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一種具有防塵罩的自動進樣器的制作方法

文檔序號:11421576閱讀:304來源:國知局
一種具有防塵罩的自動進樣器的制造方法與工藝

本實用新型涉及色譜分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有防塵罩的自動進樣器。



背景技術(shù):

在進行色譜分析時,操作人員通過自動進樣器向色譜分析儀中注入測試液,現(xiàn)有技術(shù)中的自動進樣器多利用轉(zhuǎn)盤裝置承載試管,通過轉(zhuǎn)盤裝置實現(xiàn)不同試管的切換。

我們在日常使用中發(fā)現(xiàn),在對某一特定試管進行取樣時,其他試管均暴露于空氣中,空氣中的灰塵雜質(zhì)等易進入試樣試管中,對后續(xù)進樣分析造成影響,而現(xiàn)有的具有防塵功能的進樣器,雖一定程度上實現(xiàn)了防塵功能,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,試管更換不方便;其次,在對轉(zhuǎn)盤裝置上的試管進行取樣時,通常會發(fā)生由于操作失誤而造成進樣針折斷的現(xiàn)象。

因此,開發(fā)一種具有防塵功能的自動進樣器,不但具有迫切的研究價值,也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應(yīng)用潛力,這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型提供一種具有防塵罩的自動進樣器,實現(xiàn)了對試樣試管的防塵保護,同時便于試樣試管的更換取用,能夠滿足色譜分析中的進樣需求。

本實用新型提供了一種具有防塵罩的自動進樣器,包括進樣器本體,所述進樣器本體的上操作臺上設(shè)有升降旋轉(zhuǎn)桿,所述升降旋轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)有橫桿,且與所述橫桿的一端固定連接,所述進樣器本體的下操作臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置和防塵裝置;

所述轉(zhuǎn)盤裝置包括上支撐盤、下支撐盤和中軸,所述上支撐盤和下支撐盤利用所述中軸同軸平行設(shè)置,且均沿圓周方向開設(shè)有多圈試管放置孔,所述試管放置孔上下對應(yīng)設(shè)置,所述中軸轉(zhuǎn)動設(shè)置,且內(nèi)部為空腔,所述中軸與所述下操作臺連接處設(shè)有軸承,且下端固定連接有帶輪,所述帶輪利用同步帶傳動;

所述防塵裝置包括外管、內(nèi)管和防塵罩,所述外管設(shè)置于所述中軸的空腔內(nèi),且下端與所述下操作臺固定連接,所述內(nèi)管于所述外管的空腔內(nèi)滑動設(shè)置,且上端與所述防塵罩的軸心固定連接,所述防塵罩為透明玻璃罩,且所述防塵罩上開設(shè)有以所述升降旋轉(zhuǎn)桿為圓心的弧形槽口。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述外管的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽,所述內(nèi)管的外壁設(shè)置有凸起,所述凸起滑動插裝于所述滑槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述內(nèi)管底部的空腔內(nèi)安裝有U型彈簧,所述外管的頂部側(cè)壁開設(shè)有與所述U型彈簧對應(yīng)的通孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述外管內(nèi)壁設(shè)置有用以阻擋所述內(nèi)管底端的限位凸圈。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述升降旋轉(zhuǎn)桿上安裝有行程開關(guān),所述行程開關(guān)位于所述上操作臺內(nèi)設(shè)置,且與所述進樣器本體的旋轉(zhuǎn)控制電路電連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上支撐盤低于所述上操作臺的臺面設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述下操作臺的一側(cè)設(shè)有清洗槽,所述清洗槽與所述弧形槽口同軌跡設(shè)置,且頂端與所述上操作臺的臺面齊平設(shè)置。

由于采用以上技術(shù)方案,本實用新型具有以下有益效果:

一種具有防塵罩的自動進樣器,包括進樣器本體,進樣器本體的上操作臺上設(shè)有升降旋轉(zhuǎn)桿,升降旋轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)有橫桿,且與橫桿的一端固定連接,進樣器本體的下操作臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置和防塵裝置;轉(zhuǎn)盤裝置包括上支撐盤、下支撐盤和中軸,上支撐盤和下支撐盤利用中軸同軸平行設(shè)置,且均沿圓周方向開設(shè)有多圈試管放置孔,試管放置孔上下對應(yīng)設(shè)置,中軸轉(zhuǎn)動設(shè)置,且內(nèi)部為空腔,中軸與下操作臺連接處設(shè)有軸承,且下端固定連接有帶輪,帶輪利用同步帶傳動;防塵裝置包括外管、內(nèi)管和防塵罩,外管設(shè)置于中軸的空腔內(nèi),且下端與下操作臺固定連接,內(nèi)管于外管的空腔內(nèi)滑動設(shè)置,且上端與防塵罩的軸心固定連接,防塵罩為透明玻璃罩,且防塵罩上開設(shè)有以升降旋轉(zhuǎn)桿為圓心的弧形槽口?;谝陨细倪M,結(jié)構(gòu)整體簡潔,便于操作,利用上下支撐盤的轉(zhuǎn)盤裝置承載試管,放置量大且穩(wěn)固,每個試樣試管均對應(yīng)有特定的位置坐標(biāo),可依據(jù)坐標(biāo)值實現(xiàn)對不同試樣試管的自動精確取樣;設(shè)有的防塵裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,在未改變進樣器結(jié)構(gòu)的前提下,實現(xiàn)了防塵功能,防塵罩上設(shè)有的弧形槽口,方便橫桿末端進樣針的取樣移動,使得進樣器在正常對試樣試管取樣的同時,實現(xiàn)了對其全面的防塵保護,避免了外界因素對取樣樣品的影響,保證了精確的色譜分析結(jié)果;其次,由于防塵罩可上下移動的設(shè)置,當(dāng)需要對支撐盤上的試管進行更換時,可直接將防塵罩上拉定位,便可對試樣試管進行更換,更換完成后,將防塵罩放至原位,操作簡單便捷。

本實用新型中,外管的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽,內(nèi)管的外壁設(shè)置有凸起,凸起滑動插裝于滑槽內(nèi),內(nèi)管底部的空腔內(nèi)安裝有U型彈簧,外管的頂部側(cè)壁開設(shè)有與U型彈簧對應(yīng)的通孔。基于以上改進,設(shè)有的凸起與滑槽,使得將防塵罩上下移動時起到對防塵罩限位的作用,更換試管完成后不需再對防塵罩進行位置調(diào)整,當(dāng)防塵罩上移時,設(shè)有的U型彈簧及通孔可自行將防塵罩定位固定,將U型彈簧按回,便可將防塵罩回收復(fù)位,操作便捷。

本實用新型中,外管內(nèi)壁設(shè)置有用以阻擋內(nèi)管底端的限位凸圈?;谝陨细倪M,設(shè)有的限位凸圈使得當(dāng)防塵罩復(fù)位后始終處于設(shè)定的高度。

本實用新型中,升降旋轉(zhuǎn)桿上安裝有行程開關(guān),行程開關(guān)位于上操作臺內(nèi)設(shè)置,且與進樣器本體的旋轉(zhuǎn)控制電路電連接?;谝陨细倪M,設(shè)有的行程開關(guān)使得只有當(dāng)升降旋轉(zhuǎn)桿上升到設(shè)定的位置高度時,行程開關(guān)隨升降旋轉(zhuǎn)桿的上升而上升,當(dāng)行程開關(guān)接觸到上操作臺時,即升降旋轉(zhuǎn)桿上升到設(shè)定的位置高度,行程開關(guān)接通旋轉(zhuǎn)控制電路,升降旋轉(zhuǎn)桿才可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,從而避免了操作失誤而造成進樣針折斷的問題。

本實用新型中,上支撐盤低于上操作臺的臺面設(shè)置?;谝陨细倪M,可避免進樣針在對上支撐盤上的試樣試管取樣時折斷現(xiàn)象的發(fā)生,同時也便于試樣試管的更換。

本實用新型中,下操作臺的一側(cè)設(shè)有清洗槽,清洗槽與弧形槽口同軌跡設(shè)置,且頂端與上操作臺的臺面齊平設(shè)置。基于以上改進,設(shè)有的清洗槽方便未用試樣的處理以及對進樣針進行清洗。

綜上所述,本實用新型實現(xiàn)了對試樣試管的防塵保護,便于試樣試管的更換取用,同時有效避免了進樣針因操作失誤而折斷的問題,操作簡單便捷,能夠滿足色譜分析中的進樣需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型試管更換時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型中軸部分的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型內(nèi)外管部分的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型的外管安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型的內(nèi)管限位結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實用新型的行程開關(guān)安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記:1-上操作臺;2-下操作臺;3-升降旋轉(zhuǎn)桿;4-橫桿;5-上支撐盤;6-下支撐盤;7-中軸;8-試管放置孔;9-外管;10-內(nèi)管;11-防塵罩;12-弧形槽口;13-滑槽;14-凸起;15-U型彈簧;16-清洗槽;17-限位凸圈;18-軸承;19-帶輪;20-同步帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只是作為示例,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1至圖7所示,本實用新型提供了一種具有防塵罩11的自動進樣器,包括進樣器本體,進樣器本體的上操作臺1上設(shè)有升降旋轉(zhuǎn)桿3,升降旋轉(zhuǎn)桿3上安裝有行程開關(guān),行程開關(guān)位于上操作臺1內(nèi)設(shè)置,且與進樣器本體的旋轉(zhuǎn)控制電路電連接,升降旋轉(zhuǎn)桿3的頂端設(shè)有橫桿4,且與橫桿4的一端固定連接,進樣器本體的下操作臺2上設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置和防塵裝置,下操作臺2的一側(cè)設(shè)有清洗槽16,清洗槽16與弧形槽口12同軌跡設(shè)置,且頂端與上操作臺1的臺面齊平設(shè)置;轉(zhuǎn)盤裝置包括上支撐盤5、下支撐盤6和中軸7,上支撐盤5低于上操作臺1的臺面設(shè)置,上支撐盤5和下支撐盤6利用中軸7同軸平行設(shè)置,且均沿圓周方向開設(shè)有多圈試管放置孔8,試管放置孔8上下對應(yīng)設(shè)置,中軸7轉(zhuǎn)動設(shè)置,且內(nèi)部為空腔,中軸7與下操作臺2連接處設(shè)有軸承18,且下端固定連接有帶輪19,帶輪19利用同步帶20傳動;防塵裝置包括外管9、內(nèi)管10和防塵罩11,外管9設(shè)置于中軸7的空腔內(nèi),且下端與下操作臺2固定連接,外管9的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽13和用以阻擋內(nèi)管10底端的限位凸圈17內(nèi)管10的外壁設(shè)置有凸起14,凸起14滑動插裝于滑槽13內(nèi),內(nèi)管10于外管9的空腔內(nèi)滑動設(shè)置,且上端與防塵罩11的軸心固定連接,內(nèi)管10底部的空腔內(nèi)安裝有U型彈簧15,外管9的頂部側(cè)壁開設(shè)有與U型彈簧15對應(yīng)的通孔,防塵罩11為透明玻璃罩,且防塵罩11上開設(shè)有以升降旋轉(zhuǎn)桿3為圓心的弧形槽口12。

本實施例中,結(jié)構(gòu)整體簡潔,便于操作,利用上下支撐盤6的轉(zhuǎn)盤裝置承載試管,放置量大且穩(wěn)固,每個試樣試管均對應(yīng)有特定的位置坐標(biāo),可依據(jù)坐標(biāo)值實現(xiàn)對不同試樣試管的自動精確取樣;設(shè)有的防塵裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,在未改變進樣器結(jié)構(gòu)的前提下,實現(xiàn)了防塵功能,防塵罩11上設(shè)有的弧形槽口12,方便橫桿4末端進樣針的取樣移動,使得進樣器在正常對試樣試管取樣的同時,實現(xiàn)了對其全面的防塵保護,避免了外界因素對取樣樣品的影響,保證了精確的色譜分析結(jié)果;其次,由于防塵罩11可上下移動的設(shè)置,當(dāng)需要對支撐盤上的試管進行更換時,可直接將防塵罩11上拉定位,便可對試樣試管進行更換,更換完成后,將防塵罩11放至原位,操作簡單便捷;設(shè)有的凸起14與滑槽13,使得將防塵罩11上下移動時起到對防塵罩11限位的作用,更換試管完成后不需再對防塵罩11進行位置調(diào)整,當(dāng)防塵罩11上移時,設(shè)有的U型彈簧15及通孔可自行將防塵罩11定位固定,將U型彈簧15按回,便可將防塵罩11回收復(fù)位,操作便捷;設(shè)有的限位凸圈使得當(dāng)防塵罩11復(fù)位后始終處于設(shè)定的高度;設(shè)有的行程開關(guān)使得只有當(dāng)升降旋轉(zhuǎn)桿3上升到設(shè)定的位置高度時,行程開關(guān)隨升降旋轉(zhuǎn)桿3的上升而上升,當(dāng)行程開關(guān)接觸到上操作臺1時,即升降旋轉(zhuǎn)桿3上升到設(shè)定的位置高度,行程開關(guān)接通旋轉(zhuǎn)控制電路,升降旋轉(zhuǎn)桿3才可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,從而避免了操作失誤而造成進樣針折斷的問題,旋轉(zhuǎn)控制電路為現(xiàn)有的自動進樣器自帶電路,行程開關(guān)也采用市售產(chǎn)品,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需付出創(chuàng)造性的勞動對其進行改進,在此不做贅述;上支撐盤5低于上操作臺1臺面的設(shè)置,可避免進樣針在對上支撐盤5上的試樣試管取樣時折斷現(xiàn)象的發(fā)生,同時也便于試樣試管的更換;設(shè)有的清洗槽16方便未用試樣的處理以及對進樣針進行清洗。

本實施例中,進樣器使用時,將防塵罩11上拉定位,將試樣試管分別放置到上下支撐盤6設(shè)有的多圈試管放置孔8中,放置完畢后,再將防塵罩11放回原位,實現(xiàn)對試樣試管的防塵功能;取樣時,升降旋轉(zhuǎn)桿3上升,上升至設(shè)定位置高度時,升降旋轉(zhuǎn)桿3上設(shè)有的行程開關(guān)觸發(fā),升降旋轉(zhuǎn)桿3可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動功能,升降旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動,帶動橫桿4繞升降旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動;通過轉(zhuǎn)盤裝置的轉(zhuǎn)動以及橫桿4的轉(zhuǎn)動,帶動橫桿4末端的進樣針移動,實現(xiàn)對特定坐標(biāo)位置的試樣試管的取樣;取樣完畢后,將進樣針移至清洗槽16內(nèi),對進樣針進行清洗;結(jié)構(gòu)整體使得操作簡單便捷,實現(xiàn)了對試樣試管的防塵保護,便于試樣試管的更換取用,同時有效避免了進樣針因操作失誤而折斷的問題,滿足了色譜分析中的進樣需求。

最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。

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