本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種偏心受壓構(gòu)件加載裝置。

背景技術(shù)：

在《木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50329-2002第6節(jié)中，測(cè)定整截面的鋸材或膠合木材矩形截面構(gòu)件偏心受壓破壞的試驗(yàn)裝置如附圖1所示，該試驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)過程中存在以下問題：1.在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有儀器無法安裝刀鉸；2.隨著試件彎曲程度的增加，刀鉸容易在刀槽內(nèi)滑動(dòng)，使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大的誤差；3.由于填板呈開口朝下的U型扣在試件上，并且填板始終受到試件左右兩端的螺絲的壓力作用，試驗(yàn)過程中，不斷給試件施加偏心的作用力，試件隨之發(fā)生變形，而填板不易變形，造成后續(xù)試驗(yàn)中的填板不能與試件充分接觸，同樣使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大的誤差；4.如遇到木材（試件）易濕漲干縮，試件變形增加，導(dǎo)致試件無法與填板對(duì)中，導(dǎo)致偏心距e誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種偏心受壓構(gòu)件加載裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有測(cè)定整截面的鋸材或膠合木材矩形截面構(gòu)件偏心受壓破壞的試驗(yàn)裝置在試驗(yàn)過程中存在填板不能一直與試件保持充分接觸的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種偏心受壓構(gòu)件加載裝置，包括壓頭板、上壓板和力傳遞圓柱桿，在壓頭板的右部頂端自左而右間隔固定有前后向的第一限位圓柱桿和第二限位圓柱桿，力傳遞圓柱桿前后向座在第一限位圓柱桿和第二限位圓柱桿之間的壓頭板上，力傳遞圓柱桿的左下側(cè)與第一限位圓柱桿的右側(cè)相切，力傳遞圓柱桿的右下側(cè)與第二限位圓柱桿的左側(cè)相切，力傳遞圓柱桿的底端與壓頭板的頂端相切，在上壓板的底端自左而右間隔固定有前后向的第三限位圓柱桿和第四限位圓柱桿，第三限位圓柱桿和第四限位圓柱桿之間的上壓板底端與力傳遞圓柱桿的頂端相切，力傳遞圓柱桿的左上側(cè)與第三限位圓柱桿的右側(cè)相切，力傳遞圓柱桿的右上側(cè)與第四限位圓柱桿的左側(cè)相切，在壓頭板底部左右兩側(cè)分別間隔固定有左側(cè)板和右側(cè)板，在左側(cè)板和右側(cè)板上均分別固定安裝有至少一個(gè)能將試件夾緊的試件夾緊裝置。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述左側(cè)板的前側(cè)和右側(cè)板的前側(cè)之間固定有前連接桿，在左側(cè)板的后側(cè)和右側(cè)板的后側(cè)之間固定有后連接桿。

上述第一限位圓柱桿左方的壓頭板頂端自左而右間隔固定有第五限位圓柱桿和第六限位圓柱桿。

上述左側(cè)板上間隔固定安裝有至少兩個(gè)試件夾緊裝置，在右側(cè)板上固定安裝有與左側(cè)板上的試件夾緊裝置左右對(duì)應(yīng)的試件夾緊裝置。

上述試件夾緊裝置采用螺栓，在左側(cè)板上設(shè)置有與螺栓數(shù)目相同的左螺紋孔，在左螺紋孔內(nèi)固定安裝螺栓，在右側(cè)板上設(shè)置有與左螺紋孔左右對(duì)稱的右螺紋孔，在右螺紋孔內(nèi)固定安裝螺栓。

上述試件左右兩側(cè)與其對(duì)應(yīng)的螺栓之間固定安裝有至少一塊墊板。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于力傳遞圓柱桿、第一限位圓柱桿、第二限位圓柱桿、第三限位圓柱桿和第四限位圓柱桿均為圓柱體結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)試件在試驗(yàn)過程中發(fā)生彎曲時(shí)，能夠?qū)毫C(jī)提供的壓力充分傳遞給壓頭板，并能夠使壓頭板與試件保持充分接觸，從而使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的誤差減小，達(dá)到了試驗(yàn)?zāi)康?，使本?shí)用新型在科學(xué)研究和教學(xué)方面具有極大的推廣意義。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)在使用狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在使用狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為壓頭板，2為上壓板，3為力傳遞圓柱桿，4為第一限位圓柱桿，5為第二限位圓柱桿，6為第三限位圓柱桿，7為第四限位圓柱桿，8為左側(cè)板，9為右側(cè)板，10為墊板，11為前連接桿，12為第五限位圓柱桿，13為第六限位圓柱桿，14為螺栓，15為偏心距e，16為刀槽，17為刀鉸，18為填板，19為鋼板壓頭，20為試件。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖2的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖2的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖2所示，該偏心受壓構(gòu)件加載裝置包括壓頭板1、上壓板2和力傳遞圓柱桿3，在壓頭板1的右部頂端自左而右間隔固定有前后向的第一限位圓柱桿4和第二限位圓柱桿5，力傳遞圓柱桿3前后向座在第一限位圓柱桿4和第二限位圓柱桿5之間的壓頭板1上，力傳遞圓柱桿3的左下側(cè)與第一限位圓柱桿4的右側(cè)相切，力傳遞圓柱桿3的右下側(cè)與第二限位圓柱桿5的左側(cè)相切，力傳遞圓柱桿3的底端與壓頭板1的頂端相切，在上壓板2的底端自左而右間隔固定有前后向的第三限位圓柱桿6和第四限位圓柱桿7，第三限位圓柱桿6和第四限位圓柱桿7之間的上壓板2底端與力傳遞圓柱桿3的頂端相切，力傳遞圓柱桿3的左上側(cè)與第三限位圓柱桿6的右側(cè)相切，力傳遞圓柱桿3的右上側(cè)與第四限位圓柱桿7的左側(cè)相切，在壓頭板1底部左右兩側(cè)分別間隔固定有左側(cè)板8和右側(cè)板9，在左側(cè)板8和右側(cè)板9上均分別固定安裝有至少一個(gè)能將試件20夾緊的試件夾緊裝置。

本實(shí)用新型在使用過程中，試件20的頂面與壓頭板1的底面充分接觸，左右兩側(cè)的試件夾緊裝置將試件20頂緊，使試件20對(duì)中，進(jìn)行偏心距e15微調(diào)，然后將試件20和本實(shí)用新型整體放入壓力機(jī)內(nèi)，用水平尺調(diào)整其（試件20和本實(shí)用新型）水平度、垂直度，然后連接試驗(yàn)需要的儀器，壓力機(jī)提供的壓力傳遞到上壓板2，然后依序傳遞給力傳遞圓柱桿3、壓頭板1，最后給試件20施加偏心作用力，由此達(dá)到試驗(yàn)的要求。

本實(shí)用新型省去了刀鉸17、刀槽16、填板18結(jié)構(gòu)，使試件20與壓頭板1直接接觸。

在本實(shí)用新型中，由于力傳遞圓柱桿3、第一限位圓柱桿4、第二限位圓柱桿5、第三限位圓柱桿6和第四限位圓柱桿7均為圓柱體結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)試件20在試驗(yàn)過程中發(fā)生彎曲時(shí)，力傳遞圓柱桿3與壓頭板1始終充分接觸，能夠?qū)毫C(jī)提供的壓力充分傳遞給壓頭板1，并能夠使壓頭板1與試件20保持充分接觸，從而使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的誤差減小，達(dá)到了試驗(yàn)?zāi)康?，使本?shí)用新型在科學(xué)研究和教學(xué)方面具有極大的推廣意義。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述偏心受壓構(gòu)件加載裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖2所示，在左側(cè)板8的前側(cè)和右側(cè)板9的前側(cè)之間固定有前連接桿11，在左側(cè)板8的后側(cè)和右側(cè)板9的后側(cè)之間固定有后連接桿。

在試件20發(fā)生較大變形向外膨脹或扭曲時(shí)，試件20對(duì)兩側(cè)的左側(cè)板8或/和右側(cè)板9施加向外的推力，使左側(cè)板8或/和右側(cè)板9具有向外變形的趨勢(shì)，前連接桿11、后連接桿的設(shè)置，能夠減少左側(cè)板8或/和右側(cè)板9的受力，防止左側(cè)板8和右側(cè)板9的變形，即保護(hù)了左側(cè)板8和右側(cè)板9，從而提高了本實(shí)用新型的使用壽命。

如附圖2所示，在第一限位圓柱桿4左方的壓頭板1頂端自左而右間隔固定有第五限位圓柱桿12和第六限位圓柱桿13。

第五限位圓柱桿12和第六限位圓柱桿13的設(shè)置，使本實(shí)用新型的使用更加靈活，即壓頭板1的左部或右部與試件20的右部上下對(duì)應(yīng)均可，只要保持力傳遞圓柱桿3位于壓頭板1的右部即可。

如附圖2所示，在左側(cè)板8上間隔固定安裝有至少兩個(gè)試件夾緊裝置，在右側(cè)板9上固定安裝有與左側(cè)板8上的試件夾緊裝置左右對(duì)應(yīng)的試件夾緊裝置。

多個(gè)試件夾緊裝置的設(shè)置，便于將試件20居中，同時(shí)將試件20與本實(shí)用新型連為一體，連接更加牢固。

如附圖2所示，試件夾緊裝置采用螺栓14，在左側(cè)板8上設(shè)置有與螺栓14數(shù)目相同的左螺紋孔，在左螺紋孔內(nèi)固定安裝螺栓14，在右側(cè)板9上設(shè)置有與左螺紋孔左右對(duì)稱的右螺紋孔，在右螺紋孔內(nèi)固定安裝螺栓14。螺栓14的使用，使頂緊試件20距離的調(diào)節(jié)更加靈活。

如附圖2所示，在試件20左右兩側(cè)與其對(duì)應(yīng)的螺栓14之間固定安裝有至少一塊墊板10。

本實(shí)用新型在使用過程中，當(dāng)試件20的尺寸較小時(shí)，通過試件夾緊裝置將墊板10頂緊在試件20的兩側(cè)，根據(jù)實(shí)際的需要，使用相應(yīng)尺寸或數(shù)量的墊板10，由此提高了本實(shí)用新型的使用靈活性，同時(shí)，墊板10的使用，便于將試件20在壓頭板1下居中。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。