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一種核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置的制作方法

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一種核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于核電站檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種試驗(yàn)臨時(shí)裝置,具體涉及一種核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置。



背景技術(shù):

依據(jù)法國(guó)AFCEN在役檢查規(guī)范RSE-M2010規(guī)范、國(guó)家核安全局HAD103/07在役檢查導(dǎo)則,國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的壓水堆核電機(jī)組(如M310型,CPR1000型)核承壓設(shè)備在定期再鑒定期間要強(qiáng)制執(zhí)行水壓試驗(yàn)檢查要求,以驗(yàn)證核承壓設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整性。

核承壓設(shè)備水壓試驗(yàn)要求設(shè)備隔離后按照高于設(shè)備最大設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力,對(duì)設(shè)備進(jìn)行注水打壓,試驗(yàn)壓力一般為1.2倍的最大設(shè)計(jì)壓力(1.2Ps)。當(dāng)壓力達(dá)到最高點(diǎn)后,維持一段時(shí)間(約30分鐘),由無(wú)損檢驗(yàn)人員目視檢查設(shè)備是否發(fā)生泄漏、變形,從而判斷設(shè)備是否處于安全狀態(tài),是否仍可繼續(xù)運(yùn)行。由于核電站在初始的設(shè)計(jì)過(guò)程中,并沒有考慮水壓試驗(yàn)的邊界隔離需求,故未預(yù)留相應(yīng)的水壓試驗(yàn)接口以備在役檢查人員進(jìn)行注水打壓,因此在役大修期間,通常需要在原有的系統(tǒng)上設(shè)計(jì)、更改并安裝一個(gè)臨時(shí)裝置,以進(jìn)行水壓試驗(yàn),這是所有電廠都必須面臨的技術(shù)問(wèn)題。

目前,國(guó)內(nèi)的壓水堆核電機(jī)組水壓試驗(yàn)方案是將原法蘭拆卸掉,裝上一個(gè)相同的盲板,堵住管道或容器一側(cè),然后選取與管道相連的小管線或者與設(shè)備相連的小管線(DN25或DN15小管線),將其割斷,在割斷處重新焊上注水管線進(jìn)行打壓試驗(yàn)。此試驗(yàn)方案核心在于必須選擇一根原系統(tǒng)的DN25或15的小管線,將其割斷焊上水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置,進(jìn)行注水打壓,水壓試驗(yàn)恢復(fù)后,重新焊上小管線,并按照RCC-M設(shè)計(jì)制造規(guī)范,執(zhí)行射線探傷,以檢驗(yàn)焊接質(zhì)量,保證原有系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性,因此整個(gè)試驗(yàn)方案涉及多次的焊接與探傷工作,顯然存在不可避免的缺陷和人員誤照射風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置,它包括與壓水堆核電機(jī)組核承壓設(shè)備帶法蘭管道或容器密封連接的實(shí)心法蘭、開設(shè)于所述實(shí)心法蘭內(nèi)且由其側(cè)面延伸至其周面的注水孔以及密封設(shè)置于所述實(shí)心法蘭周面上且與所述注水孔相連通的管嘴,所述實(shí)心法蘭邊緣處開設(shè)有圍成一圈的多個(gè)固定孔。

優(yōu)化地,所述管嘴通過(guò)螺栓對(duì)接接頭與注水管相連接。

進(jìn)一步地,所述螺栓對(duì)接接頭由與所述管嘴相配合的第一外螺栓部、與所述注水管相配合的第二外螺栓部以及設(shè)置于所述第一外螺栓部和所述第二外螺栓部之間的連接片組成。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置,通過(guò)采用特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠連接壓水堆核電機(jī)組核承壓設(shè)備中帶法蘭的管道和注水管,更改了原有的水壓試驗(yàn)方案注水口位置,使其變更到管道或容器法蘭的外側(cè)面上,無(wú)需割斷原有的小管線,保持了原有系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性;取消了射線探傷工作需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置的剖視圖;

圖2為本實(shí)用新型核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置的測(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置焊接前的示意圖;

圖4為本實(shí)用新型核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置焊接后的示意圖;

圖5為本實(shí)用新型核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置打孔后的示意圖;

其中,1、實(shí)心法蘭;11、固定孔;2、注水;3、管嘴;31、槽孔;4、螺栓對(duì)接接頭;41、第一外螺栓部;42、連接片;43、第二外螺栓部;5、注水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示的核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置,它主要包括實(shí)心法蘭1、注水孔2和管嘴3。

實(shí)心法蘭1與壓水堆核電機(jī)組核承壓設(shè)備中帶法蘭的管道或容器密封連接,主要是通過(guò)開設(shè)于實(shí)心法蘭1邊緣處且圍成一圈的多個(gè)固定孔11和螺栓進(jìn)行連接,材質(zhì)為Z2CND1812低合金不銹鋼;可以采用不同規(guī)格的實(shí)心法蘭1(DN100、DN200、DN300、DN400等),這樣可作為標(biāo)準(zhǔn)配件使用,適合整個(gè)電廠的水壓試驗(yàn)方案的標(biāo)準(zhǔn)化。注水孔2開設(shè)于實(shí)心法蘭1內(nèi)且由其側(cè)面(與核承壓設(shè)備管道上法蘭相向的一面)延伸至其周面;在本實(shí)施例中,注水孔2分為兩段,一段由實(shí)心法蘭的側(cè)面延伸至其中部,它與實(shí)心法蘭1的側(cè)面相垂直;另一段則由實(shí)心法蘭的中部延伸至其周面,它與實(shí)心法蘭1的側(cè)面相平行;注水孔2的直徑為20mm。管嘴3密封設(shè)置于實(shí)心法蘭1周面上,它與注水孔2相連通(材質(zhì)也為Z2CND1812低合金不銹鋼),用于向注水孔2引入水。

在本實(shí)施例中,管嘴3通過(guò)螺栓對(duì)接接頭4與注水管5相連接,該螺栓對(duì)接接頭4由與管嘴3相配合的第一外螺栓部41、與注水管5相配合的第二外螺栓部43以及設(shè)置于第一外螺栓部41和第二外螺栓部43之間的連接片42組成。與管嘴3連接的第一外螺栓部41規(guī)格為M21,與注水管5連接的第二外螺栓部43規(guī)格為M23,螺栓材料為40Cr,強(qiáng)度可達(dá)到為390MPa,螺紋采用噴丸處理,提高螺紋的抗疲勞強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中,管嘴3與實(shí)心法蘭1相密封通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):(a1)如圖3所示,將開設(shè)有槽孔31的管嘴3放置在實(shí)心法蘭1的側(cè)面上,使槽孔31與注水孔2相對(duì)應(yīng);管嘴3的下端具有斜面(即管嘴3的下端部呈圓臺(tái)形),使得管嘴3和與實(shí)心法蘭1之間形成容置空間32;(a2)如圖4所示,對(duì)實(shí)心法蘭1和管嘴3進(jìn)行堆焊焊接,使得焊料(INCOLE 52)填滿容置空間32;(a3)如圖5所示,經(jīng)槽孔31向注水孔2方向鉆孔,使得槽孔31與注水孔2相連通。

上述核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置的使用方法,它包括以下步驟:

(a)將待測(cè)試壓水堆核電機(jī)組核承壓設(shè)備進(jìn)行隔離,使其離線(指核承壓設(shè)備的各個(gè)閥門、儀表等部件處于關(guān)閉狀態(tài),不影響核電站其它設(shè)備或系統(tǒng)的正常運(yùn)行);

(b)再次確認(rèn)所述核承壓設(shè)備處于隔離狀態(tài)(防止其在測(cè)試過(guò)程中對(duì)其它設(shè)備產(chǎn)生干擾),選取核承壓設(shè)備帶法蘭的管道作為向其內(nèi)部注水的注水口(現(xiàn)有技術(shù)是選擇一根原系統(tǒng)的DN25或15的小管線,將其割斷焊上水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置);

(c)通過(guò)固定孔11將實(shí)心法蘭1與核承壓設(shè)備的法蘭密封連接,使得核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置安裝在所述核承壓設(shè)備的管道上,

(d)依次經(jīng)管嘴3和注水孔2將水注入所述核承壓設(shè)備中進(jìn)行注水打壓;

(e)目視檢查所述核承壓設(shè)備是否發(fā)生泄漏、變形,判斷其是否處于安全狀態(tài);

(f)將注水排出;當(dāng)所述核承壓設(shè)備處于安全狀態(tài)時(shí),將其恢復(fù)上線即可。

本發(fā)明核電站在役檢查水壓試驗(yàn)臨時(shí)裝置及其使用方法的優(yōu)點(diǎn)如下:(1)與傳統(tǒng)的水壓試驗(yàn)方案相比,只需在重新安裝的實(shí)心法蘭1內(nèi)加工注水孔2進(jìn)行打壓,無(wú)需割斷原有管道或容器的小管線,無(wú)需進(jìn)行割斷后的焊接、射線(RT)探傷,既不會(huì)破壞原有系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性,又可減少由于焊接、射線探傷需要的大量輔助性工作,可縮短核電站大修工期1~2天;按照一臺(tái)100MW的壓水堆核電機(jī)組,縮短工期1~2天,可發(fā)電2.4~4.8×106(kw·h),約產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益100~200萬(wàn)元;無(wú)需焊接專業(yè)人員和射線無(wú)損檢驗(yàn)人員,針對(duì)單臺(tái)容器水壓試驗(yàn),可節(jié)省專業(yè)人力資源約8人·h,因此相比傳統(tǒng)的水壓試驗(yàn)方案,新方案顯著提高經(jīng)濟(jì)效益,提高機(jī)組使用因子,具備非常好的應(yīng)用前景;(2)無(wú)需割管后的射線探傷,減少了與射線探傷相關(guān)的輔助性工作,提高了水壓試驗(yàn)效率,也減少試驗(yàn)人員放射性劑量的吸收,按照單次射線探傷放射性劑量計(jì)算,可直接減少總體試驗(yàn)人員少吸收60mSV的劑量,滿足了輻射防護(hù)最優(yōu)化原則;采用高強(qiáng)度帶螺紋的對(duì)接接頭與注水管線連接,替代原有的焊接連接,從根本上解除了原水壓試驗(yàn)方案的焊接與探傷工作;螺紋連接可靠性高、密封性強(qiáng)、拆裝方便,易于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,與傳統(tǒng)的水壓試驗(yàn)方案相比,大大提高了試驗(yàn)人員效率,縮短了水壓試驗(yàn)工期。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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