本實(shí)用新型涉及一種盤式絕緣子特高頻傳感器固定裝置。

背景技術(shù)：

與常規(guī)敞開式變電站相比，GIS的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、可靠性高、配置靈活、安裝方便、安全性強(qiáng)、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，維護(hù)工作量很小，在電力系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

隨著電網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展，GIS變電站的數(shù)量不斷増加。GIS內(nèi)部一旦出現(xiàn)絕緣缺陷叫極易造成設(shè)備故障，引起的停電時間較長，檢修費(fèi)用也很高。GIS發(fā)生絕緣故障的原因是其內(nèi)部電場的畸變，往往伴隨著局部放電現(xiàn)象，產(chǎn)生脈沖電流，電流脈沖上升時間及持續(xù)時間僅為納秒(n S)級，該電流脈沖將激發(fā)出高頻電磁波，其主要頻段為0.3—3GHz，該電磁波可以從GIS上的盤式絕緣子處泄露出來，采用特高頻傳感器(頻段為0.3—3GHz)測量絕緣縫隙處的電磁波，然后根據(jù)接收的信號強(qiáng)度來分析局部放電的嚴(yán)重程度。

然而在應(yīng)用特高頻法進(jìn)行GIS局放的測量中，現(xiàn)場沒有專門的特高頻傳感器固定裝置，需要工作人員手持配合。尤其是對于大型GIS的盤式絕緣子，分布復(fù)雜，數(shù)量大，方向不同，高度各異，大大增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，降低其工作效率，對工作人員的人身安全造成威脅。另外，特高頻傳感器與盆式絕緣子的貼合程度會影響測試結(jié)果，帶來測試誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種盤式絕緣子特高頻傳感器固定裝置，它具有體積小，重量輕，成本低、安全可靠等特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種盤式絕緣子特高頻傳感器固定裝置，包括一對U型板支架和一個特高頻傳感器固定架，U型板支架開口端對稱設(shè)置一對盤式絕緣子法蘭盤螺栓連接孔，U型板支架的閉口端的中部設(shè)有一個特高頻傳感器固定架螺栓連接孔，U型板支架的開口與盤式絕緣子法蘭盤的寬度相適配；特高頻傳感器固定架包括傳感器固定連接結(jié)構(gòu)，在傳感器固定連接結(jié)構(gòu)的兩端對稱設(shè)有一對U型板支架連接板，兩個U型板支架連接板的外端部設(shè)有U型板支架螺栓連接孔，U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔之間設(shè)有螺栓連接結(jié)構(gòu)將U型板支架和特高頻傳感器固定架連接在一起。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于：

傳感器固定連接結(jié)構(gòu)為與特高頻傳感器外形相適配的卡槽：卡槽的底壁與特高頻傳感器長方形頂壁相適配，卡槽的兩個側(cè)壁對稱設(shè)有與特高頻傳感器兩個側(cè)壁凹槽相適配的凸起，兩個U型板支架連接板對稱設(shè)置于底壁短邊沿的兩側(cè)。

U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔之間設(shè)有的螺栓連接結(jié)構(gòu)：包括穿過U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔的螺栓，在U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔兩側(cè)分別設(shè)有一對螺母，以將U型板支架連接板和特高頻傳感器固定架各自獨(dú)立地固定在螺栓上。

卡槽與特高頻傳感器之間的空隙填充有海綿墊，以將特高頻傳感器結(jié)實(shí)地固定在卡槽內(nèi)。

U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔之間設(shè)有的螺栓連接結(jié)構(gòu)中的螺栓為蝶形螺栓，U型板支架螺栓連接孔為條形孔，條形孔長度方向與特高頻傳感器長度方向一致。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型根據(jù)盤式絕緣子法蘭盤及特高頻傳感器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計，通過U型板支架將特高頻傳感器固定架與盤式絕緣子法蘭盤固定在一起，傳感器固定連接結(jié)構(gòu)為與特高頻傳感器外形相適配的卡槽，巧妙地利用了特高頻傳感器的外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，固定連接特高頻傳感器可靠便捷；U型板支架螺栓連接孔為條形孔，條形孔長度方向與特高頻傳感器長度方向一致，可調(diào)整U型板支架與特高頻傳感器固定架之間的橫向連接距離，以適應(yīng)不同規(guī)格的盤式絕緣子法蘭盤；在U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔兩側(cè)分別設(shè)有一對螺母，以將U型板支架連接板和特高頻傳感器固定架各自獨(dú)立地固定在螺栓上；可調(diào)整U型板支架與特高頻傳感器固定架之間的橫向連接距離，以增加該裝置的適應(yīng)范圍，它具有體積小，重量輕，成本低、安全可靠等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：1、U型板支架；2、盤式絕緣子法蘭盤；3、U型板支架連接板；4、卡槽；4-1、卡槽底壁；4-2、卡槽側(cè)壁；5、特高頻傳感器；6、螺栓連接結(jié)構(gòu)中的螺栓；7、U型板支架螺栓連接孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1所示的實(shí)施例可知，本實(shí)施例包括一對U型板支架1和一個特高頻傳感器固定架，U型板支架1開口端對稱設(shè)置一對盤式絕緣子法蘭盤螺栓連接孔，U型板支架1的閉口端的中部設(shè)有一個特高頻傳感器固定架螺栓連接孔，U型板支架1的開口與盤式絕緣子法蘭盤2的寬度相適配；特高頻傳感器固定架包括傳感器固定連接結(jié)構(gòu)，在傳感器固定連接結(jié)構(gòu)的兩端對稱設(shè)有一對U型板支架連接板3，兩個U型板支架連接板3的外端部設(shè)有U型板支架螺栓連接孔，U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔之間設(shè)有螺栓連接結(jié)構(gòu)將U型板支架1和特高頻傳感器固定架連接在一起。

傳感器固定連接結(jié)構(gòu)為與特高頻傳感器外形相適配的卡槽4：卡槽4的底壁4-1與特高頻傳感器5長方形頂壁相適配，卡槽4的兩個側(cè)壁4-2對稱設(shè)有與特高頻傳感器5兩個側(cè)壁凹槽相適配的凸起，兩個U型板支架連接板3對稱設(shè)置于底壁4-1短邊沿的兩側(cè)。

U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔之間設(shè)有的螺栓連接結(jié)構(gòu)：包括穿過U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔的螺栓6，在U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔兩側(cè)分別設(shè)有一對螺母，以將U型板支架連接板3和特高頻傳感器固定架各自獨(dú)立地固定在螺栓6上。

卡槽4與特高頻傳感器5之間的空隙填充有海綿墊，以將特高頻傳感器5結(jié)實(shí)地固定在卡槽4內(nèi)。

U型板支架螺栓連接孔與特高頻傳感器固定架螺栓連接孔之間設(shè)有的螺栓連接結(jié)構(gòu)中的螺栓6為蝶形螺栓，U型板支架螺栓連接孔為條形孔7，條形孔7長度方向與特高頻傳感器5長度方向一致。