本實(shí)用新型涉及到測(cè)量領(lǐng)域，具體涉及到恒溫隔膜式壓力變送器。

背景技術(shù)：

在管道介質(zhì)輸送中所使用的管道上，通常會(huì)需要使用壓力變送器來(lái)檢測(cè)所輸送介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)變化的信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。壓力變送器是用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號(hào)輸出。

目前壓力變送器通常不考慮溫度的要求，操作溫度取決于測(cè)量介質(zhì)的溫度。且安裝時(shí)工藝復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于可以方便安裝，穩(wěn)定性好的恒溫隔膜式壓力變送器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

恒溫隔膜式壓力變送器，包括管道，管道上設(shè)置有與其連通的截止閥，截止閥與隔膜式壓力變送器本體通過(guò)引流管連通，引流管外緣纏繞有與電源連接的電伴熱帶，隔膜式壓力變送器本體下表面與伸縮桿上端連接，伸縮桿下端設(shè)置有包覆管道的包帶，包帶兩端分別通過(guò)連接塊連接有子卡頭和母卡頭，

母卡頭內(nèi)設(shè)置有槽孔，子卡頭向左側(cè)凸起的部分設(shè)置在母卡頭的槽孔內(nèi)，子卡頭凸起部分的下端設(shè)置有孔，與孔相對(duì)的槽孔孔壁上設(shè)置有與孔對(duì)應(yīng)的螺釘。

具體的，包帶與管道接觸的面上設(shè)置有防滑層。

具體的，伸縮桿上設(shè)置有鎖緊螺釘。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝，增加了電伴熱帶，壓力檢測(cè)的膜片始終在恒定的溫度工作，避免了某些操作介質(zhì)由于溫度變化時(shí)所產(chǎn)生的壓力檢測(cè)失真的狀況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為圖1中C區(qū)域的放大圖。

1、管道，2、截止閥，3、引流管，4、電伴熱帶，5、隔膜式壓力變送

器，6、孔，7、伸縮桿，8、鎖緊螺釘，9、包帶，10、連接塊，11、

子卡頭，12、槽孔，13、螺釘，14、母卡頭。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，恒溫隔膜式壓力變送器，包括管道1，管道1上設(shè)置有與其連通的截止閥2，截止閥2與隔膜式壓力變送器本體5通過(guò)引流管3連通，引流管3外緣纏繞有與電源連接的電伴熱帶4，隔膜式壓力變送器本體5下表面與伸縮桿7的上端連接，伸縮桿7的下端設(shè)置有包覆管道1的由CR材料構(gòu)成的包帶9，包帶9兩端分別通過(guò)連接塊10連接有子卡頭11和母卡頭14。

母卡頭14內(nèi)設(shè)置有槽孔12，子卡頭11向左側(cè)凸起的部分設(shè)置在母卡頭14的槽孔12內(nèi)，子卡頭11凸起部分的下端設(shè)置有孔6，與孔6相對(duì)的槽孔12孔壁上設(shè)置有與孔6對(duì)應(yīng)的螺釘13。

包帶9與管道1接觸的面上設(shè)置有防滑層。

伸縮桿7上設(shè)置有鎖緊螺釘8。

將截止閥2安裝在管道1上，將包帶9包覆在管道1上，并將子卡頭11的凸起部分安裝在母卡頭14的槽孔12內(nèi)并使得母卡頭14上的螺釘13與子卡頭11上的孔6對(duì)應(yīng)，擰緊螺釘13，使得包帶9緊緊包覆管道1，調(diào)節(jié)伸縮桿7的長(zhǎng)度使得隔膜式壓力變送器本體5到合適位置，通過(guò)導(dǎo)流管3將截止閥2與隔膜式壓力變送器本體5連通，然后在導(dǎo)流管3上纏繞電伴熱帶4。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。