本實(shí)用新型涉及混凝土壓力檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種自動上料壓力試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑工程上，通常需定時對混凝土的性能進(jìn)行測試，做法為澆鑄一批規(guī)定尺寸的正方體混凝土試塊，通過壓力試驗(yàn)機(jī)對這些混凝土試塊進(jìn)行壓擠，直致試塊破碎，得出各個數(shù)據(jù)值?，F(xiàn)有的壓力試驗(yàn)機(jī)通常包括一個機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置一個靜壓塊與一個動壓塊，動壓塊與一個油缸相連接，油缸通過油管與一臺交流電機(jī)相驅(qū)動的油泵相連通。

如公開號為CN204203001U的中國專利公開了一種壓力試驗(yàn)機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括一個機(jī)架，所述機(jī)架的頂部連接有一個固定的上頂塊，所述機(jī)架的底部設(shè)有一個油缸，所述油缸朝上的活塞上連接有一個下頂塊，所述油缸通過油管與一個油泵相連通，所述油泵與一個直流電機(jī)驅(qū)動連接，所述直流電機(jī)與一個變速控制器信號連接。

現(xiàn)有的壓力試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)時由于需要將水泥試樣壓碎，在進(jìn)行下次試驗(yàn)時需要先將靜壓塊上的試樣廢料清理干凈，通常都是人工手動清理，清理較為不便同，清理完成后才能放置下一塊水泥試樣，試驗(yàn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動上料壓力試驗(yàn)機(jī)，具有清理快捷方便、提高試驗(yàn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動上料壓力試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的靜壓塊和設(shè)置在機(jī)架上且位于靜壓塊上方的動壓塊，其特征在于：所述機(jī)架上位于靜壓塊的一側(cè)設(shè)有用于清掃所述靜壓塊的清掃裝置，所述清掃裝置包括能夠往復(fù)滑移形成覆蓋所述靜壓塊的清掃桿、用于驅(qū)動所述清掃桿往復(fù)滑移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在所述靜壓塊兩側(cè)用于收集試樣廢料的收集盒；所述清掃桿的設(shè)有豎直轉(zhuǎn)軸，所述豎直轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有呈半圓形設(shè)置的承托板；所述動壓塊設(shè)有用于抵觸水泥試樣脫離所述承托板并落至所述靜壓塊上的抵接組件。

通過采用上述技術(shù)方案，靜壓塊用于放置水泥試樣，在初始狀態(tài)下將承托板轉(zhuǎn)動至背離靜壓塊的一側(cè)，承托板受豎直轉(zhuǎn)軸的限制而不會滑脫出清掃桿，在進(jìn)行試驗(yàn)的過程中可以預(yù)先將水泥試樣放置在承托板上；當(dāng)試驗(yàn)完畢后，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清掃桿滑移，清掃桿在滑移的過程中經(jīng)過靜壓塊并形成覆蓋靜壓塊的清掃面，從而撥動靜壓塊上的試樣廢料并對靜壓塊的表面進(jìn)行清理，而清掃桿在移動的過程中帶動承托板同步移動，當(dāng)承托板移動至水泥試樣與抵接組件相抵觸的位置時，水泥試樣受抵接組件阻擋作用而被限制停止的向前移動，而承托板繼續(xù)向前移動，水泥試樣即被撥動至落在靜壓塊上，再進(jìn)行人工微調(diào)即可進(jìn)行下一次的壓力試驗(yàn)，承托板滑移至靜壓塊的另一側(cè)后，再次轉(zhuǎn)動承托板至位于清掃桿背離靜壓塊的一側(cè)，即可進(jìn)行下一側(cè)送料過程，從而提高了試驗(yàn)效率；試樣廢料被撥動脫離靜壓塊后而落在收集盒內(nèi)，待收集盒收集滿后將收集盒取出一次性傾倒即可，清理更加方便；同時通過采用水平旋轉(zhuǎn)的方式來調(diào)節(jié)承托板的位置，其相對與承托板豎直轉(zhuǎn)動的方式更加節(jié)約空間，從而減少了承托板在轉(zhuǎn)動的過程中與抵接組件或靜壓塊發(fā)生干涉的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述清掃桿包括桿體和設(shè)置在所述桿體底部且呈弧形設(shè)置的柔性掃刷。

通過采用上述技術(shù)方案，桿體可以撥動大塊的試樣廢料，柔性掃刷可以清理靜壓塊表面較為細(xì)碎的試樣廢料，通過清掃桿和清掃板配合使用，清掃效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在所述機(jī)架上的滑移底板、固定在所述滑移底板上驅(qū)動電機(jī)、固定在所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上且轉(zhuǎn)動連接于所述滑移底板的驅(qū)動螺桿、以及螺紋連接于所述驅(qū)動螺桿且滑移連接于所述滑移底板的滑移座，所述桿體固定于所述滑移座。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機(jī)正反轉(zhuǎn)工作時帶動驅(qū)動螺桿正反轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動螺桿與滑移座之間形成螺紋傳動，帶動滑移座沿驅(qū)動螺桿的軸線方向往復(fù)滑移，即驅(qū)動清掃桿和承托板同步移動，從而實(shí)現(xiàn)對靜壓塊表面的清掃作業(yè)和水泥試樣的運(yùn)送。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接組件包括鉸接在靜壓塊沿清掃桿運(yùn)動方向兩側(cè)的抵接板和固定在所述靜壓塊上且抵觸于所述抵接板背離所述靜壓塊一側(cè)的固定板，所述抵接板與所述靜壓塊之間形成有供所述抵接板轉(zhuǎn)動以使水泥試樣通過的行程槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)承托板帶動水泥試樣滑移至經(jīng)過靠近的抵接板時，水泥試樣即抵觸抵接板在行程槽的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而可以通過靠近的抵接板，繼續(xù)向前運(yùn)行至與遠(yuǎn)離的抵接板相抵觸時，由于該抵接板受固定板的限制而無法向反方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而限制水泥試樣繼續(xù)向前移動；而經(jīng)過壓力試驗(yàn)的水泥試樣由于被壓碎或者下降了一段距離而無法與抵接板相抵觸，從而能夠被清掃桿推移到收集盒中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接板傾斜向下設(shè)置且其端部與所述靜壓塊的側(cè)壁相對齊。

通過采用上述技術(shù)方案，既能夠保持水泥試樣最大化的停留在靜壓塊上，減少人工調(diào)節(jié)，又不影響動壓塊下壓水泥試樣。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)有用于限制所述收集盒的限位組件，所述限位組件包括多個設(shè)置在所述收集盒的邊角處且與所述收集盒相貼合的限位耳。

通過采用上述技術(shù)方案，將收集盒放置在限位耳內(nèi)即可被限制，減少了廢料掉落在收集盒內(nèi)造成受收集盒晃動的現(xiàn)象發(fā)生，同時需要清理時只需要略向上提起收集盒，即可將收集和取出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動螺桿的兩端均設(shè)有彈性減震組件，所述彈性減震組件包括套設(shè)于所述驅(qū)動螺桿且固定于所述滑移底板且套設(shè)于所述驅(qū)動螺桿的彈性件和固定于所述彈性件的減震帽。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移座在移動到靠近螺桿兩端的位置時會與減震帽相接觸，從而對滑移座進(jìn)行減速，方便滑移座改變滑移方向。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上位于所述靜壓塊的另一側(cè)設(shè)有輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括固定在所述機(jī)架上的輔助板、固定于所述輔助板的導(dǎo)向桿、以及固定于所述桿體且滑移連接于所述導(dǎo)向桿的導(dǎo)向座。

通過采用上述技術(shù)方案，清掃桿在滑移時，導(dǎo)向桿可以對清掃桿形成支撐，從而減少了清掃桿發(fā)生彎折。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桿體的兩側(cè)固定有抵觸于所述承托板的支撐塊。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐塊可以對承托板進(jìn)行支撐，從而提高承托板的承托能力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過設(shè)置清掃桿、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和收集盒，實(shí)現(xiàn)了對靜壓塊表面的清掃，同時可集中收集多個試樣廢料再進(jìn)行清理，使清理工作更加高效；

其二，通過設(shè)置承托板、限位組件和抵接組件，在清掃的過程中帶動水泥試樣落在靜壓塊上，從而方便上料，提高試驗(yàn)效率；

其三，設(shè)置彈性減震組件，方便滑移座改變滑移方向；

其四，設(shè)置輔助支撐裝置，減少清掃桿的彎折。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中清掃裝置和承托板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3圖2的A部放大圖；

圖4為本實(shí)施例中抵接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；11、靜壓塊；12、動壓塊；2、清掃桿；21、桿體；22、柔性掃刷；23、安裝槽；24、支撐塊；31、滑移底板；32、驅(qū)動電機(jī)；33、驅(qū)動螺桿；34、滑移座；4、收集盒；5、限位耳；61、彈性件；62、減震帽；71、輔助板；72、導(dǎo)向桿；73、導(dǎo)向座；8、承托板；81、豎直轉(zhuǎn)軸；91、抵接板；92、固定板；93、行程槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種自動上料壓力試驗(yàn)機(jī)，如圖1所示，機(jī)架1上設(shè)有靜壓塊11，用于放置水泥試樣，位于塊的上方設(shè)有動壓塊12，動壓塊12能夠上下移動對水泥試樣施加壓力，在機(jī)架1上位于靜壓塊11的一側(cè)設(shè)有清掃裝置，清掃裝置包括清掃桿2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和收集盒4。

如圖1和圖4所示，清掃桿2包括桿體21和柔性掃刷22，柔性掃刷22由橡膠、棉布和海綿等柔性材料制成，柔性掃刷22呈弧形設(shè)置且其下表面略低于靜壓塊11的上表面，從而當(dāng)清掃桿2滑移到靜壓塊11上方時，柔性掃刷22可以與靜壓塊11的上表面相貼合并發(fā)生彈性形變，達(dá)到更好的清掃效果。

如圖2和圖3所示，桿體21上開設(shè)有安裝槽23，安裝槽23內(nèi)固定有豎直轉(zhuǎn)軸81，豎直轉(zhuǎn)軸81上轉(zhuǎn)動連接有承托板8，承托板8為半圓形的板體，從而可以從桿體21的一側(cè)轉(zhuǎn)動至另一側(cè)，承托板8開設(shè)有安裝孔豎直轉(zhuǎn)軸81插接在安裝孔內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)了承托板8與豎直轉(zhuǎn)軸81的轉(zhuǎn)動連接，通?？梢栽诎惭b孔內(nèi)嵌設(shè)有軸承，豎直轉(zhuǎn)軸81穿設(shè)在軸承的內(nèi)圈，從而更加方便承托板8的轉(zhuǎn)動；在桿體21的兩側(cè)位于承托板8的下方焊接有支撐塊24，支撐塊24與承托板8相貼合，從而對承托板8形成支撐。

如圖1和圖2所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)滑移底板31、驅(qū)動電機(jī)32、驅(qū)動螺桿33和滑移座34，滑移底板31焊接在機(jī)架1上且位于靜壓塊11的一側(cè)，驅(qū)動電機(jī)32采用伺服電機(jī)并通過螺栓固定在滑移底板31的一端，驅(qū)動螺桿33與驅(qū)動電機(jī)32的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定，滑移底板31上位于驅(qū)動螺桿33的兩端焊接有軸承座，軸承座內(nèi)嵌有軸承，驅(qū)動螺桿33的兩端穿設(shè)在軸承內(nèi)從而與滑移底板31形成轉(zhuǎn)動連接；滑移座34螺紋連接在驅(qū)動螺桿33上，且在滑移座34的下方一體成型有T形滑塊、滑移底板31上開設(shè)有與T形滑塊相配合的滑槽，T形滑塊嵌入滑槽內(nèi)從而形成了滑移座34與滑移底板31的滑移連接；桿體21焊接在滑移座34上且延伸至靜壓塊11的另一側(cè)，啟動驅(qū)動電機(jī)32即可帶動驅(qū)動螺桿33轉(zhuǎn)動并與滑移座34產(chǎn)生螺紋傳動，從而驅(qū)動清掃桿2移動對靜壓塊11進(jìn)行清掃；

如圖2所示，在驅(qū)動螺桿33的兩端均設(shè)有彈性減震組件，彈性減震組件包括彈性件61和減震帽62，彈性件61采用彈簧，彈性件61套設(shè)在驅(qū)動螺桿33上且一端焊接在軸承座上，減震帽62為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，減震帽62套設(shè)驅(qū)動螺桿33上且焊接在彈性件61的另一端，從而當(dāng)滑移座34滑移至驅(qū)動螺桿33的兩端時可以與減震帽62相接觸，對滑移座34進(jìn)行減速，方便滑移座34改變滑移方向，同時減少滑移座34撞擊軸承座的情況發(fā)生。

如圖2所示，在機(jī)架1上位于靜壓塊11的另一側(cè)還設(shè)有輔助支撐裝置，輔助支撐裝置包括輔助板71、導(dǎo)向桿72和導(dǎo)向座73，輔助板71焊接在機(jī)架1上且與滑移底板31等高，導(dǎo)向桿72焊接在滑移座34上且與驅(qū)動螺桿33等長，導(dǎo)向座73焊接在桿體21的端部且在導(dǎo)向座73上開設(shè)有滑移孔，導(dǎo)向桿72穿設(shè)在滑移孔內(nèi)從而使得導(dǎo)向座73滑移連接于導(dǎo)向桿72，且在導(dǎo)向座73的下方一體成型有T形滑塊、輔助板71上開設(shè)有與T形滑塊相配合的滑槽，T形滑塊嵌入滑槽內(nèi)從而形成了導(dǎo)向與輔助板71的滑移連接，導(dǎo)向桿72和輔助板71對桿體21形成支撐，減少了清掃桿2的彎折。

如圖1所示，收集盒4置于靜壓塊11沿驅(qū)動螺桿33延伸方向的兩側(cè)，且收集盒4開口的長度大于靜壓塊11的長度，在機(jī)架1上設(shè)有限位組件，限位組件包括多個限位耳5，限位耳5呈L形結(jié)構(gòu)且分布于收集盒4的四個邊角處，將收集盒4放置在限位耳5內(nèi)即可被限制，減少了廢料掉落在收集盒4內(nèi)造成受收集盒4晃動的現(xiàn)象發(fā)生，同時需要清理時只需要略向上提起收集盒4，即可將收集和取出。

如圖1和圖4所示，在動壓塊12設(shè)置抵接組件，抵接組件包括抵接板91和固定板92，抵接板91鉸接在動壓塊12沿清掃桿2運(yùn)動方向的兩側(cè)，在抵接板91與動壓塊12之間形成有供抵接板91旋轉(zhuǎn)以使水泥試樣通過的行程槽93，即在動壓塊12上焊接有鉸接座，抵接板91鉸接在鉸接座上且鉸接點(diǎn)偏離動壓塊12的一段距離，固定板92焊接在鉸接座上且朝向動壓塊12傾斜設(shè)置，從而抵觸抵接板91在自然狀態(tài)下也朝向動壓塊12傾斜設(shè)置，且在自然狀態(tài)下抵接板91的端部與靜壓塊11的側(cè)壁相對齊，從而既能夠保持水泥試樣最大化的停留在靜壓塊11上，減少人工調(diào)節(jié)，又不影響動壓塊12下壓水泥試樣。

靜壓塊11用于放置水泥試樣，在初始狀態(tài)下將承托板8轉(zhuǎn)動至背離靜壓塊11的一側(cè)，承托板8受豎直轉(zhuǎn)軸81的限制而不會滑脫出清掃桿2，在進(jìn)行試驗(yàn)的過程中可以預(yù)先將水泥試樣放置在承托板8上；當(dāng)試驗(yàn)完畢后，啟動驅(qū)動電機(jī)32正反轉(zhuǎn)工作帶動驅(qū)動螺桿33正反轉(zhuǎn)動，帶動清掃桿2往復(fù)滑移，清掃桿2在滑移的過程中經(jīng)過靜壓塊11并形成覆蓋靜壓塊11的清掃面，從而撥動靜壓塊11上的試樣廢料并對靜壓塊11的表面進(jìn)行清理，而清掃桿2在移動的過程中帶動承托板8同步移動，而清掃桿2在移動的過程中帶動承托板8同步移動，當(dāng)承托板8帶動水泥試樣滑移至經(jīng)過靠近的抵接板91時，水泥試樣即抵觸抵接板91在行程槽93的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而可以通過靠近的抵接板91，而承托板8繼續(xù)向前移動，水泥試樣即被撥動至落在靜壓塊11上，再進(jìn)行人工微調(diào)即可進(jìn)行下一次的壓力試驗(yàn)，且當(dāng)承托板8運(yùn)行至與遠(yuǎn)離的抵接板91相抵觸時，由于該抵接板91受固定板92的限制而無法向反方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而限制水泥試樣繼續(xù)向前移動，承托板8滑移至靜壓塊11的另一側(cè)后，再次轉(zhuǎn)動承托板8至位于清掃桿2背離靜壓塊11的一側(cè)，即可進(jìn)行下一次送料過程，且經(jīng)過壓力試驗(yàn)的水泥試樣由于被壓碎或者下降了一段距離而無法與抵接板91相抵觸，從而能夠被清掃桿2推移到收集盒4中從而提高了試驗(yàn)效率；試樣廢料被撥動脫離靜壓塊11后而落在收集盒4內(nèi)，待收集盒4收集滿后將收集盒4取出一次性傾倒即可，清理更加方便；同時通過采用水平旋轉(zhuǎn)的方式來調(diào)節(jié)承托板8的位置，其相對與承托板8豎直轉(zhuǎn)動的方式更加節(jié)約空間，從而減少了承托板8在轉(zhuǎn)動的過程中與抵接組件或靜壓塊11發(fā)生干涉的情況。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。