本實(shí)用新型屬于路面抗滑檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擺式摩擦系數(shù)儀。

背景技術(shù)：

路面的抗滑問題是其修筑技術(shù)的薄弱環(huán)節(jié)之一，尤其在冬季、雨季及公路彎道處，抗滑能力不足的路面，常發(fā)生車輛打滑、失控，造成財(cái)產(chǎn)損失及人員傷亡。由于路面的抗滑性能與行車安全性密切相關(guān)，路面的抗滑性能受天氣(氣候)、路表狀況等諸多因素影響，先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備與技術(shù)顯得尤為重要。

但目前國(guó)內(nèi)的擺式儀為定點(diǎn)測(cè)設(shè)，常需要抬起儀器移動(dòng)至下個(gè)測(cè)點(diǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大?；鄬?duì)擺式儀影響較大，測(cè)試過程中常因?yàn)閿[錘輕微下降，測(cè)設(shè)人員不容易發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致摩擦系數(shù)誤差過大。試驗(yàn)過程中需保持路面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，所以常需要中斷試驗(yàn)，手動(dòng)灑水，且灑水不均勻，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種擺式摩擦系數(shù)儀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量?jī)x器移動(dòng)不便利，測(cè)試誤差大，手動(dòng)灑水勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種擺式摩擦系數(shù)儀，包括T型底座、萬向輪、立柱、加壓水箱、擺桿、擺錘、滑塊、刻度盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、指針和立柱量尺；萬向輪的個(gè)數(shù)為三，且分別安裝在T型底座的三個(gè)端頭的下表面；立柱垂直固定設(shè)置在T型底座的上表面；加壓水箱設(shè)置在T型底座上；立柱的下端設(shè)置有立柱量尺，立柱量尺處的立柱上套設(shè)有滑塊，立柱量尺的長(zhǎng)度超出滑塊覆蓋范圍；刻度盤為四分之一圓盤，刻度盤的一條直邊與立柱軸線方向相同，刻度盤的下端與滑塊固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次穿過刻度盤的上端、指針和立柱的上端設(shè)置；擺桿的一端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，擺桿的另一端設(shè)置有擺錘。

進(jìn)一步的，T型底座的三個(gè)端頭上均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿；T型底座的上表面還設(shè)置水準(zhǔn)泡。

進(jìn)一步的，立柱量尺的上方的立柱上設(shè)置有齒型滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒型滑動(dòng)導(dǎo)軌相匹配的齒輪，滑塊外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母與上述齒輪連接；滑塊上還設(shè)置有橫向緊固旋鈕。

進(jìn)一步的，在與刻度盤和擺桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有與刻度盤相匹配的指針；轉(zhuǎn)動(dòng)軸為螺桿狀，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端套設(shè)有縱向緊固旋鈕；在刻度盤與立柱之間設(shè)置有懸臂，懸臂垂直于立柱設(shè)置，懸臂與立柱相接觸部位設(shè)置有與立柱相匹配的凹槽；縱向緊固旋鈕與立柱之間設(shè)置有墊塊，墊塊與立柱接觸部位設(shè)置有凹槽。

進(jìn)一步的，加壓水箱包括箱體、打氣筒、水管和噴嘴；水管的一端插入到箱體內(nèi)部，另一端連接有噴嘴，箱體的上蓋設(shè)置有用于給箱體內(nèi)加壓的打氣筒；噴嘴固定在懸臂上。

進(jìn)一步的，懸臂的端頭設(shè)置有用于控制擺錘下落的擺錘開關(guān)。

進(jìn)一步的，擺錘上設(shè)置有手柄和配重裝置，擺錘的下表面設(shè)置有橡膠滑塊。

進(jìn)一步的，立柱的頂端設(shè)置有手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型增加的萬向輪能夠避免測(cè)量下個(gè)測(cè)點(diǎn)時(shí)需人工抬放儀器，試驗(yàn)員只需輕輕推動(dòng)手柄就能將儀器轉(zhuǎn)移到下個(gè)測(cè)點(diǎn)，靈活輕便。

本實(shí)用新型的加壓水箱能夠彌補(bǔ)人工噴水不均勻缺點(diǎn)，且能夠保證試驗(yàn)過程連續(xù)，不必中斷試驗(yàn)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行人工灑水，提高效率，減少配件。

本實(shí)用新型的立柱量尺能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控立柱的高度，并且當(dāng)發(fā)現(xiàn)立柱高度變化，直接調(diào)整不需要再重復(fù)前面步驟，節(jié)約時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的背視圖；

圖3為本實(shí)用新型中自動(dòng)水箱示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中立柱量尺示意圖；

其中：1、T型底座；2、立柱；3、懸臂；4、刻度盤；5、手柄；6、指針；7、擺桿；8、擺錘開關(guān)；9、擺錘；10、加壓水箱；11、萬向輪；12、調(diào)節(jié)螺母；13、橫向緊固旋鈕；14、手柄；15、縱向緊固旋鈕；16、調(diào)平螺母；17、水準(zhǔn)泡；18、立柱量尺；19、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；20、水管；21、噴嘴；22、配重裝置；23、橡膠滑塊；24、齒型滑動(dòng)軌道；26、滑塊；27、打氣筒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種擺式摩擦系數(shù)儀，包括T型底座1、萬向輪11、立柱2、加壓水箱10、擺桿7、擺錘9、滑塊26、刻度盤4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸19、指針6和立柱量尺18；萬向輪11的個(gè)數(shù)為三，且分別安裝在T型底座1的三個(gè)端頭的下表面；立柱2垂直固定設(shè)置在T型底座1的上表面；加壓水箱10設(shè)置在T型底座1上；立柱2的下端固定設(shè)置有立柱量尺18，立柱量尺18處的立柱2上套設(shè)有滑塊26，立柱量尺18的長(zhǎng)度超出滑塊26覆蓋范圍；刻度盤4為四分之一圓盤，刻度盤4的一條直邊與立柱2軸線方向相同，刻度盤4的下端與滑塊26固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸19依次穿過刻度盤4的上端、指針6和立柱2的上端設(shè)置；擺桿7的一端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上，擺桿7的另一端設(shè)置有擺錘9。

T型底座1的三個(gè)端頭上均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿16；T型底座1的上表面還設(shè)置水準(zhǔn)泡17。

立柱量尺18的上方的立柱2上設(shè)置有齒型滑動(dòng)導(dǎo)軌24，滑塊26內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒型滑動(dòng)導(dǎo)軌24相匹配的齒輪，滑塊26外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母12與上述齒輪連接；滑塊26上還設(shè)置有橫向緊固旋鈕13。

在與刻度盤4和擺桿7之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上設(shè)置有與刻度盤4相匹配的指針6；轉(zhuǎn)動(dòng)軸19為螺桿狀，轉(zhuǎn)動(dòng)軸19的前端套設(shè)有縱向緊固旋鈕15；在刻度盤4與立柱2之間設(shè)置有懸臂3，懸臂3垂直于立柱2設(shè)置，懸臂3與立柱相接觸部位設(shè)置有與立柱相匹配的凹槽；縱向緊固旋鈕15與立柱2之間設(shè)置有墊塊，墊塊與立柱2接觸部位設(shè)置有凹槽。

加壓水箱10包括箱體、打氣筒27、水管20和噴嘴21；水管20的一端插入到箱體內(nèi)部，另一端連接有噴嘴21，箱體的上蓋設(shè)置有用于給箱體內(nèi)加壓的打氣筒27；噴嘴21固定在懸臂3上。

懸臂3的端頭設(shè)置有用于控制擺錘下落的擺錘開關(guān)8。

擺錘9上設(shè)置有手柄14和配重裝置22，擺錘9的下表面設(shè)置有橡膠滑塊23。立柱2的頂端設(shè)置有手柄5。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

將本實(shí)用新型推到測(cè)點(diǎn)處，將萬向輪11固定；測(cè)點(diǎn)表面清理，將噴嘴21旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉狀態(tài)，再給加壓水箱注入一定量的水，推動(dòng)打氣筒27給水箱加壓，接著旋轉(zhuǎn)調(diào)平螺母16，確保水準(zhǔn)泡17居中；

通過調(diào)節(jié)螺母12使滑塊26帶動(dòng)擺錘19上升，使擺錘9自然下落時(shí)不與地面接觸，將橫向緊固旋鈕13和豎向緊固旋鈕15鎖死，穩(wěn)定擺錘9使指針6歸零；

接著松開橫向緊固旋鈕13和豎向緊固旋鈕15，使橡膠滑塊23與地面接觸，量取相應(yīng)量距關(guān)閉擺錘開關(guān)8使擺錘9與懸臂成一條直線，然后鎖死橫向緊固旋鈕13和豎向緊固旋鈕15，對(duì)立柱量尺18讀數(shù)并記錄；打開噴嘴21，測(cè)點(diǎn)濕潤(rùn)后，關(guān)閉噴嘴21，將擺錘開關(guān)8打開，讓擺錘9自由下落，對(duì)刻度盤4進(jìn)行讀數(shù)，試驗(yàn)過程中隨時(shí)檢查滑塊26下端是否沿立柱量尺18移動(dòng)，如移動(dòng)則及時(shí)調(diào)整。