本實用新型涉及螺牙鑲件尺寸測試機相關(guān)設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺牙鑲件尺寸測試機的夾持機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在螺牙鑲件的生產(chǎn)中需要對螺牙鑲件進行抽樣測試，檢測其尺寸的合格率，目前測試中多采用人工拿取進行測試，這種費時且費力，或者采用測試機進行測試時，測試機上的夾持機構(gòu)容易對螺牙鑲件本身造成損傷，例如在測試過程中使鑲件失去保護而受到碰撞，影響測試結(jié)果，間接的影響了工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量，為此我們提出一種螺牙鑲件尺寸測試機的夾持機構(gòu)用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種螺牙鑲件尺寸測試機的夾持機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺牙鑲件尺寸測試機的夾持機構(gòu)，包括機體，所述機體內(nèi)固定設有夾管，且夾管貫穿穿過機體右側(cè)面上的通孔，該夾管上設有外螺紋，且夾管套接設有齒輪盤，所述齒輪盤內(nèi)徑上設有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋9和夾管上的外螺紋相配合，該齒輪盤右側(cè)固定設有推筒，且齒輪盤下端通過齒輪結(jié)構(gòu)嚙合有齒輪軸，所述齒輪軸固定安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，所述電機固定在機體內(nèi)，且電機通過控制器電連接外部電源，所述控制器位于機體頂端，所述夾管外側(cè)通過鉸鏈活動連接有兩個夾塊。

優(yōu)選的，所述齒輪軸和齒輪盤的傳動比為6：1。

優(yōu)選的，所述推筒的外徑和通孔的直徑保持一致，該推筒的長度大于夾塊的長度，且小于齒輪軸的長度。

優(yōu)選的，所述控制器為雙刀雙擲開關(guān)，所述電機為直流電動機，控制器內(nèi)設有四個接口和兩個開關(guān)，其中接口端Ⅰ和接口端Ⅳ均電連接電機a端，接口端Ⅱ和接口端Ⅲ均電連接電機b端，開關(guān)k電連接外部電源正極，開關(guān)k電連接外部電源負極。

優(yōu)選的，所述夾塊截面為扇環(huán)型結(jié)構(gòu)，兩個夾塊對稱安裝在夾管外頂端上，且兩個夾塊之間的最小開口寬度小于夾管的內(nèi)徑，該夾塊內(nèi)側(cè)設有防滑墊，夾塊之間通過彈簧連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)在測試時將螺牙鑲件固定在夾塊內(nèi)，通過控制器使電機正轉(zhuǎn)，帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動，使齒輪盤轉(zhuǎn)動且向右移動，帶動推筒擠壓兩個夾塊，壓縮彈簧，使兩個夾塊之間的開口減小，進而夾住螺牙鑲件，測試結(jié)束后，通過控制器使電機反轉(zhuǎn)，使推筒向左移動，夾塊在彈簧的作用下增大開口寬度，便可將螺牙鑲件取下。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾管和齒輪盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型夾塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型電機電路原理示意圖。

圖中：1機體、2夾管、3推筒、4電機、5控制器、6齒輪軸、7齒輪盤、8外螺紋、9內(nèi)螺紋、10推筒、11夾塊、12防滑墊、13彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺牙鑲件尺寸測試機的夾持機構(gòu)，包括機體1，機體1內(nèi)固定設有夾管2，且夾管2貫穿穿過機體1右側(cè)面上的通孔3，該夾管2上設有外螺紋8，且夾管2套接設有齒輪盤7，齒輪盤7內(nèi)徑上設有內(nèi)螺紋9，內(nèi)螺紋9和夾管2上的外螺紋8相配合，該齒輪盤7右側(cè)固定設有推筒10，推筒10的外徑和通孔3的直徑保持一致，該推筒10的長度大于夾塊11的長度，且小于齒輪軸6的長度，且齒輪盤7下端通過齒輪結(jié)構(gòu)嚙合有齒輪軸6，齒輪軸6和齒輪盤7的傳動比為6：1，從而更加簡單的控制齒輪盤7轉(zhuǎn)動的速度，夾管2外側(cè)通過鉸鏈活動連接有兩個夾塊11，夾塊11截面為扇環(huán)型結(jié)構(gòu)，兩個夾塊11對稱安裝在夾管2外頂端上，且兩個夾塊11之間的最小開口寬度小于夾管2的內(nèi)徑，該夾塊11內(nèi)側(cè)設有防滑墊12，夾塊11之間通過彈簧13連接，通過控制電機4的正反轉(zhuǎn)帶動齒輪盤7在夾管2上移動，向右移動時帶動推筒3向右側(cè)擠壓兩個夾塊11，壓縮彈簧13，使兩個夾塊11之間的開口減小，進而夾住螺牙鑲件。

齒輪軸6固定安裝在電機4的轉(zhuǎn)軸上，電機4固定在機體1內(nèi)，且電機4通過控制器5電連接外部電源，控制器5位于機體1頂端，控制器5為雙刀雙擲開關(guān)，電機4為直流電動機，控制器內(nèi)設有四個接口和兩個開關(guān)，其中接口端Ⅰ和接口端Ⅳ均電連接電機4a端，接口端Ⅱ和接口端Ⅲ均電連接電機4b端，開關(guān)k1電連接外部電源正極，開關(guān)k2電連接外部電源負極，當開關(guān)k1連接接口端Ⅰ，開關(guān)k2連接接口端Ⅲ時，電流從電機a端流進，從電機b端流出，使電機4正轉(zhuǎn)，當開關(guān)k1連接接口端Ⅱ，開關(guān)k2連接接口端Ⅳ時，電流從電機b端流進，從電機a端流出，使電機4反轉(zhuǎn)。

工作原理：本實用新型結(jié)構(gòu)在測試時將螺牙鑲件固定在夾塊11內(nèi)，通過控制器5使電機4正轉(zhuǎn)，帶動齒輪軸6轉(zhuǎn)動，使齒輪盤7轉(zhuǎn)動且向右移動，帶動推筒10擠壓兩個夾塊11，壓縮彈簧13，使兩個夾塊11之間的開口減小，進而夾住螺牙鑲件，測試結(jié)束后，通過控制器5使電機4反轉(zhuǎn)，使推筒10向左移動，夾塊11在彈簧13的作用下增大開口寬度，便可將螺牙鑲件取下。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。