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一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備的制作方法

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一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型是一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備,屬于電源設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有生產(chǎn)測(cè)試技術(shù)中,由于安規(guī)測(cè)試是屬于高壓低電流測(cè)試,耐壓測(cè)試能有效的測(cè)試被測(cè)試品所能承受的過(guò)電壓是否在規(guī)定值內(nèi),避免了日后儀器在工作過(guò)程中發(fā)生一些安全狀況。功能特性測(cè)試站的有理為模擬產(chǎn)品的功能特性,低電壓高電流.由于人工成本越來(lái)越高,為了少人化,減少人工成本,針對(duì)上以?xún)煞N不同的功能測(cè)試用途開(kāi)發(fā)出了一套能進(jìn)行高壓測(cè)試及功能測(cè)試的設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備,包括外殼、手柄、安裝板、銀觸點(diǎn)、散熱風(fēng)扇、右側(cè)接口板、左側(cè)接口板、手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)、AC輸入座以及通孔,所述外殼為立方體結(jié)構(gòu),所述外殼的底部端面平行于水平面進(jìn)行布置,所述外殼的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔,所述AC輸入座安裝在外殼左側(cè)端的下端位置,所述手柄安裝在外殼左右兩側(cè)端面上且具體位于通孔的上側(cè)位置,所述外殼的前側(cè)端面上裝配有左側(cè)接口板與左側(cè)接口板,所述左側(cè)接口板安裝在外殼前側(cè)端面的左側(cè)位置,所述右側(cè)接口板安裝在外殼前側(cè)端面的右側(cè)位置,所述手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)裝配在外殼前側(cè)端面的中間位置,所述外殼的內(nèi)部裝配有安裝板,所述安裝板上分布有銀觸點(diǎn),所述外殼內(nèi)部左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)通孔的位置裝配有散熱風(fēng)扇。

進(jìn)一步地,分布在外殼左右兩側(cè)的通孔設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)通孔呈環(huán)形進(jìn)行排列。

進(jìn)一步地,所述左側(cè)接口板與左側(cè)接口板上分布有接口。

進(jìn)一步地,所述銀觸點(diǎn)設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)銀觸點(diǎn)之間等距進(jìn)行排列。

進(jìn)一步地,所述手柄通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備,在傳統(tǒng)的高壓功能測(cè)試設(shè)備中添加手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的搬運(yùn),該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)設(shè)備搬運(yùn)存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題,另外手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了切換的功能,解決了傳統(tǒng)設(shè)備只能進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控的問(wèn)題,另外位于外殼內(nèi)部的散熱風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的散發(fā),該設(shè)計(jì)有效的提高了散熱效率,解決了傳統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部熱量無(wú)法進(jìn)行散發(fā)的問(wèn)題,而位于安裝板上的銀觸點(diǎn)起到了減小電流通過(guò)阻抗的目的,繼而在一定程度上提高了測(cè)試效率,傳統(tǒng)的產(chǎn)品測(cè)試站分為:安規(guī)高壓測(cè)試站及功能特性測(cè)試站,該設(shè)備分別需要兩位操作員,存在人力資源的浪費(fèi),本實(shí)用新型通過(guò)采用先做高壓測(cè)試后通過(guò)氣動(dòng)部分切換至功能大電流測(cè)試,由于功能大電流測(cè)試要求保證電流的精準(zhǔn)性,電流接觸部件特定開(kāi)發(fā)了兩頭銀觸點(diǎn),導(dǎo)通電阻小,提升電流精度,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備的工作流程圖;

圖中:1-外殼、2-手柄、3-安裝板、4-銀觸點(diǎn)、5-散熱風(fēng)扇、6-右側(cè)接口板、7-左側(cè)接口板、8-手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)、9-AC輸入座、10-通孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1與圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種ATE高壓功能測(cè)試設(shè)備,包括外殼1、手柄2、安裝板3、銀觸點(diǎn)4、散熱風(fēng)扇5、右側(cè)接口板6、左側(cè)接口板7、手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)8、AC輸入座9以及通孔10,外殼1為立方體結(jié)構(gòu),外殼1的底部端面平行于水平面進(jìn)行布置,外殼1的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔10,AC輸入座9安裝在外殼1左側(cè)端的下端位置,手柄2安裝在外殼1左右兩側(cè)端面上且具體位于通孔10的上側(cè)位置,在傳統(tǒng)的高壓功能測(cè)試設(shè)備中添加手柄2來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的搬運(yùn),該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)設(shè)備搬運(yùn)存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題,外殼1的前側(cè)端面上裝配有右側(cè)接口板6與左側(cè)接口板7,左側(cè)接口板7安裝在外殼1前側(cè)端面的左側(cè)位置,右側(cè)接口板6安裝在外殼1前側(cè)端面的右側(cè)位置,手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)8裝配在外殼1前側(cè)端面的中間位置,手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)8的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了切換的功能,解決了傳統(tǒng)設(shè)備只能進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控的問(wèn)題,外殼1的內(nèi)部裝配有安裝板3,安裝板3上分布有銀觸點(diǎn)4,外殼1內(nèi)部左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)通孔10的位置裝配有散熱風(fēng)扇5,位于外殼1內(nèi)部的散熱風(fēng)扇5實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的散發(fā),該設(shè)計(jì)有效的提高了散熱效率,解決了傳統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部熱量無(wú)法進(jìn)行散發(fā)的問(wèn)題。

分布在外殼1左右兩側(cè)的通孔10設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)通孔10呈環(huán)形進(jìn)行排列,左側(cè)接口板7與左側(cè)接口板7上分布有接口,銀觸點(diǎn)4設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)銀觸點(diǎn)4之間等距進(jìn)行排列,位于安裝板3上的銀觸點(diǎn)4起到了減小電流通過(guò)阻抗的目的,繼而在一定程度上提高了測(cè)試效率,手柄2通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,傳統(tǒng)的產(chǎn)品測(cè)試站分為:安規(guī)高壓測(cè)試站及功能特性測(cè)試站,該設(shè)備分別需要兩位操作員,存在人力資源的浪費(fèi),本實(shí)用新型通過(guò)采用先做高壓測(cè)試后通過(guò)氣動(dòng)部分切換至功能大電流測(cè)試,由于功能大電流測(cè)試要求保證電流的精準(zhǔn)性,電流接觸部件特定開(kāi)發(fā)了兩頭銀觸點(diǎn),導(dǎo)通電阻小,提升電流精度。

具體實(shí)施方式:在進(jìn)行使用時(shí),首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用,外殼1為立方體結(jié)構(gòu),外殼1的底部端面平行于水平面進(jìn)行布置,外殼1的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔10,AC輸入座9安裝在外殼1左側(cè)端的下端位置,手柄2安裝在外殼1左右兩側(cè)端面上且具體位于通孔10的上側(cè)位置,在傳統(tǒng)的高壓功能測(cè)試設(shè)備中添加手柄2來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的搬運(yùn),該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)設(shè)備搬運(yùn)存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題,外殼1的前側(cè)端面上裝配有右側(cè)接口板6與左側(cè)接口板7,左側(cè)接口板7安裝在外殼1前側(cè)端面的左側(cè)位置,右側(cè)接口板6安裝在外殼1前側(cè)端面的右側(cè)位置,使用時(shí),首先將AC輸入座9進(jìn)行連接,連接完成即可進(jìn)行測(cè)試工作了,測(cè)試的過(guò)程中散熱風(fēng)扇5轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)散熱風(fēng)扇5內(nèi)部的葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將外殼1內(nèi)部的熱量散發(fā)出去的目的,該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)高壓功能測(cè)試設(shè)備內(nèi)部由于溫度過(guò)高造成測(cè)試效率下降的問(wèn)題,而位于位于安裝板3上的銀觸點(diǎn)4起到了減小電流通過(guò)阻抗的目的,繼而在一定程度上提高了測(cè)試效率,

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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