本實用新型涉及一種油墨涂布設(shè)備，特別涉及一種墨層涂布裝置。

背景技術(shù)：

在油墨、印刷行業(yè)中，油墨的顏色是印刷成品檢測中最重要的物理指標，對印刷成品的質(zhì)量至關(guān)重要。對油墨顏色的檢測，都是通過對墨層在印刷基材上進行涂布，干燥后，采用肉眼、色差儀相結(jié)合的手段進行測試。

目前，常用的涂布工具為絲棒、刮刀條和打稿機，三種常用涂布手段各有所長：刮刀條具有材質(zhì)低廉，操作速度快的優(yōu)點，但由于其材質(zhì)較軟、有鋒利的邊角，安全性最差；打稿機具有涂布穩(wěn)定性高的優(yōu)點，主要用于測量油墨的精確色差，因此其設(shè)備投入、操作要求、維護成本高；絲棒具有安全性高、操作相對簡便的優(yōu)點，但易磨損，使用時需要消耗較多的擦洗溶劑及紗布頭，污染較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，快速、簡潔、安全、環(huán)保的墨層涂布裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種墨層涂布裝置，其特點是，包括手持板和刮墨組件，手持板的一邊框處設(shè)有刮墨組件的安裝槽，在所述安裝槽的兩端設(shè)有架設(shè)在印刷基材兩側(cè)支撐手持板的支撐座，兩支撐座之間的空間設(shè)置為刮墨組件的工作空間，所述刮墨組件設(shè)有刮墨刀，刮墨刀設(shè)在安裝槽內(nèi)，與安裝槽相對的手持板另一邊框處設(shè)有與安裝槽相通的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整刮墨刀與印刷基材間的距離實現(xiàn)調(diào)節(jié)墨層厚度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與刮墨刀相接的螺桿，螺桿外端的通孔孔口處設(shè)有與螺桿相配合的調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母由裝在手持板內(nèi)的固定螺母和伸出手持板外的活動螺母組成，活動螺母與固定螺母活動相接。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述刮墨刀的刀刃部朝后側(cè)彎折設(shè)置，刀刃部彎折后形成的折角設(shè)置為殘墨的集墨槽，刀刃部彎折處的曲率半徑為3-4mm、弧度為π/8-π/6。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述支撐座底部設(shè)有滾輪，滾輪的輪軸與安裝槽的軸線平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在手持板上設(shè)置支撐座，將整個刮墨組件支撐起來，在支撐座間構(gòu)成工作通道，在調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用下，調(diào)節(jié)刮墨刀與印刷基材間的間隙，并能用肉眼直觀看到，印刷效果好；刀刃處采用折彎處理，其曲率半徑為3-4mm，弧度為π/8-π/6，弧度的引入，可提升涂布的平整度、均勻度，也不會損傷印刷基材；在保持本實用新型輕巧易操作、低成本的前提下，采用厚度1-2mm的不銹鋼刀身，增強了刀身的強度，其使用壽命可達100000次以上；本實用新型將刮墨組件嵌入手持板內(nèi)，可使操作者操作更穩(wěn)定，損壞時也可更換刀片或手持板，節(jié)約資源，保護環(huán)境，其設(shè)計合理，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是刮墨刀刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

實施例1，參照圖1和圖2，一種墨層涂布裝置，包括手持板1和刮墨組件，手持板1的一邊框處設(shè)有刮墨組件的安裝槽2，在所述安裝槽2的兩端設(shè)有支撐手持板的支撐座8，支撐座設(shè)在印刷基材兩側(cè)，從而將刮墨組件架設(shè)在印刷基材上方，兩支撐座8之間的空間設(shè)置為刮墨組件的工作空間7，使得工作空間的直接控制效果好；

所述刮墨組件設(shè)有刮墨刀3，刮墨刀3設(shè)在安裝槽2內(nèi)，與安裝槽2相對的手持板1另一邊框處設(shè)有與安裝槽2相通的通孔6，通孔6內(nèi)設(shè)有調(diào)整刮墨刀3與印刷基材間的距離實現(xiàn)調(diào)節(jié)墨層厚度的調(diào)節(jié)機構(gòu)；

所述的手持板長6-10cm、寬5-8cm、厚1-2cm，安裝槽的寬度為1-2mm。

實施例2，實施例1所述的墨層涂布裝置，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與刮墨刀3相接的螺桿5，螺桿5外端的通孔6處設(shè)有與螺桿5相配合的調(diào)節(jié)螺母4，所述調(diào)節(jié)螺母4由裝在手持板1內(nèi)的固定螺母和伸出手持板1外的活動螺母組成，活動螺母與固定螺母活動相接，活動螺母可用手旋動；

活動螺母的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動螺桿5的軸線運動，從而調(diào)節(jié)刮墨刀3的位置，在調(diào)節(jié)螺母4的側(cè)壁表面設(shè)有點狀或線狀花紋，用于旋轉(zhuǎn)時起到增強摩擦力的作用。

實施例3，實施例1所述的墨層涂布裝置，所述刮墨刀3的刀刃部朝后側(cè)彎折設(shè)置，刀刃部彎折后形成的折角設(shè)置為墨槽10，所述刮墨刀刀刃部彎折處的曲率半徑為3-4mm，弧度為π/8-π/6，收集殘留油墨，避免刮墨過程中刀刃處油墨的堆積或油墨的適度釋放，避免刮墨過程中中途停止而掉墨。

實施例4，實施例1所述的墨層涂布裝置，在所述支撐座8底部設(shè)有滾輪9，滾輪9的輪軸與安裝槽2的軸線平行設(shè)置，保證刮墨的順暢，提高刮墨速度和效果。

先將支撐座8置于印刷基材兩側(cè)，從而將本實用新型架設(shè)在印刷基材上，根據(jù)油墨需印刷的厚度，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)刮墨刀3與印刷基材間的間距，握住手持板1，完成刮墨。