本實用新型涉及一種上蓋，尤其涉及一種小型感應器上蓋。

背景技術：

傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將檢測感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。以往的感應器上蓋與底座之間的連接大都采用螺釘連接，工序較多，裝配效率低，拆裝需要一定時間，有待于進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能實現(xiàn)快速的拆裝，裝配效率高，連接緊密，成型方便的小型感應器上蓋。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種小型感應器上蓋，包括殼體和透明蓋，其特征在于，所述殼體的外部側面上成型有兩組對稱分布的卡塊組合，所述卡塊組合包括兩個對稱分布的卡塊；所述殼體的外部側面上還成型有兩個對稱分布的矩形孔，所述矩形孔位于兩個卡塊的中間上方；所述殼體的外部側面上還成型有兩個對稱分布的梯形槽，所述梯形槽與卡塊組合之間所成的圓周夾角為90度；所述殼體的外部側面上還成型有四個等角度分布的半圓柱，所述殼體的上端外側邊緣上成型有倒角邊；所述殼體的上端固定有透明蓋，所述透明蓋與殼體之間通過膠水粘接。

優(yōu)選地，所述卡塊的高度c為1.1～1.3mm。

優(yōu)選地，所述兩個卡塊11之間的間距e為0.7～0.9mm。

優(yōu)選地，所述梯形槽的底面寬度a為2.15～2.35mm，所述梯形槽的開口處寬度b為2.45～2.65mm。

優(yōu)選地，所述半圓柱的高度g為0.9～1.1mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：以往的感應器上蓋與底座之間的連接大都采用螺釘連接，工序較多，裝配效率低，拆裝需要一定時間；本實用新型的卡塊能與底座上的扣片配合卡接，能實現(xiàn)快速的拆裝，提高裝配效率，同時連接緊密，成型方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為本實用新型的殼體的前視結構圖；

圖3為本實用新型的殼體的右視結構圖；

圖4為本實用新型的殼體的仰視結構圖；

圖5為本實用新型卡塊配套的扣片的結構圖；

圖6為本實用新型卡塊配套的扣片的結構右視圖。

具體實施方式

如圖1～6所示，一種小型感應器上蓋，包括殼體1和透明蓋2；殼體1的上下兩端開口，殼體1的總高d為3.64mm；殼體1的外部側面上成型有兩組對稱分布的卡塊組合，卡塊組合包括兩個對稱分布的卡塊11，卡塊11的高度c為1.2mm；兩個卡塊11之間的間距e為0.8mm，殼體1的外部側面上還成型有兩個對稱分布的矩形孔13，矩形孔13位于兩個卡塊11的中間上方；殼體1的外部側面上還成型有兩個對稱分布的梯形槽12，梯形槽12與卡塊組合之間所成的圓周夾角為90度；梯形槽12的底面寬度a為2.25mm，梯形槽12的開口處寬度b為2.55mm；殼體1的外部側面上還成型有四個等角度分布的半圓柱14，半圓柱14的高度g為1mm；殼體1的上端外側邊緣上成型有倒角邊15；殼體1的上端固定有透明蓋2，透明蓋2與殼體1之間通過膠水粘接，透過透明蓋2可以看到殼體1內部的結構，更加直觀；使用時，將相對應的感應器底座上的兩個扣片3插入到兩個卡塊11中，最終使得扣片3上端側面的第一卡扣31卡入到矩形孔13中，同時扣片3兩側的第二卡扣32貼合夾緊在兩個卡塊11的上方平面上，從而將殼體1固定在底座，卡塊11的設置使得扣片3不會左右移動，連接更加穩(wěn)固。

以往的感應器上蓋與底座之間的連接大都采用螺釘連接，工序較多，裝配效率低，拆裝需要一定時間；本實用新型的卡塊11能與底座上的扣片3配合卡接，能實現(xiàn)快速的拆裝，提高裝配效率，同時連接緊密，成型方便。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神與范圍。