一種搟線器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力布線回收領域，具體涉及一種搟線器。
【背景技術】
[0002]電力布線中會產生大量的材料消耗，尤其是導線，在安裝調試后拆卸的廢舊線，如果丟棄成為廢品很可惜，如果大量回收再利用，需要將導線去除彎曲，所以會消耗大量的人力和物力，在大型的布線中鋁線芯、銅線芯等金屬帶絕緣皮的導線在去除彎曲時，容易損壞其外層的絕緣皮，造成材料的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決電力布線中會產生大量的導線材料消耗，如果進行大量回收再利用，會消耗大量的人力和物力，并且在對帶有絕緣皮的導線去除彎曲的過程中，容易損傷其絕緣外皮，造成材料浪費的問題，進而提出一種搟線器。
[0004]本實用新型為解決上述問題采取技術方案是:一種搟線器包括底板、操作按板、配電箱、減速電動機、傳動裝置、主軸、皮帶、進線板、多個安裝軸、多個滾筒和多個軸承座，底板水平放置，操作按板和減速電動機均通過導線與配電箱連接，減速電動機的輸出軸通過傳動裝置與主軸連接，主軸通過兩個軸承座固定在底板的上表面上，每個安裝軸均通過兩個軸承座固定在底板的上表面上，主軸上套裝有一個滾筒，每個安裝軸上套裝有一個滾筒，多個滾筒沿底板的寬度方向依次平行設置，皮帶套裝在多個滾筒上，進線板傾斜設置在底板上表面的一側，進線板的進線口對準多個滾筒的下表面設置。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型中包括多個滾筒，皮帶套裝在多個滾筒上，導線由進線板的進線口進入皮帶的下端面，皮帶運轉將彎曲的導線帶入，利用滾筒、皮帶與底板之間的摩擦將彎曲的導線搟直，解決了大型布線鋁線芯、銅線芯等金屬帶絕緣皮的導線無法去除彎曲的難題，并且不會對導線外層的絕緣皮造成損傷，節(jié)省了人力與財力，被搟直的導線可以回收后繼續(xù)利用，從而節(jié)約了材料消耗。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的整體結構示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是本實用新型電氣控制的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種搟線器包括底板1、操作按板2、配電箱3、減速電動機4、傳動裝置5、主軸6、皮帶7、進線板8、多個安裝軸9、多個滾筒10和多個軸承座11，底板I水平放置，操作按板2和減速電動機4均通過導線與配電箱3連接，減速電動機4的輸出軸通過傳動裝置5與主軸6連接，主軸6通過兩個軸承座11固定在底板I的上表面上，每個安裝軸9均通過兩個軸承座11固定在底板I的上表面上，主軸6上套裝有一個滾筒10，每個安裝軸9上套裝有一個滾筒10，多個滾筒10沿底板I的寬度方向依次平行設置，皮帶7套裝在多個滾筒10上，進線板8傾斜設置在底板I上表面的一側，進線板8的進線口對準多個滾筒10的下表面設置。
[0008]本實施方式中，多個滾筒10均為鋼制材質，使其具有一定的硬度，通過滾筒10的旋轉能夠去除導線上大的彎曲，主軸6和多個安裝軸9與相應的滾筒連接時都為同心設置。
[0009]皮帶7選擇較厚的塑膠材質，而且量取設計好后在廠家定做無接點的圓筒皮帶，這樣不會影響運行的流暢性更不會損害導線的絕緣皮。
[0010]減速電動機4選用帶有減速箱的電動機，電動機體積小、功率大且速度慢，適合皮帶7運行的速度。
[0011 ]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述傳動裝置5包括第一皮帶輪12、第二皮帶輪13和三角帶14，第一皮帶輪12與減速電動機4的輸出軸連接，第二皮帶輪13與主軸6的一端連接，三角帶14套裝在第一皮帶輪12與第二皮帶輪13上。如此設置，采用皮帶傳動，平穩(wěn)可靠。其他組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0012]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述第一皮帶輪12的直徑小于第二皮帶輪13的直徑。如此設置，起到進一步減速的作用。其他組成及連接關系與【具體實施方式】二相同。
[0013]【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種搟線器還包括多個鎖圈15，每個滾筒10兩端的邊緣均設置有一個鎖圈15。如此設置，用來防止皮帶7在運行的過程中偏離滾筒10。其他組成及連接關系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0014]【具體實施方式】五:結合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種搟線器還包括多個調節(jié)墊片16、多個固定螺栓17和多個固定螺母18，每個軸承座11的兩端均通過固定螺栓17和固定螺母18固定在底板I的上表面上，每個軸承座11的兩端的下端面與底座I的上表面之間均設置有一個調節(jié)墊片16。如此設置，通過調節(jié)墊片16可調節(jié)軸承座11與底板I之間的距離，從而調節(jié)滾筒10帶動皮帶7與底板I之間的距離，能夠滿足為不同線徑的導線去除彎曲。其他組成及連接關系與【具體實施方式】四相同。
[0015]【具體實施方式】六:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種搟線器還包括多個調節(jié)螺栓19，主軸6兩端的軸承座11上沿其長度方向的側端面上設置有調節(jié)槽11-1，每個調節(jié)槽11-1內插裝有一個調節(jié)螺栓19。如此設置，通過調節(jié)螺栓19來調節(jié)主軸6兩端的軸承座11在底板I上表面上的位置，從而調節(jié)皮帶7的松緊度。其他組成及連接關系與【具體實施方式】五相同。
[0016]【具體實施方式】七:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述多個滾筒10的數量為三個。如此設置，經過第一個滾筒10，即安裝在主軸6上的滾筒10后，導線上的彎曲被去除70%左右，經過第二個滾筒10，導線上的剩余彎曲被去除87%，經過最后一個滾筒10，導線上的微小彎曲被去除，導線變?yōu)橹本€?？梢罁嶋H工作需求改變滾筒10與皮帶7的尺寸大小，并增減滾筒10的數量，來達到去除導線彎曲的目的。其他組成及連接關系與【具體實施方式】五或六相同。
[0017]工作原理
[0018]啟動操作按板2上的開始操作按鈕，減速電動機4得電運轉，帶動第一皮帶輪12旋轉，第一皮帶輪12通過三角帶14帶動第二皮帶輪13旋轉，第二皮帶輪13通過帶動主軸6并在軸承與軸承座11的配合下帶動滾筒10旋轉，滾筒10帶動皮帶7運行，另外兩個滾筒10也隨之運轉，此時將需要整理的彎曲導線通過進線板8送入進線口，皮帶7運轉將彎曲的導線帶入，通過第一個滾筒10處時將彎曲的導線初步去除彎曲，通過皮帶7繼續(xù)旋轉，彎曲的導線在被底板I與皮帶7摩擦中進一步去除彎曲，在經過第二個滾筒10處時更進一步去除彎曲，在第二個滾筒10與第三個滾筒10處彎曲導線進一步去除小的彎曲變?yōu)橹本€，在第三個滾筒10處將去除彎曲的直線送出。
[0019]本實用新型可依據實際工作需求改變滾筒10與皮帶7尺寸大小，并可相應的增減滾筒10的數量。
[0020]結合說明書附圖的圖3，說明本實用新型的電氣控制部分，工作原理如下:合上電源開關QF。
[0021]正轉控制:
[0022 ] 按下SB I，KMl線圈得電，KMl自鎖觸頭閉合自鎖，KMl主觸頭閉合，KMl聯(lián)鎖觸頭分斷對KM2聯(lián)鎖，電動機M啟動連續(xù)正轉，此時，電動機工作通過傳動機構進行搟線，若要停止，按下SB3，整個控制電路失電，KMl觸頭恢復初始狀態(tài)，電動機M失電停轉。
[0023]如果發(fā)生導線過多導致?lián){線器無法正常工作時，需要電動機反轉將導線返回進線口時操作過程如下:
[0024]按下SB2，KM2線圈得電，KM2自鎖觸頭閉合自鎖，KM2主觸頭閉合，電動機M啟動連續(xù)反轉，KM2聯(lián)鎖觸頭分斷對KMl聯(lián)鎖，若要停止，按下SB3，整個控制電路失電，KM2觸頭恢復初始狀態(tài)，電動機M失電停轉。
[0025]FUl和FU2熔斷器在電路中為短路保護電器;KH熱繼電器在線路中起到過載保護作用;KMl、KM2交流接觸器起到失壓、欠壓的功能而且KMl控制正轉KM2控制反轉；SB按鈕起到控制命令的作用，SBl是控制正轉工作時正常啟動的，SB2是控制反轉如若發(fā)生意外需要將線返回到進線口時啟動的，SB3是停止作用的。
【主權項】
1.一種搟線器，其特征在于:包括底板(I)、操作按板(2)、配電箱(3)、減速電動機(4)、傳動裝置(5)、主軸(6)、皮帶(7)、進線板(8)、多個安裝軸(9)、多個滾筒(10)和多個軸承座(11)，底板(I)水平放置，操作按板(2)和減速電動機(4)均通過導線與配電箱(3)連接，減速電動機(4)的輸出軸通過傳動裝置(5)與主軸(6)連接，主軸(6)通過兩個軸承座(11)固定在底板(I)的上表面上，每個安裝軸(9)均通過兩個軸承座(11)固定在底板(I)的上表面上，主軸(6)上套裝有一個滾筒(10)，每個安裝軸(9)上套裝有一個滾筒(10)，多個滾筒(10)沿底板(I)的寬度方向依次平行設置，皮帶(7)套裝在多個滾筒(10)上，進線板(8)傾斜設置在底板(I)上表面的一側，進線板(8)的進線口對準多個滾筒(10)的下表面設置。2.根據權利要求1所述一種搟線器，其特征在于:傳動裝置(5)包括第一皮帶輪(12)、第二皮帶輪(13)和三角帶(14)，第一皮帶輪(12)與減速電動機(4)的輸出軸連接，第二皮帶輪(13)與主軸(6)的一端連接，三角帶(14)套裝在第一皮帶輪(12)與第二皮帶輪(13)上。3.根據權利要求2所述一種搟線器，其特征在于:第一皮帶輪(12)的直徑小于第二皮帶輪(13)的直徑。4.根據權利要求1、2或3所述一種搟線器，其特征在于:一種搟線器還包括多個鎖圈(15)，每個滾筒(1)兩端的邊緣均設置有一個鎖圈(15)。5.根據權利要求4所述一種搟線器，其特征在于:一種搟線器還包括多個調節(jié)墊片(16)、多個固定螺栓(17)和多個固定螺母(18)，每個軸承座(11)的兩端均通過固定螺栓(17)和固定螺母(18)固定在底板(I)的上表面上，每個軸承座(11)的兩端的下端面與底板(I)的上表面之間均設置有一個調節(jié)墊片(16)。6.根據權利要求5所述一種搟線器，其特征在于:一種搟線器還包括多個調節(jié)螺栓(19)，主軸(6)兩端的軸承座(11)上沿其長度方向的側端面上設置有調節(jié)槽(11-1)，每個調節(jié)槽(11-1)內插裝有一個調節(jié)螺栓(19)。7.根據權利要求5或6所述一種搟線器，其特征在于:多個滾筒(10)的數量為三個。
【專利摘要】一種搟線器，它涉及一種搟線器。本實用新型為解決電力布線中會產生大量的導線材料消耗，如果進行大量回收再利用，會消耗大量的人力和物力，并且在對帶有絕緣皮的導線去除彎曲的過程中，容易損傷其絕緣外皮，造成材料浪費的問題。減速電動機的輸出軸通過傳動裝置與主軸連接，主軸通過兩個軸承座固定在底板的上表面上，每個安裝軸均通過兩個軸承座固定在底板的上表面上，主軸上套裝有一個滾筒，每個安裝軸上套裝有一個滾筒，多個滾筒沿底板的寬度方向依次平行設置，皮帶套裝在多個滾筒上，進線板傾斜設置在底板上表面的一側，進線板的進線口對準多個滾筒的下表面設置。本實用新型用于電力布線回收領域。
【IPC分類】B21F1/02
【公開號】CN205200406
【申請?zhí)枴緾N201521087554
【發(fā)明人】趙淑勛
【申請人】黑龍江技師學院
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月23日