本實(shí)用新型涉及一種極限扭矩測(cè)試機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的對(duì)于注塑產(chǎn)品的極限扭矩的測(cè)試，多采用人工將被測(cè)產(chǎn)品固定在一工作臺(tái)面上，以測(cè)頭深入產(chǎn)品，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩扳手扳轉(zhuǎn)產(chǎn)品測(cè)得。但測(cè)試過程中對(duì)產(chǎn)品的固定方式是需要解決的一個(gè)技術(shù)問題，對(duì)產(chǎn)品一般固定，在測(cè)試時(shí)容易導(dǎo)致產(chǎn)品底部打滑，使測(cè)頭相對(duì)于產(chǎn)品的垂直度無法保證，測(cè)試時(shí)會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生扭曲，這樣就無法得到準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果，甚至需要經(jīng)過多次測(cè)試；也有些采用三角卡盤將被測(cè)產(chǎn)品夾緊固定后測(cè)試，但這種固定方式又容易對(duì)被測(cè)產(chǎn)品造成損傷或一定程度的扭曲，產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果也不準(zhǔn)確。所以需要提供一種能夠準(zhǔn)確測(cè)試產(chǎn)品又不會(huì)損傷產(chǎn)品、保證測(cè)頭測(cè)試時(shí)的垂直度的極限扭矩的測(cè)試機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種極限扭矩測(cè)試機(jī)構(gòu)，其至少具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)產(chǎn)品的固定性好、測(cè)試時(shí)垂直度好、不會(huì)損傷產(chǎn)品、測(cè)試結(jié)果精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)用新型內(nèi)容如下：

一種極限扭矩測(cè)試機(jī)構(gòu)，它包括底座、固定在底座上的支架、扭力測(cè)試裝置，所述扭力測(cè)試裝置包括可拆卸測(cè)頭、與測(cè)頭連接的導(dǎo)向柱、與導(dǎo)向柱連接的扭力扳手，所述底座上設(shè)有固定被測(cè)產(chǎn)品底部的可拆卸的固定座，所述支架上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱穿過所述導(dǎo)向套使其底部的測(cè)頭與被測(cè)產(chǎn)品的被測(cè)部位接觸，所述固定座的形狀與所述被測(cè)產(chǎn)品底部的形狀相配合，所述測(cè)頭的形狀與被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)部形狀相配合。

作為優(yōu)選實(shí)施方案之一，所述底座的一側(cè)設(shè)有扳手支架，所述扳手支架上設(shè)有扭力扳手活動(dòng)孔，所述扭力扳手穿設(shè)在所述扭力扳手活動(dòng)孔中，所述導(dǎo)向柱的一端垂直連接設(shè)置在所述扭力扳手的一端，所述測(cè)頭連接在所述導(dǎo)向柱的下端。

作為優(yōu)選實(shí)施方案之一，所述底座上設(shè)有用于固定支架的橫向固定槽和縱向固定槽，所述支架包括垂直固定在底座上的兩個(gè)凸字型支架塊和固定架設(shè)在兩個(gè)橫向支架塊頂端的H字型支架塊，所述導(dǎo)向孔設(shè)置在H字型支架塊上。

有益效果：

本實(shí)用新型通過在與扭力扳手連接的導(dǎo)向柱上安裝與被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部相匹配的測(cè)頭結(jié)構(gòu)，同時(shí)在底座上設(shè)置用于導(dǎo)向?qū)蛑蜏y(cè)頭的垂直度的支架，支架上設(shè)導(dǎo)向孔，可以使本實(shí)用新型保持測(cè)試時(shí)的相對(duì)于產(chǎn)品的垂直度，不會(huì)損傷和扭曲產(chǎn)品；在底座上固定安裝形狀與被測(cè)產(chǎn)品底部相配合的固定座，固定座將被測(cè)產(chǎn)品固定，是被測(cè)產(chǎn)品在被測(cè)試時(shí)不會(huì)打滑，可以得到非常精確的極限扭力測(cè)試數(shù)據(jù)。綜上，本實(shí)用新型至少具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)產(chǎn)品的固定性好、不會(huì)損傷產(chǎn)品、測(cè)試結(jié)果精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例去掉支架后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例去掉支架后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例去掉支架后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、底座；2、支架；3、扭力測(cè)試裝置；4、測(cè)頭；5、導(dǎo)向柱；6、扭力扳手； 7、固定座；8、導(dǎo)向套；9、扳手支架；10、扭力扳手活動(dòng)孔；11、橫向固定槽；12、縱向固定槽；13、凸字型支架塊；14、H字型支架塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明：

如圖所示，一種極限扭矩測(cè)試機(jī)構(gòu)，它包括底座1、固定在底座1上的支架2、扭力測(cè)試裝置3，所述扭力測(cè)試裝置3包括可拆卸測(cè)頭4、與測(cè)頭4 連接的導(dǎo)向柱5、與導(dǎo)向柱5連接的扭力扳手6，所述底座1上設(shè)有固定被測(cè)產(chǎn)品底部的可拆卸的固定座7，所述支架2上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套8，所述導(dǎo)向柱5穿過所述導(dǎo)向套8使其底部的測(cè)頭4與被測(cè)產(chǎn)品的被測(cè)部位接觸，所述固定座7的形狀與所述被測(cè)產(chǎn)品底部的形狀相配合，圖示的固定座為圓形，內(nèi)設(shè)與被測(cè)產(chǎn)品底部的5個(gè)支腳相配合的5個(gè)支腳固定凹槽，所述測(cè)頭4的形狀與被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)部形狀相配合，圖示測(cè)頭4為外圓周為齒形凸起的小圓柱頭，與被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部的帶齒形槽的圓柱形測(cè)槽相配合。

優(yōu)選地，所述底座1的一側(cè)設(shè)有扳手支架9，所述扳手支架9上設(shè)有扭力扳手活動(dòng)孔10，所述扭力扳手6穿設(shè)在所述扭力扳手活動(dòng)孔10中，所述導(dǎo)向柱5的一端垂直連接設(shè)置在所述扭力扳手6的一端，所述測(cè)頭4連接在所述導(dǎo)向柱5的下端。

優(yōu)選地，所述底座1上設(shè)有用于固定支架2的橫向固定槽11和縱向固定槽12，所述支架2包括垂直固定在底座1上的兩個(gè)凸字型支架塊13和固定架設(shè)在兩個(gè)橫向支架塊頂端的H字型支架塊14，所述導(dǎo)向孔設(shè)置在H字型支架塊14上。

導(dǎo)向柱5穿過支架2上的導(dǎo)向套8，使測(cè)頭4與被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部被測(cè)部位接觸，導(dǎo)正了扭力測(cè)試裝置3對(duì)于被測(cè)產(chǎn)品測(cè)試時(shí)的垂直度，使被測(cè)產(chǎn)品在測(cè)試過程中不會(huì)發(fā)生扭曲斷裂等損傷情況，最終得到精確的測(cè)試數(shù)據(jù)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。