本實(shí)用新型涉及無(wú)線電檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大功率參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)的無(wú)線電領(lǐng)域中,任何射頻和微波器件,當(dāng)工作在大功率狀態(tài)下時(shí),其某些物理特性會(huì)發(fā)生變化,如溫度的變化、放大器工作點(diǎn)的變化等。這些變化將會(huì)導(dǎo)致器件S參數(shù)的變化!S參數(shù),也就是散射參數(shù),被定義為在給定頻率和系統(tǒng)阻抗的條件下,任何非理想多端口網(wǎng)絡(luò)的傳輸和反射特性。但是現(xiàn)有技術(shù),無(wú)法有效對(duì)S參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確有效的檢測(cè),舉一些案例。
案例一:無(wú)源器件的“功率系數(shù)”
一個(gè)標(biāo)稱衰減量為30dB的100W衰減器,用網(wǎng)絡(luò)分析儀(測(cè)試功率1mW) 測(cè)得的衰減量為30dB,但是在滿負(fù)荷工作時(shí),其衰減量可能會(huì)變化至31dB,如果將這個(gè)衰減器用于100W放大器或發(fā)射機(jī)的精密功率測(cè)量,僅衰減器自身就會(huì)產(chǎn)生20.6%的測(cè)試誤差。
衰減器的這種變化量稱為功率系數(shù),必須在大功率條件下測(cè)試。
案例二:功放的熱態(tài)VSWR
功率放大器在不同的輸出功率狀態(tài)下,從輸出端向放大器看去的VSWR 也會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致系統(tǒng)效率的降低以及系統(tǒng)工作的不穩(wěn)定。
從放大器的輸出端向放大器看去的駐波被稱為熱態(tài)VSWR(即Hot S22),這項(xiàng)參數(shù)必須在大功率工作狀態(tài)下從放大器的輸出端直接測(cè)量。
案例三:鐵氧體器件S12的變化
鐵氧體隔離器在大功率狀態(tài)下,反向隔離度可能會(huì)降低,從而導(dǎo)致系統(tǒng)工作的不穩(wěn)定以及系統(tǒng)互調(diào)干擾。
上述三個(gè)案例中,都無(wú)法使用現(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)絡(luò)分析儀進(jìn)行測(cè)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為此,需要提供一種大功率參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)分析儀無(wú)法對(duì)S參數(shù)進(jìn)行全面準(zhǔn)確測(cè)量的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明人提供了一種大功率參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),包括放大器功率測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路;
所述放大器功率測(cè)量電路包括第一信號(hào)發(fā)生器、待測(cè)放大器放置端口、第一負(fù)載、第一耦合器、第二耦合器、第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器、第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器以及微控制單元,所述第一信號(hào)發(fā)生器通過第一耦合器與待測(cè)放大器放置端口的一端相連接,所述待測(cè)放大器放置端口的另一端通過第二耦合器與第一負(fù)載相連接,所述第一耦合器與第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接,所述第二耦合器與第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接,所述微控制單元分別與第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器、第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接,微控制單元用于將收集到的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送到外部數(shù)據(jù)分析端進(jìn)行處理與分析;
所述溫度測(cè)量電路包括第二信號(hào)發(fā)生器、待測(cè)試器件放置端口、第三耦合器、第四耦合器、第一功率傳感器、第二功率傳感器、USB集線器、溫度計(jì)、第二負(fù)載、第三負(fù)載以及第四負(fù)載,所述第二信號(hào)發(fā)生器通過第三耦合器與待測(cè)試器件放置端口的一端相連接,所述待測(cè)試器件放置端口的另一端通過第四耦合器與第四負(fù)載相連接,所述第三耦合器分別與第一功率傳感器、第二負(fù)載相連接,所述第四耦合器分別與第二功率傳感器、第三負(fù)載相連接,所述USB集線器分別與第一功率傳感器、第二功率傳感器相連接,USB集線器用于將收集到的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送到外部數(shù)據(jù)分析端進(jìn)行處理與分析;
所述溫度計(jì)設(shè)置在待測(cè)試器件上,用于檢測(cè)待測(cè)試器件的溫度。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),還包括殼體,所述放大器功率測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路設(shè)置在殼體內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述第一耦合器與第二耦合器分別通過功率計(jì)與第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器、第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述溫度測(cè)量電路還包括放大器、濾波器,所述第二信號(hào)發(fā)生器與放大器相連接,所述放大器與濾波器相連接,所述濾波器與第三耦合器相連接。
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案通過放大器功率測(cè)量電路,信號(hào)發(fā)生器對(duì)待測(cè)放大器發(fā)送信號(hào),數(shù)模轉(zhuǎn)換器將待測(cè)放大器的數(shù)據(jù)輸送到微控制單元中,根據(jù)S參數(shù)的原理,可以測(cè)量出在大功率狀態(tài)下S參數(shù)的四個(gè)要素a1、 b1、a2、b2,從而計(jì)算出DUT(或AUT)的插入損耗(增益)、輸入駐波、輸出駐波、反向隔離等指標(biāo)。通過溫度測(cè)量電路,信號(hào)發(fā)生器將信號(hào)發(fā)送給待測(cè)試器件,功率傳感器對(duì)待測(cè)器件的輸入輸出功率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),溫度計(jì)檢測(cè)待測(cè)器件的溫度。測(cè)試者可以根據(jù)器件的測(cè)試要求及其在系統(tǒng)中的應(yīng)用要求來(lái)進(jìn)行各種性能分析,如溫度隨功率的變化、S21隨時(shí)間的變化等。為器件和系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供實(shí)用的設(shè)計(jì)依據(jù)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例放大器功率測(cè)量電路的電路圖;
圖2為另一種實(shí)施例的放大器功率測(cè)量電路的電路圖;
圖3為本實(shí)施例溫度測(cè)量電路的電路圖;
圖4為本實(shí)施例大功率參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)的殼體的正視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
10、第一信號(hào)發(fā)生器;
20、待測(cè)放大器放置端口;
30、第一負(fù)載;
40、第一耦合器;
50、第二耦合器;
60、第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器;
70、第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器;
80、微控制單元;
90、功率計(jì);
100、第二信號(hào)發(fā)生器;
110、待測(cè)試器件放置端口;
120、第三耦合器;
130、第四耦合器;
140、第一功率傳感器;
150、第二功率傳感器;
160、USB集線器;
170、溫度計(jì);
180、第二負(fù)載;
190、第三負(fù)載;
200、第四負(fù)載;
210、放大器;
220、濾波器。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
本實(shí)用新型S參數(shù)的測(cè)量原理為:
S參數(shù)即散射(Scattering)參數(shù),被定義為在給定頻率和系統(tǒng)阻抗的條件下,任何非理想多端口網(wǎng)絡(luò)的傳輸和反射特性。
S參數(shù)描述了輸入到一個(gè)N端口的信號(hào)到其中每個(gè)端口的響應(yīng)。S參數(shù)下標(biāo)中的第一位數(shù)字代表響應(yīng)端,第二位數(shù)字代表激勵(lì)端。如S21表示端口2相對(duì)于端口1輸入信號(hào)的響應(yīng);S11代表端口1相對(duì)于端口1的輸入信號(hào)的響應(yīng)。如圖1所示的通用二端口網(wǎng)絡(luò)中,輸入到網(wǎng)絡(luò)的信號(hào)標(biāo)注為a,離開網(wǎng)絡(luò)的信號(hào)標(biāo)注為b。
如果信號(hào)發(fā)生器接到端口1,端口2接匹配負(fù)載,則二端口網(wǎng)絡(luò)的入射波為a1,從網(wǎng)絡(luò)返回端口1的反射波為b1;通過網(wǎng)絡(luò)到端口2的信號(hào)為b2,從負(fù)載返回網(wǎng)絡(luò)的反射波為a2(對(duì)于匹配負(fù)載,這個(gè)反射波數(shù)值為零)。用這些電壓波定義的端口1的S參數(shù)為:
其中S11表示當(dāng)端口2接匹配負(fù)載時(shí),端口1的電壓反射系數(shù);S21表示當(dāng)端口2接匹配負(fù)載時(shí),從端口1到端口2的傳輸系數(shù),即增益或損耗。
把信號(hào)發(fā)生器移到端口2,而端口1接匹配負(fù)載,則二端口網(wǎng)絡(luò)的入射波為a2,從網(wǎng)絡(luò)返回端口2的反射波為b2;通過網(wǎng)絡(luò)到端口1的信號(hào)為b1,從負(fù)載返回網(wǎng)絡(luò)的反射波為b2。用這些電壓波定義的端口2的S參數(shù)為:
其中S22表示當(dāng)端口1接匹配負(fù)載時(shí),端口2的電壓反射系數(shù);S12表示當(dāng)端口1接匹配負(fù)載時(shí),從端口2到端口1的傳輸系數(shù),即反向隔離或損耗。
如果要測(cè)量S11,我們會(huì)向端口1注入信號(hào)并測(cè)量端口1反射信號(hào),在這種情況下,端口2是沒有信號(hào)輸入的,所以在式1.1中,a2=0。如果要測(cè)量S21,則向端口1注入信號(hào),并測(cè)量出現(xiàn)在端口2的信號(hào)。同樣,測(cè)量S22時(shí),會(huì)向端口2注入信號(hào)并測(cè)量端口2的反射信號(hào),此時(shí)端口1沒有信號(hào)輸入,所以在式1.3中,a1=0。如果要測(cè)量S12,則向端口2注入信號(hào),并測(cè)量出現(xiàn)在端口1的信號(hào)。
請(qǐng)參閱圖1以及圖2,本實(shí)用新型一種大功率參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),包括放大器功率測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路;所述放大器功率測(cè)量電路包括第一信號(hào)發(fā)生器10、待測(cè)放大器放置端口20、第一負(fù)載30、第一耦合器40、第二耦合器 50、第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器60、第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器70以及微控制單元80,所述第一信號(hào)發(fā)生器通過第一耦合器與待測(cè)放大器放置端口的一端相連接,所述待測(cè)放大器放置端口的另一端通過第二耦合器與第一負(fù)載相連接,所述第一耦合器與第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接,所述第二耦合器與第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接,所述微控制單元分別與第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器、第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接,微控制單元用于將收集到的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送到外部數(shù)據(jù)分析端進(jìn)行處理與分析;
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例中,所述第一耦合器與第二耦合器分別通過功率計(jì)與第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器、第二數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接。數(shù)模轉(zhuǎn)換器的數(shù)量為四個(gè),功率計(jì)90的數(shù)量也為四個(gè),第一耦合器分別通過兩個(gè)功率計(jì)與兩個(gè)數(shù)模轉(zhuǎn)換器的配合與微控制單元相連接,第二耦合器也分別通過兩個(gè)功率計(jì)與兩個(gè)數(shù)模轉(zhuǎn)換器的配合與微控制單元相連接。分別對(duì)應(yīng)量測(cè)S參數(shù)的a1、b1、a2、 b2等數(shù)據(jù)。
圖1中的電路即是用于檢測(cè)待測(cè)器件的S11、S21的電路,圖2中的電路是用于檢測(cè)待測(cè)器件的S22、S12的電路。同樣的,圖3中的電路,也可以將第二信號(hào)發(fā)生器與負(fù)載的位置進(jìn)行調(diào)換,檢測(cè)相關(guān)的S22、S12的參數(shù)。本實(shí)施例可以根據(jù)實(shí)際的需求檢測(cè)S參數(shù)的相關(guān)數(shù)據(jù),滿足電路設(shè)計(jì)的各種需求。
如圖3所示,本實(shí)施例中,所述溫度測(cè)量電路包括第二信號(hào)發(fā)生器100、待測(cè)試器件放置端口110、第三耦合器120、第四耦合器130、第一功率傳感器140、第二功率傳感器150、USB集線器160、溫度計(jì)170、第二負(fù)載180、第三負(fù)載190以及第四負(fù)載200,所述第二信號(hào)發(fā)生器通過第三耦合器與待測(cè)試器件放置端口的一端相連接,所述待測(cè)試器件放置端口的另一端通過第四耦合器與第四負(fù)載相連接,所述第三耦合器分別與第一功率傳感器、第二負(fù)載相連接,所述第四耦合器分別與第二功率傳感器、第三負(fù)載相連接,所述 USB集線器分別與第一功率傳感器、第二功率傳感器相連接,USB集線器用于將收集到的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送到外部數(shù)據(jù)分析端進(jìn)行處理與分析;
所述溫度計(jì)設(shè)置在待測(cè)試器件上,用于檢測(cè)待測(cè)試器件的溫度。
如圖3所示,所述溫度測(cè)量電路還包括放大器210、濾波器220,所述第二信號(hào)發(fā)生器與放大器相連接,所述放大器與濾波器相連接,所述濾波器與第三耦合器相連接。
如圖4所示,本實(shí)施例中,還包括殼體,所述放大器功率測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路設(shè)置在殼體內(nèi)。
本實(shí)施例的相關(guān)指標(biāo)及其附件具體描述,射頻接口為DIN716(f),控制接口為USB2.0,電源為USB供電,80mA/5V,工作溫度范圍為0~+50℃,殼體尺寸(W×H×D)為483mm(W)×89mm(H)×360mm(D);包括大功率測(cè)試電纜,Nm-DIN716m,1米、測(cè)試電纜,3GHz,Nm-Nm,1米、射頻轉(zhuǎn)接器,DIN716(m)-N(f)、溫度計(jì)、USB信號(hào)源,0.5-2.2GHz,N、USB信號(hào)源,1-4GHz,N、射頻功率放大器,0.82-0.96GHz,49dBm、射頻功率放大器,1.8-2.2GHz,49dBm以及負(fù)載,150W,4GHz,N(f)。
本實(shí)施例具有以下功能:
1、測(cè)量功率放大器在不同功率等級(jí)下的S11
當(dāng)放大器的輸入功率變化時(shí),其輸入VSWR也會(huì)隨之變化,這種變化將會(huì)影響放大器與前一級(jí)電路的匹配。
本實(shí)施例可以測(cè)量放大器在不同功率等級(jí)下S11,最終測(cè)試結(jié)果可幫助設(shè)計(jì)者了解放大器的輸入特性,正確設(shè)計(jì)系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)。
2、測(cè)量功率放大器在不同輸出功率時(shí)增益及其變化量
用本實(shí)施例可以方便直觀地測(cè)量功率放大器在不同輸出功率時(shí)的增益,從而確定放大器的P1dB輸出功率,還可以為系統(tǒng)的自動(dòng)增益控制提供設(shè)計(jì)依據(jù)。
3、測(cè)量無(wú)源器件在不同功率等級(jí)下的S21參數(shù)及其變化量
當(dāng)無(wú)源器件工作在大功率狀態(tài)下時(shí),其插入損耗(S21)會(huì)發(fā)生變化。如一個(gè)50W/30dB的固定衰減器,當(dāng)輸入功率從零增加到50W時(shí),其衰減量可能會(huì)變化1.1dB,在測(cè)試和測(cè)量場(chǎng)合,這種誤差不可忽視;其它的例子有用于功率放大器的微帶電路板、鐵氧體隔離器等。
4、評(píng)估無(wú)源器件在大功率的持續(xù)作用下溫度的變化以及燒穿分析
當(dāng)無(wú)源器件工作在額定功率的臨界狀態(tài)下時(shí),其溫度會(huì)逐漸升高,設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)脑?,無(wú)源器件可能產(chǎn)生燒毀現(xiàn)象。
本實(shí)施例可以根據(jù)不同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)(如S21的變化量)來(lái)測(cè)量并記錄DUT 的溫度隨功率和時(shí)間的變化,及最終的燒穿分析。本實(shí)施例的這項(xiàng)功能有助于無(wú)源大功率組件設(shè)計(jì)中材料的正確選擇和評(píng)估。
5、測(cè)量并分析功率放大器的溫度及其變化量
本實(shí)施例可提供多個(gè)溫度傳感器來(lái)同時(shí)檢測(cè)功率放大器各個(gè)部位的溫度,為放大器的散熱設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
6、測(cè)量功率放大器在不同輸出功率等級(jí)下的S22(Hot S22)
這項(xiàng)功能對(duì)于射頻功率放大器的設(shè)計(jì)和調(diào)試有著重要的意義。功率放大器在不同的輸出功率等級(jí)下,其輸出S22是不同的,正確測(cè)量其變化量,有助于放大器輸出匹配電路的正確設(shè)計(jì),以提高放大器的工作穩(wěn)定性和效率。
使用過程中,本實(shí)施例依據(jù)S參數(shù)的原理,可以測(cè)量出在大功率狀態(tài)下S 參數(shù)的四個(gè)要素a1、b1、a2、b2,從而計(jì)算出DUT(或AUT)的插入損耗(增益)、輸入駐波、輸出駐波、反向隔離等指標(biāo)。此外,本實(shí)施例還具備溫度測(cè)量和效率測(cè)量功能,可為器件和系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供實(shí)用的設(shè)計(jì)依據(jù)。測(cè)試者可以根據(jù)器件的測(cè)試要求及其在系統(tǒng)中的應(yīng)用要求來(lái)進(jìn)行各種性能分析,如溫度隨功率的變化、S21隨時(shí)間的變化等。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。