釘501,可以調(diào)整兩根橫桿2和兩個支承梁7之間的距離,以適應(yīng)不同寬度的X射線機。

本實用新型實施例立式貯罐焊縫X射線檢測支架的使用過程如下:

1、 根據(jù)X射線機10的寬度,調(diào)節(jié)好支承梁7間的間距L。

2、 根據(jù)受檢測部位焊縫20的高度調(diào)節(jié)固定支承梁7的高度H值,以保證X射線機主射線束正對受檢部位焊縫20的中心。

3、 支架其它部件均連成整體并鎖固定后,將X射線機10放置于支承梁7上,使X射線機10窗口水平對準(zhǔn)受檢部位焊縫20的中心,前后移動支架、使用定位焦尺9確定透照距離f≈650mm,鎖定支架,此時,X射線機10完全準(zhǔn)確就位。

4、 膠片盒21布置好后,X射線機10通電開機并按設(shè)定的工藝參數(shù)進行曝光。

本實用新型以上實施例的立式貯罐焊縫X射線檢測支架具有如下優(yōu)點:

1 、支架可承載X射線機在貯罐內(nèi)底板上靈活運動,能快速方便達到受檢部位,并迅速準(zhǔn)確就位。

2、 通過支架上定焦尺輔助對焦,使焦距正確無誤,節(jié)省了對焦的時間,避免了對焦的失誤。

3、 X射線機發(fā)出的X射線在每個檢測點上分布均勻,膠片接受等同的射線量,檢測效果好。

4 、免去了搭設(shè)檢測平臺耗材、耗力、耗時所產(chǎn)生的高額成本。

5 、避開了檢測平臺架子對貯罐制造安裝、焊接的相互阻礙,實現(xiàn)了制造安裝、檢測兩條生產(chǎn)作業(yè)帶同步進行。

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