本實用新型涉及一種飼料生產(chǎn)用配料秤，特別涉及一種特別涉及一種配料秤的下料裝置。

背景技術(shù)：

配料秤是指預先給定質(zhì)量比例，對被稱物中的幾種物質(zhì)進行配料計量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計量，也可用于一種物料的計量，在飼料生產(chǎn)的過程中，多種物料需要進行大量的混合，所以需要使用較大的配料秤。

配料秤一般由秤體、加料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、電控系統(tǒng)組成，稱量結(jié)束后，待稱量的物體通過加料機構(gòu)進入秤體中進行稱量，稱量結(jié)束后通過卸料結(jié)構(gòu)將稱量結(jié)束的物料卸載進入下一設備。

現(xiàn)有的卸料機構(gòu)一般采用氣缸帶動圓弧形的翻板翻轉(zhuǎn)完成下料，翻板式下料可參考申請?zhí)枮?00920170712.2的中國專利，其公開了一種雙層翻板閥，包括兩個閥體和兩個氣動裝置，啟動裝置包括氣缸、手柄和轉(zhuǎn)軸，氣缸固定于氣缸固定架上；氣缸固定架通過支架與閥體連接，手柄與轉(zhuǎn)軸的一端連接，氣缸與手柄連接，閥體內(nèi)安裝有閥板，氣缸伸縮可以帶動閥板翻轉(zhuǎn)以實現(xiàn)下料。

實際實用中，在下料時，為盡快下料，需要閥板完全打開較佳；在進行稱量時，需要閥板完全關(guān)閉并盡量保持穩(wěn)定；但是上述雙層翻板閥中，手柄與氣缸鉸接，并且僅僅依靠氣缸來保證翻板保持在所需位置，稱量時向秤斗中添加物料時，物料從高處下料會對翻板造成加大的沖擊，隨著稱量物料的增加，物料的重量對翻板的壓力較大，上述兩種情況下均會使得翻板不穩(wěn)定而影響稱量和下料效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種配料秤的下料設備，可以在稱量和下料時，提高翻板的穩(wěn)定性。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種配料秤的下料設備，包括轉(zhuǎn)動連接在秤斗內(nèi)的翻板以及驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括與秤斗外壁鉸接的氣缸、與翻板固接并伸出秤斗的轉(zhuǎn)軸、一端與轉(zhuǎn)軸固接的手柄，手柄遠離轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸的活塞桿鉸接，秤斗的外壁上設置有兩組結(jié)構(gòu)相同并分別位于手柄兩側(cè)的限位組件，兩組限位組件分別在翻板完全打開和關(guān)閉時與手柄抵接；限位組件包括固接在秤斗外壁上的弧形導軌、與弧形導軌適配的滑臺、固接在滑臺上的固定軸以及套設在固定軸上的多個抵接板；沿固定軸軸線方向的一端至另一端，抵接板的長度逐漸增加；固定軸上螺紋連接有位于抵接板兩側(cè)的夾緊組件，秤斗的外壁上轉(zhuǎn)動連接有多個與滑臺抵接的限位桿。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸帶動手柄轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動翻板轉(zhuǎn)動，在進行下料時，翻板完全打開時，氣缸帶動手柄與其中一組限位組件的抵接桿抵接，手柄手柄在氣缸和限位組件的共同作用下，轉(zhuǎn)動的趨勢降低，相對于僅用氣缸保證手柄和翻板的位置，提高了穩(wěn)定性，提高了下料速度；同理，在進行稱量時，氣缸帶動手柄與另一組限位組件抵接，即使受到物料的沖擊，翻板也能保持良好的穩(wěn)定性，達到了提高翻板穩(wěn)定性的效果；長時間使用后，翻板本身會出現(xiàn)彎折的趨勢而造成誤差，抵接桿以及手柄也會發(fā)生磨損，所以保證翻板開關(guān)的位置均會發(fā)生偏移，即翻板完全開閉時對應的手柄位置會發(fā)生改變，為保證抵接桿對手柄的抵接效果，滑臺的設置可以調(diào)整抵接板相對于手柄之間的角度，限位桿的設置可以使得滑臺停留在相應的位置；同時抵接板設置有多個，并且抵接板的長度逐漸增加，可以利用不同的抵接板與手柄抵接，從而調(diào)整抵接板與手柄之間的距離，從而保證抵接桿與手柄良好的抵接效果；定位桿的設置可以使得調(diào)整后的滑臺停留在合適位置；夾緊組件的設置，可以固定抵接板，其松弛后，可以解除對抵接板的限制，從而可以使得抵接板轉(zhuǎn)動從而將合適長度的抵接板調(diào)整至合適的位置。

較佳的，滑臺上固定有一端插入抵接板內(nèi)的定位件，定位件與抵接板一一對應。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整至合適位置后，定位件插入抵接板中，可以配合夾緊組件使得抵接板保持在預定的位置，有助于降低抵接板在手柄的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動的趨勢，進一步保證了翻板的穩(wěn)定性。

較佳的，定位件包括垂直固定在滑塊上的支撐板和垂直于支撐板的定位桿，抵接板上開設有與定位桿相適配的定位孔，定位孔遠離支撐板的一端導有圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整好合適的抵接板后，使得定位桿插入定位孔內(nèi)，可以將抵接板保持在合適的位置；定位桿遠離支撐板的一端導有圓角,可以對定位桿插入抵接板內(nèi)起到引導作用,便于抵接板插入定位孔內(nèi)。

較佳的，夾緊組件包括螺母以及夾持在螺母與抵接板之間的墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)整抵接板時，只需要將其對應的螺母旋轉(zhuǎn)至遠離抵接板即可，調(diào)整完抵接板后，將螺母旋緊，墊圈位于螺母與抵接板之間，可以分散螺母對抵接板的壓力，對抵接板起到保護作用。

較佳的，所述螺母為法蘭螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，法蘭螺母有防滑的齒紋，這樣增大了螺母與墊圈接觸的表面積，相比普通螺母加墊圈的組合，更加牢固，有助于保證。

較佳的，墊圈為彈簧墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案，螺母旋緊后，墊圈與抵接板抵接，墊圈選用彈簧墊圈，則彈簧墊圈可以給螺母一個力，增大螺母和固定軸之間的摩擦力，進而提高固定軸與抵接板連接的穩(wěn)定性；同時，彈簧墊圈成本較低廉。

較佳的，限位桿包括與秤斗轉(zhuǎn)動連接的主桿以及螺紋連接在主桿外側(cè)的帽體，帽體的直徑大于主桿的直徑并且其與滑臺抵接，滑臺上開始有與主桿適配的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在進行限位時，主桿與卡槽適配，帽體與滑臺抵接，可以實現(xiàn)對滑臺定位的效果，并且在調(diào)整滑臺時，只需要將帽體旋松，將主桿從卡槽內(nèi)轉(zhuǎn)出即可，控制方便。

較佳的，手柄與氣缸的活塞桿通過垂直貫穿手柄的連接桿鉸接，連接桿上沿其自身徑向插接有由金屬絲彎折而成的限位絲。

通過采用上述技術(shù)方案，利用連接桿實現(xiàn)手柄與氣缸活塞桿的鉸接，并通過限位絲貫穿連接桿將連接桿固定住，實現(xiàn)了鉸接的同時，便于手柄與氣缸的安裝。

較佳的，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設有軸承，軸承的外圈與秤斗固接，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸固接。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承的設置，減小了轉(zhuǎn)軸與秤斗之間的摩擦力，提高了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的靈活性，延長秤斗和轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：限位組件的設置，配合氣缸共同對手柄進行作用，提高了翻板的穩(wěn)定性；滑臺以及多個抵接板的設置，實現(xiàn)了對抵接板位置的調(diào)節(jié)，從而保證了抵接板與手柄抵接的穩(wěn)定性；定位件的設置，有助于抵接板保持在合適的位置，進一步提高了翻板的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是一種配料秤的下料設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A部放大圖；

圖3是體現(xiàn)限位組件的局部剖視圖；

圖4是圖3中B部的放大示意圖；

圖5是體現(xiàn)稱斗另一側(cè)限位組件的局部剖視圖。

圖中，1、支撐桿；11、秤斗；111、連接板；12、鉸接軸；2、驅(qū)動組件；21、氣缸；211、活塞桿；22、轉(zhuǎn)軸；221、翻板；23、手柄；24、連接桿；241、限位絲；3、限位組件；31、弧形導軌31；32、滑臺；321、卡槽；322、滑輪；33、固定軸；34、抵接板；341、主板；3411、定位孔；342、副板；35、夾緊組件；351、墊圈；352、螺母；4、限位桿；41、帽體；42、主桿；5、定位件；51、支撐板；52、定位桿；521、圓角。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種配料秤的下料設備, 如圖1所示，包括通過支撐桿1架設在地面上的秤斗11、轉(zhuǎn)動連接在秤斗11內(nèi)的翻板221以及驅(qū)動翻板221轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件2，驅(qū)動組件2對稱設置在秤斗11的兩側(cè)。

結(jié)合圖2和圖3，驅(qū)動組件2包括與秤斗11外壁鉸接的氣缸21、與翻板221固接并伸出秤斗11的轉(zhuǎn)軸22、一端與轉(zhuǎn)軸22固接的手柄23；秤斗11上螺栓連接有連接板111，氣缸21通過與連接板111固接的鉸接軸12與實現(xiàn)與秤斗11的鉸接；手柄23遠離轉(zhuǎn)軸22的一端通過貫穿手柄23與氣缸21活塞桿211的限位絲241鉸接，連接桿24上沿其自身徑向插接有由金屬絲彎折而成的限位絲241；轉(zhuǎn)軸22的外側(cè)套設有軸承，軸承的外圈與秤斗11側(cè)壁固接，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸22固接。

秤斗11的外壁上設置有兩組結(jié)構(gòu)相同并分別位于手柄23兩側(cè)的限位組件3，兩組限位組件3分別在翻板221完全打開和關(guān)閉時與手柄23抵接，稱斗11的另一側(cè)也設置有兩組限位組件3，稱斗11兩側(cè)的限位組件3對稱設置（可參考圖5）。限位組件3包括固接在秤斗11外壁上的弧形導軌31、與弧形導軌31適配的滑臺32、固接在滑臺32上的固定軸33以及套設在固定軸33上的多個抵接板34，沿固定軸33軸線方向的一端至另一端，抵接板34的長度逐漸增加;滑臺32的底部對稱對接有四個滑輪322，滑輪322的圓周面與弧形導軌31相適配。

抵接板34包括與固定軸33轉(zhuǎn)動連接的主板341以及垂直固定在主板341一端的副板342，副板342與手柄23抵接，秤斗11的外壁上轉(zhuǎn)動連接有多個與滑臺32抵接的限位桿4。

限位桿4包括與秤斗11轉(zhuǎn)動連接的主桿42以及螺紋連接在主桿42外側(cè)的帽體41，帽體41的直徑大于主桿42的直徑并且其與滑臺32抵接，滑臺32上開始有與主桿42適配的卡槽321；使用時，旋松帽體41，轉(zhuǎn)動主桿42至卡槽321內(nèi)，則卡槽321與卡槽321相適配，然后旋緊帽體41直至與滑臺32抵接，將滑臺32穩(wěn)定地限制在調(diào)節(jié)后的位置。

固定軸33上螺紋連接有位于抵接板34兩側(cè)的夾緊組件35，夾緊組件35用于使得抵接板34保持在相應的位置，夾緊組件35包括螺母352以及夾持在螺母352與抵接板34之間的墊圈351，其中螺母352為法蘭螺母，即螺母352與墊圈351接觸的表面開設有防滑紋；墊圈351為彈簧墊圈。

結(jié)合圖4，滑臺32上固定有一端插入抵接板34內(nèi)的定位件5，定位件5與抵接板34一一對應；定位件5包括垂直固定在滑臺32上的支撐板51和垂直于支撐板51的定位桿52，抵接板34上開設有與定位桿52相適配的定位孔3411，定位孔3411遠離支撐板51的一端導有圓角521

其中，氣缸21的活塞桿211伸長或者縮短帶動手柄23轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，進而帶動翻板221轉(zhuǎn)動；在稱量前，向秤斗11內(nèi)下料時，兩側(cè)的氣缸21同步帶動手柄23與其中一組限位組件3對應的抵接板34抵接，使得翻板221完全打開時，完成下料；同理，將秤斗11內(nèi)的物料卸載出去時，氣缸21的活塞桿211向相反的方向移動，帶動手柄23與另一組限位組件3帶對應的抵接板34抵接，使得翻板221完全關(guān)閉，完成卸料。

需要調(diào)整抵接桿的位置時，可以先調(diào)整抵接板34的角度，即將與滑臺32抵接的限位桿4轉(zhuǎn)動至遠離滑臺32一側(cè)，滑動滑臺32，則固定軸33和抵接板34均隨之滑動，調(diào)整至合適位置后，轉(zhuǎn)動帽體41，然后將主桿42轉(zhuǎn)動至相對應得卡槽321內(nèi)，然后旋緊帽體41使其與滑臺32抵接，將滑臺32的位置限制??；然后再調(diào)節(jié)抵接板34的長度，先將原來的抵接板34兩側(cè)的螺母352旋松，使原來的抵接板34向遠離手柄23的一側(cè)轉(zhuǎn)動，可以先將原本使用的抵接板兩側(cè)螺母352旋松，并移動抵接板34使其與定位桿52分離，轉(zhuǎn)動抵接板34至遠離手柄23一側(cè)；然后將需要使用的對應長度的抵接板34調(diào)整至與手柄23抵接，即將需要的抵接板34兩側(cè)的螺母352旋松，然后向靠近手柄23一側(cè)轉(zhuǎn)動，調(diào)整結(jié)束后，并向靠近相對應得定位桿52一側(cè)，使得定位桿52伸入定位孔3411內(nèi)，然后將螺母352旋緊即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。