本發(fā)明涉及被插入固定于在構(gòu)造物上形成的錨插嵌孔的后施工錨，特別地，涉及能夠回收再利用的后施工錨。

背景技術(shù)：

以往，作為被插入固定于在既有混凝土構(gòu)造物等構(gòu)造物上形成的錨插嵌孔的后施工錨，使用各種部件。例如，在日本特開(kāi)2012-233490號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)有如下后施工錨：對(duì)單一的管材進(jìn)行推壓鍛造處理來(lái)形成，是將第1螺栓部和第2螺栓部用連結(jié)部連結(jié)的整體件，第1螺栓部具有以將管材縮徑的方式通過(guò)推壓鍛造被賦形的錐形部，第2螺栓部以在螺栓末端具備4條狹縫和凹凸部的方式通過(guò)推壓鍛造被賦形，將凹凸部的里面范圍的內(nèi)周壁作為接合于錐形部的外周壁面的引導(dǎo)面，連結(jié)部是在螺栓末端將第1螺栓部和第2螺栓部相連地形成的鍛造痕，壁較薄且能夠斷裂。

此外，在日本特開(kāi)2012-184581號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了如下后施工錨，其特征在于，具有主體部、擴(kuò)開(kāi)部、內(nèi)螺紋、外螺紋件，前述主體部是筒狀的，前述擴(kuò)開(kāi)部具有多個(gè)狹縫，前述多個(gè)狹縫被形成于前述主體部的末端側(cè)，在周向上隔開(kāi)既定間隔且向軸向延伸，前述內(nèi)螺紋被形成于前述擴(kuò)開(kāi)部的內(nèi)表面，前述外螺紋件被螺紋接合于前述內(nèi)螺紋，形成有前述內(nèi)螺紋的擴(kuò)開(kāi)部的內(nèi)表面形成為，隨著使末端外螺紋件后退，已擴(kuò)徑的擴(kuò)開(kāi)部朝向關(guān)閉側(cè)行進(jìn)，隨之前述內(nèi)表面逐漸變?yōu)樾?，使前述外螺紋件螺紋接合于內(nèi)螺紋，向前述主體部的末端側(cè)行進(jìn)，隨之?dāng)U開(kāi)部敞開(kāi)而擴(kuò)徑，隨著使前述外螺紋件后退，已擴(kuò)徑的擴(kuò)開(kāi)部關(guān)閉。

專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2008-190200號(hào)公報(bào)。

專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2012-184581號(hào)公報(bào)。

然而，專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的后施工錨具有以下問(wèn)題：一次使用后，即使抽出回收也不能再度使用。

專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的后施工錨具有以下問(wèn)題：構(gòu)成為隨著使外螺紋件后退，已擴(kuò)徑的擴(kuò)開(kāi)部關(guān)閉，但由于擴(kuò)開(kāi)部擴(kuò)開(kāi)時(shí)的壓力，塑性變形殘留，不能順暢地回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種后施工錨，前述后施工錨解決現(xiàn)有技術(shù)具有的問(wèn)題，能夠重復(fù)使用，容易抽出回收。

為了解決前述問(wèn)題，本發(fā)明的后施工錨被插入固定于在構(gòu)造物上形成的錨插嵌孔，其特征在于，具備錨主體、擴(kuò)開(kāi)片、內(nèi)螺紋、外螺紋件，前述錨主體為筒狀，前述擴(kuò)開(kāi)片被多個(gè)狹縫16分割為多個(gè)，前述多個(gè)狹縫16被形成于該錨主體的末端側(cè)，在周向上等間隔地向軸向延伸，前述擴(kuò)開(kāi)片具有板狀部、固定部、傾斜部，前述板狀部的表面被形成為平面狀，具備彈性力，前述固定部被形成于擴(kuò)開(kāi)片的末端，比板狀部壁厚，前述傾斜部形成為，隨著朝向擴(kuò)開(kāi)片的末端，內(nèi)表面逐漸向內(nèi)側(cè)方向傾斜，前述內(nèi)螺紋被形成于錨主體的非擴(kuò)開(kāi)部側(cè)內(nèi)表面，前述外螺紋件為能夠插入錨主體的大致圓柱形狀，在末端形成有截頭圓錐形狀的楔部，在后端側(cè)形成有與形成于主體部的內(nèi)螺紋螺紋接合的外螺紋，在后端面形成有旋轉(zhuǎn)工具的卡合部，將外螺紋件的外螺紋螺紋接合于錨主體的內(nèi)螺紋，使外螺紋件前進(jìn)，由此將外螺紋件的末端的截頭圓錐形狀的楔部，與形成為隨著朝向擴(kuò)開(kāi)片的末端內(nèi)表面逐漸向內(nèi)側(cè)方向傾斜的傾斜部抵接，將擴(kuò)開(kāi)片借助楔作用擴(kuò)開(kāi)，將固定部的外表面推壓至錨插嵌孔的孔壁，將后施工錨固定于錨插嵌孔，通過(guò)使外螺紋件后退，能夠借助擴(kuò)開(kāi)片的板狀部的彈性力，將擴(kuò)開(kāi)片的擴(kuò)開(kāi)關(guān)閉來(lái)回收再使用。

此外，本發(fā)明的后施工錨的特征在于，將在前述錨主體的內(nèi)表面上形成的內(nèi)螺紋的軸向的長(zhǎng)度設(shè)置成，在外螺紋件的外螺紋螺紋接合來(lái)將擴(kuò)開(kāi)片的固定部擴(kuò)開(kāi)而被固定于錨插嵌孔的狀態(tài)下，從外螺紋件的上端剩余既定的長(zhǎng)度。

此外，本發(fā)明的后施工錨的特征在于，將前述擴(kuò)開(kāi)片的板狀部設(shè)為板簧狀。

此外，本發(fā)明的后施工錨的特征在于，將前述擴(kuò)開(kāi)片設(shè)為6個(gè)。

在被插入固定于在構(gòu)造物上形成的錨插嵌孔的后施工錨中，具備錨主體、擴(kuò)開(kāi)片、內(nèi)螺紋、外螺紋件，前述錨主體為筒狀，前述擴(kuò)開(kāi)片被多個(gè)狹縫16分割為多個(gè)，前述多個(gè)狹縫16被形成于該錨主體的末端側(cè)，在周向上等間隔地向軸向延伸，前述擴(kuò)開(kāi)片具有板狀部、固定部、傾斜部，前述板狀部的表面被形成為平面狀，具備彈性力，前述固定部被形成于擴(kuò)開(kāi)片的末端，比板狀部壁厚，前述傾斜部形成為，隨著朝向擴(kuò)開(kāi)片的末端，內(nèi)表面逐漸向內(nèi)側(cè)方向傾斜，前述內(nèi)螺紋被形成于錨主體的非擴(kuò)開(kāi)部側(cè)內(nèi)表面，前述外螺紋件為能夠插入錨主體的大致圓柱形狀，在末端形成有截頭圓錐形狀的楔部，在后端側(cè)形成有與形成于主體部的內(nèi)螺紋螺紋接合的外螺紋，在后端面形成有旋轉(zhuǎn)工具的卡合部，將外螺紋件的外螺紋螺紋接合于錨主體的內(nèi)螺紋，使外螺紋件前進(jìn)，由此將外螺紋件的末端的截頭圓錐形狀的楔部，與形成為隨著朝向擴(kuò)開(kāi)片的末端內(nèi)表面逐漸向內(nèi)側(cè)方向傾斜的傾斜部抵接，將擴(kuò)開(kāi)片借助楔作用擴(kuò)開(kāi)，將固定部的外表面推壓至錨插嵌孔的孔壁，將后施工錨固定于錨插嵌孔，通過(guò)使外螺紋件后退，能夠借助擴(kuò)開(kāi)片的板狀部的彈性力，將擴(kuò)開(kāi)片的擴(kuò)開(kāi)關(guān)閉來(lái)回收再使用，由此使得能夠回收，能夠重復(fù)使用。

將在錨主體的內(nèi)表面上形成的內(nèi)螺紋的軸向的長(zhǎng)度設(shè)置成，在外螺紋件的外螺紋螺紋接合來(lái)將擴(kuò)開(kāi)片的固定部擴(kuò)開(kāi)而被固定于錨插嵌孔的狀態(tài)下，從外螺紋件的上端剩余既定的長(zhǎng)度，由此能夠?qū)τ谠阱^主體的內(nèi)表面剩余的內(nèi)螺紋，將支承腳手架等的螺紋件旋合插入。

通過(guò)將擴(kuò)開(kāi)片的板狀部設(shè)為板簧狀，能夠?qū)Π鍫畈渴┘訉⒐潭ú康臄U(kuò)開(kāi)固定狀態(tài)解除的充分的彈性力。

通過(guò)將擴(kuò)開(kāi)片設(shè)為6個(gè)，能夠確保平衡較好的板狀部的彈性力，能夠確保平衡較好的固定部的固定力。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明的后施工錨的一例的立體圖。

圖2是本發(fā)明的后施工錨的縱剖視圖。

圖3(a)(b)(c)是圖2的a-a線剖切視圖。

圖4是圖2的b-b線剖切視圖。

圖5(a)(b)是外螺紋件的立體圖和剖視圖。

圖6是表示后施工錨的使用方法的說(shuō)明圖。

圖7是表示后施工錨的使用方法的說(shuō)明圖。

圖8是表示后施工錨的使用方法的說(shuō)明圖。

圖9是表示后施工錨的使用方法的說(shuō)明圖。

圖10是表示后施工錨的使用方法的說(shuō)明圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖，說(shuō)明本發(fā)明的后施工錨的實(shí)施方式。圖中的后施工錨是，被插入固定于在既有混凝土構(gòu)造物等構(gòu)造物上形成的錨插嵌孔的錨。在本實(shí)施方式中，用既有混凝土構(gòu)造物來(lái)說(shuō)明，但將本發(fā)明的后施工錨1固定的對(duì)象是怎樣的構(gòu)造、材質(zhì)都可以，不限于混凝土制，例如也可以是石膏板、pc(預(yù)制混凝土)面板。

本發(fā)明的后施工錨由筒狀的錨主體10和外螺紋件30構(gòu)成。錨主體10具有擴(kuò)開(kāi)片40，前述擴(kuò)開(kāi)片40被多個(gè)狹縫16分割為多個(gè)，前述多個(gè)狹縫16被形成于末端側(cè)，在周向上等間隔地向軸向延伸。此外，在錨主體10的非擴(kuò)開(kāi)部側(cè)內(nèi)表面形成外螺紋18。錨主體10及外螺紋件30由鋼等金屬、強(qiáng)化樹(shù)脂等樹(shù)脂形成。

在錨主體10的一方的后端形成凸緣12，在凸緣12和錨主體10的外周部之間形成加強(qiáng)肋14。凸緣12被卡止于在構(gòu)造物c上形成的錨插嵌孔的入口周邊部。

在錨主體10的末端部側(cè)形成隔開(kāi)既定間隔在軸向上延伸的多個(gè)狹縫16。借助多個(gè)狹縫16，形成多個(gè)擴(kuò)開(kāi)片40。擴(kuò)開(kāi)片40借助板狀部22和被形成于板狀部22的末端的固定部20構(gòu)成。

擴(kuò)開(kāi)片40的板狀部22以比錨主體10小的直徑形成為比固定部20的厚度薄。將板狀部22的外側(cè)表面設(shè)置為平面或曲面，形成為，擴(kuò)開(kāi)片在最大擴(kuò)開(kāi)時(shí)也在彈性區(qū)域內(nèi)，即使將擴(kuò)開(kāi)關(guān)閉，擴(kuò)開(kāi)片也不發(fā)生塑性變形。

擴(kuò)開(kāi)片40的固定部20形成內(nèi)表面24a隨著朝向固定部20的末端部24側(cè)而向內(nèi)側(cè)傾斜的楔面。固定部20的軸向的長(zhǎng)度是被切實(shí)地固定于錨插嵌孔的孔壁的長(zhǎng)度。

在該實(shí)施方式中，將擴(kuò)開(kāi)片40設(shè)為6個(gè)，但不一定限于6個(gè)，但是，若考慮平衡較好的板狀部20的彈性力（ばね力）的確保和固定部20的固定力，則希望設(shè)為6個(gè)。

在錨主體10的非擴(kuò)開(kāi)部側(cè)的內(nèi)表面上形成內(nèi)螺紋18。

外螺紋件30在末端形成截頭圓錐形狀的楔部34，在后端側(cè)形成外螺紋32，前述外螺紋32與在錨主體10的非擴(kuò)開(kāi)部側(cè)的內(nèi)表面上形成的內(nèi)螺紋18螺紋接合。在外螺紋件30的后端面上形成轉(zhuǎn)矩扳手等旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)工具卡合部36。在圖5中，將旋轉(zhuǎn)工具卡合部36設(shè)為6邊形的槽孔，但也可以是十字形的槽孔或其他的形狀。

對(duì)以上那樣的結(jié)構(gòu)的后施工錨1的使用方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖6所示，對(duì)于混凝土構(gòu)造物c的欲使后施工錨1插嵌的位置，使用鉆頭將錨插嵌孔ch穿孔。錨插嵌孔ch的深度為后施工錨1被插入而收納的深度，錨插嵌孔ch的內(nèi)徑設(shè)為比后施工錨1的擴(kuò)開(kāi)前的外徑稍大的尺寸，使得擴(kuò)開(kāi)前的后施工錨1向錨插嵌孔ch的插入容易。

如圖7所示，將后施工錨主體10插入至錨插嵌孔ch。插入成錨主體10的凸緣12卡止于錨插嵌孔ch的開(kāi)口入口的周圍。并且，將外螺紋件30從末端的楔部34插入至錨主體10。

若將外螺紋件30插入被插入至錨插嵌孔ch的錨主體10，則外螺紋件30的外螺紋32到達(dá)在錨主體10的非擴(kuò)開(kāi)部側(cè)的內(nèi)表面上形成的內(nèi)螺紋18。從此，使旋轉(zhuǎn)工具的末端卡合于在外螺紋件30的后端面上形成的旋轉(zhuǎn)工具卡合部36，使其旋轉(zhuǎn)，由此外螺紋件30的外螺紋32和錨主體10的內(nèi)螺紋18螺紋接合，并且外螺紋件30前進(jìn)。

若外螺紋件30向錨主體10的末端方向前進(jìn)，則外螺紋件30的末端的楔部34抵接于，在楔面上形成的內(nèi)表面24a，前述楔面隨著朝向擴(kuò)開(kāi)片40的固定部20的末端部24側(cè)而向內(nèi)側(cè)傾斜。隨著外螺紋件30的前進(jìn)，借助外螺紋件30的楔部34和作為擴(kuò)開(kāi)片40的固定部20的楔面的內(nèi)表面24a的楔作用，擴(kuò)開(kāi)片40的固定部22抵抗板狀部22的彈性力而向外側(cè)方向擴(kuò)開(kāi)。由此，擴(kuò)開(kāi)片40的固定部20的外表面被向錨插嵌孔ch的孔壁推壓，后施工錨1被固定于錨插嵌孔ch。

如圖8所示，在后施工錨1被固定于混凝土構(gòu)造物c的狀態(tài)下，錨主體10的內(nèi)螺紋18的錨插嵌孔ch的開(kāi)口入口側(cè)敞開(kāi)，所以對(duì)于該敞開(kāi)的內(nèi)螺紋18，旋合插入例如將腳手架等固定的螺紋件，使用后施工錨1。即，將外螺紋件30的軸向的長(zhǎng)度和外螺紋32的位置及錨主體10的內(nèi)螺紋18的軸向的長(zhǎng)度形成為，在擴(kuò)開(kāi)片40的固定部20擴(kuò)開(kāi)而被固定于孔壁的狀態(tài)下，內(nèi)螺紋18的上部有剩余。對(duì)于錨主體的內(nèi)表面剩余的內(nèi)螺紋，能夠旋合插入將腳手架等支承的螺紋件。

如圖9所示，從混凝土構(gòu)造物c回收后施工錨1時(shí)，使外螺紋件30反向旋轉(zhuǎn)而后退。隨著使外螺紋件30后退，向外側(cè)方向擴(kuò)開(kāi)的固定部20借助板狀部22的彈性力恢復(fù)成原來(lái)的狀態(tài)。為了確保板狀部22的彈性力，板狀部22設(shè)置成比錨主體10小的直徑，將外側(cè)表面設(shè)為平面或曲面，板狀部22的厚度設(shè)為比固定部的厚度薄。固定部20的擴(kuò)開(kāi)狀態(tài)被板狀部22的彈性力順暢地解除，所以能夠使后施工錨1從錨插嵌孔ch的回收容易地實(shí)施。

在圖中所示的實(shí)施方式中，將擴(kuò)開(kāi)片40設(shè)為6個(gè)，但擴(kuò)開(kāi)片40的數(shù)量不限于6個(gè)。但是，通過(guò)將擴(kuò)開(kāi)片40設(shè)為6個(gè)，作為整體設(shè)為六邊形來(lái)成為接近圓的形狀，同時(shí)成為楔部34直線性地進(jìn)入的形態(tài)，楔部34不會(huì)牢固地過(guò)多進(jìn)入，另一方面，能夠使作為后施工錨1的拉拔強(qiáng)度提高。

如以下所述，根據(jù)本發(fā)明的后施工錨1，被分割為多個(gè)的擴(kuò)開(kāi)片40的板狀部22設(shè)置成比錨主體10小的直徑，外側(cè)表面設(shè)為平面或曲面，板狀部22的厚度設(shè)為比固定部的厚度薄，由此即使在固定部20最大擴(kuò)開(kāi)時(shí)也在彈性區(qū)域內(nèi)，即使將擴(kuò)開(kāi)關(guān)閉，擴(kuò)開(kāi)片也不會(huì)塑性變形，由此后施工錨1從錨插嵌孔ch的回收變得極為容易。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

根據(jù)本發(fā)明的后施工錨，能夠提供一種能夠重復(fù)使用且容易抽出的后施工錨。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1??后施工錨、10??錨主體、12??凸緣、14??加強(qiáng)肋、16??狹縫、18??內(nèi)螺紋、20??固定部、22??板狀部、22a??削落形成部、24??末端部、24a??固定部?jī)?nèi)表面、30??外螺紋件、32???外螺紋、34??楔部、36??旋轉(zhuǎn)工具卡合部、40???擴(kuò)開(kāi)片。