本實用新型涉及一種試樣的打磨拋光夾持工具，特別是適用于用于超小尺寸易碎試樣的專用裝夾工具。

背景技術(shù)：

多數(shù)材料在制造加工過程中，需要對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能進(jìn)行控制及研究，如陶瓷試樣在進(jìn)行掃描電鏡測試之前，常常需要經(jīng)過打磨拋光和腐蝕，對于硬度較高的陶瓷材料可以采用鑲樣、打磨、腐蝕，之后破碎取樣的方法，但有些功能陶瓷的價值在于其電學(xué)、光學(xué)性能，其本身的強(qiáng)度硬度并不高，所以鑲樣后破碎容易使陶瓷樣品遭到破壞；另外，由于掃描電鏡測試對樣品的尺寸也有要求，一般都要在幾個毫米的范圍內(nèi)，用手指拿捏打磨拋光不方便，時間長了容易疲勞，拿捏不穩(wěn)而影響打磨拋光效果，影響打磨精度，同時手指容易擦傷。

綜上所述，對于超小尺寸易碎試樣的打磨拋光是掃描電鏡試樣制備的必要步驟，且打磨拋光質(zhì)量對掃描電鏡測試的質(zhì)量有直接影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于超小尺寸易碎試樣的打磨夾持工具，在不鑲樣的前提下能夠夾持超小尺寸易碎試樣在磨拋機(jī)上打磨拋光，且能降低操作時造成擦傷的幾率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于超小尺寸易碎試樣的打磨夾持工具，它包括夾持件和推壓裝置，夾持件由夾持端和夾頭構(gòu)成的小鉗形工具，推壓裝置包括位于推壓座的滑槽中的推壓柱，推壓裝置的推壓座固定于夾持件的夾頭處。通過施加夾持件上夾持端的握力使夾頭夾緊試樣，推動推壓裝置上的推壓柱，推壓柱在推壓座的滑槽中滑動逐漸靠近夾持試樣。

進(jìn)一步地，打磨拋光時，繼續(xù)推動推壓柱，所夾持的試樣逐漸靠近磨拋機(jī)進(jìn)行打磨拋光，操作時手不直接接觸試樣，有效防止手指與試樣一起打磨拋光而受到擦傷。

更進(jìn)一步地，試樣同時受到夾頭的夾持力和推壓柱的推壓力，試樣被夾緊的同時受力面積更大，打磨拋光效果更好、精度更高，更適用于易碎試樣的打磨拋光，不易破壞試樣原有的性能。

夾持件的夾頭為尖頭、平頭、彎頭或扁頭。便于夾取不同形狀的試樣。

推壓裝置的推壓座與夾持件的夾頭的固定方式為鉚接、焊接或粘接。

進(jìn)一步地，夾頭為金屬件，與推壓座的固定方式為焊接或鉚接，連接更牢靠。

進(jìn)一步地，夾頭為非金屬件，與推壓座的固定方式為鉚接或粘接，連接更方便。

推壓座設(shè)有連接件，連接件上設(shè)有調(diào)節(jié)孔和至少一個貫通于調(diào)節(jié)孔的螺紋孔，調(diào)節(jié)孔可套入夾持件的夾頭并進(jìn)行滑動，限位螺釘穿過螺紋孔與夾頭緊固。推壓座與夾持件的連接更方便，可根據(jù)需要隨意更換夾持件，便于夾取不同試樣。

夾持件為各種不同金屬鑷子的小鉗形工具。直接選用鑷子作為夾持件，鑷子本身就具有夾取物件的功能，通用性和互換性更好。

推壓柱底部與試樣接觸部分包括多個不同尺寸和規(guī)格，根據(jù)夾持物大小、形狀或不同的材料可隨意更換。操作靈活、方便快捷。

進(jìn)一步地，進(jìn)一步地，所述的推壓柱底部與試樣接觸部分的最小橫截面在0.2~5mm之間，包括平底推壓柱、插片推壓柱、凹槽推壓柱、球形推壓柱、三角推壓柱、錐形推壓柱、花紋推壓柱。更適用于不同型號的易碎材料和超小試樣。

本實用新型提供的一種用于超小尺寸易碎試樣的打磨夾持工具，由夾持件和推壓裝置相互連接而成，通過施加夾持件上夾持端的握力使夾頭夾緊試樣，推動推壓裝置上的推壓柱，推壓柱在推壓座的滑槽中滑動逐漸靠近夾持試樣；打磨拋光時，繼續(xù)推動推壓柱，所夾持的試樣逐漸靠近磨拋機(jī)進(jìn)行打磨拋光操作時手不直接接觸試樣，有效防止手指與試樣一起打磨拋光而受到擦傷。試樣同時受到夾頭的夾持力和推壓柱的推壓力，試樣被夾緊的同時受力面積更大，打磨拋光效果更好，打磨精度更高，更適用于易碎試樣的打磨拋光，不易破壞試樣原有的性能?？朔嗽墒帜竽迷嚇哟蚰伖庖蚰竽貌环€(wěn)而造成擦傷手指、效率低下、影響打磨拋光效果和打磨精度的問題。該結(jié)構(gòu)可對超小尺寸易碎試樣進(jìn)行夾持打磨拋光，無需手指直接接觸試樣，具有打磨拋光效率高、效果更好、精度高、不擦傷手指的特點，且不易破壞試樣原有的性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的推壓座設(shè)有連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的推壓柱其中一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的推壓柱另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的推壓柱另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。

圖中：夾持件1，夾持端11，夾頭12，推壓裝置2，推壓座21，連接件210，滑槽211，調(diào)節(jié)孔212，螺紋孔213，限位螺釘214，推壓柱22，試樣3。

具體實施方式

如圖1~7中，一種用于超小尺寸易碎試樣的打磨夾持工具，它包括夾持件1和推壓裝置2，所述的夾持件1由包括夾持端11和夾頭12構(gòu)成的小鉗形工具，推壓裝置2包括位于推壓座21的滑槽211中的推壓柱22，推壓裝置2的推壓座21固定于夾持件1的夾頭12處。通過施加夾持件1上夾持端11的握力使夾頭12夾緊試樣3，推動推壓裝置2上的推壓柱22，推壓柱22在推壓座21的滑槽211中滑動逐漸靠近夾持試樣3。

進(jìn)一步地，打磨拋光時，繼續(xù)推動推壓柱22，所夾持的試樣3逐漸靠近磨拋機(jī)進(jìn)行打磨拋光，操作時手不直接接觸試樣3，有效防止手指與試樣一起打磨拋光而受到擦傷。

更進(jìn)一步地，試樣3同時受到夾頭12的夾持力和推壓柱22的推壓力，試樣3被夾緊的同時受力面積更大，打磨拋光效果更好、精度更高，更適用于易碎試樣的打磨拋光，不易破壞試樣3原有的性能。

優(yōu)選的方案中，夾持件1的夾頭12為尖頭、平頭、彎頭或扁頭。便于夾取不同形狀的試樣3。

優(yōu)選的方案中，推壓裝置2的推壓座21與夾持件1的夾頭12的固定方式為鉚接、焊接或粘接。

優(yōu)選地，夾頭12為金屬件，與推壓座21的固定方式為焊接或鉚接，連接更牢靠。

優(yōu)選地，夾頭12為非金屬件，與推壓座21的固定方式為鉚接或粘接，連接更方便。

優(yōu)選的方案中，推壓座21設(shè)有連接件210，連接件210上設(shè)有調(diào)節(jié)孔212和至少一個貫通于調(diào)節(jié)孔212的螺紋孔213，調(diào)節(jié)孔212可套入夾持件1的夾頭12并進(jìn)行滑動，限位螺釘214穿過螺紋孔213與夾頭12緊固。推壓座與夾持件的連接更方便，可根據(jù)需要隨意更換夾持件，便于夾取不同試樣。

優(yōu)選的方案中，如圖1~2中，夾持件1為各種不同金屬鑷子的小鉗形工具。直接選用鑷子作為夾持件，鑷子本身就具有夾取物件的功能，通用性和互換性更好。

優(yōu)選的方案中，如圖4~6中，推壓柱22底部與試樣3接觸部分包括多個不同尺寸和規(guī)格，根據(jù)夾持物大小、形狀或不同的材料可隨意更換。操作靈活、方便快捷。

優(yōu)選的方案中，推壓柱22底部與試樣3接觸部分的最小橫截面在0.2~5mm之間，包括平底推壓柱、插片推壓柱、凹槽推壓柱、球形推壓柱、三角推壓柱、錐形推壓柱、花紋推壓柱。更適用于不同型號的易碎材料和超小試樣。圖4~6中分別為平底推壓柱、插片推壓柱和三角推壓柱。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本申請中的實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。