本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種膠片摩擦力檢測裝置及摩擦力檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

輪胎在與輪輞裝配時比較困難，為了改善裝配，應(yīng)當(dāng)選用摩擦力小的膠料?，F(xiàn)在，市場上摩擦力的檢測裝置根據(jù)配置的不同，精密的控制，裝置復(fù)雜，價格差異特別大，約在10萬元以上。除了價格昂貴外，大多裝置的的設(shè)計通用程度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種膠片摩擦力檢測裝置，其能夠利用檢測滑塊在膠片上滑行的距離對比檢測不同膠片的摩擦性能，結(jié)構(gòu)通用程度高，有利于快速篩選出摩擦小的膠片。

本實用新型的另一目的在于提供一種摩擦力檢測系統(tǒng)，其包括上述膠片摩擦力檢測裝置，通過測定檢測滑塊在試樣上滑行的距離對比檢測不同膠片的摩擦性能，結(jié)構(gòu)通用程度高。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種膠片摩擦力檢測裝置，包括檢測平臺、用于在待測試樣上滑動的檢測滑塊、用于測量檢測滑塊滑動距離的標(biāo)尺和用于給檢測滑塊提供牽引力的滑動組件，標(biāo)尺設(shè)置于檢測平臺上，且標(biāo)尺相對于檢測滑塊的滑動方向平行設(shè)置，滑動組件與檢測滑塊相連。

在本實用新型較佳的實施例中，上述滑動組件包括牽引繩和牽引塊，牽引繩兩端分別連接于檢測滑塊與牽引塊，牽引塊通過牽引繩懸掛于檢測平臺的一側(cè)。

在本實用新型較佳的實施例中，上述滑動組件還包括固定于檢測平臺一端的滑輪，牽引繩繞過滑輪。

在本實用新型較佳的實施例中，上述膠片摩擦力檢測裝置還包括用于在檢測開始前保持檢測滑塊靜止的壓塊，壓塊放置于檢測滑塊上方。

在本實用新型較佳的實施例中，上述膠片摩擦力檢測裝置還包括電磁鐵，電磁鐵設(shè)置于壓塊上方，壓塊為鐵塊。

在本實用新型較佳的實施例中，上述膠片摩擦力檢測裝置還包括用于承接牽引塊的承接平臺，承接平臺設(shè)置于檢測平臺的一側(cè)且位于牽引塊的下方。

在本實用新型較佳的實施例中，上述承接平臺的上表面設(shè)置有彈性墊。

在本實用新型較佳的實施例中，上述膠片摩擦力檢測裝置還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括計時模塊，承接平臺上設(shè)置有用于傳輸停止時間信號的壓力傳感器，壓力傳感器和電磁鐵均與計時模塊相連。

在本實用新型較佳的實施例中，上述膠片摩擦力檢測裝置還包括用于固定待測試樣的多個固定件，多個固定件固定設(shè)置于檢測平臺上。

一種摩擦力檢測系統(tǒng)，包括上述膠片摩擦力檢測裝置。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型提供的膠片摩擦力檢測裝置，滑動組件提供檢測滑塊滑動的牽引力，通過測定檢測滑塊在待測試樣上滑行的距離對比檢測不同膠片試樣的摩擦性能。該膠片摩擦力檢測裝置結(jié)構(gòu)通用程度高，有利于快速篩選出摩擦小的膠片試樣。本實用新型提供的摩擦力檢測系統(tǒng)，其包括上述膠片摩擦力檢測裝置，通過測定檢測滑塊在試樣上滑行的距離對比檢測不同待測試樣的摩擦性能，同樣具有結(jié)構(gòu)通用程度高的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型第一實施例提供的膠片摩擦力檢測裝置的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一實施例提供的膠片摩擦力檢測裝置的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第二實施例提供的膠片摩擦力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型第三實施例提供的膠片摩擦力檢測裝置的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型第一實施例提供的膠片摩擦力檢測裝置的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100a-膠片摩擦力檢測裝置；100b-膠片摩擦力檢測裝置；100c-膠片摩擦力檢測裝置；110-檢測平臺；112-固定件；120-待測試樣；130-檢測滑塊；140-滑動組件；142-牽引塊；144-牽引繩；146-滑輪；150-連接機(jī)構(gòu)；160-壓塊；162-電磁鐵；170-支撐底座；180-標(biāo)尺；190-承接平臺；192-彈性墊；194-壓力傳感器。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

第一實施例

請參照圖1和圖2，本實施例提供一種膠片摩擦力檢測裝置100a，其包括檢測平臺110、用于在待測試樣120上滑動的檢測滑塊130、用于測量檢測滑塊130滑動距離的標(biāo)尺180和用于給檢測滑塊130提供牽引力的滑動組件140。標(biāo)尺180設(shè)置于檢測平臺110上，且標(biāo)尺180相對于檢測滑塊130的滑動方向平行設(shè)置，滑動組件140與檢測滑塊130相連。

優(yōu)選地，膠片摩擦力檢測裝置100a還包括支撐底座170，檢測平臺110固定設(shè)置于支撐底座170的上方，這樣使檢測平臺110更加穩(wěn)固，不易晃動，使檢測滑塊130在滑動過程中不受影響。同樣，檢測平臺110的上表面水平設(shè)置，使檢測滑塊130在滑動過程中不受到平面不平整的影響。

需要說明的是，在其他實施方式中，也可以不包括支撐底座170，而是采用其他支撐方式，如支撐柱，或者將檢測平臺110設(shè)置為長方體結(jié)構(gòu)，也同樣可以使檢測過程平穩(wěn)運行。

進(jìn)一步地，滑動組件140包括牽引繩144和牽引塊142，牽引繩144兩端分別連接于檢測滑塊130與牽引塊142，牽引塊142通過牽引繩144懸掛于檢測平臺110的一側(cè)。牽引塊142由于重力的作用向下滑動，并通過牽引繩144帶動與牽引繩144連接的檢測滑塊130在待測試樣120上加速滑動，當(dāng)牽引塊142落地后牽引力撤銷，則檢測滑塊130開始在待測試樣120上減速運動，當(dāng)速度減小為零后靜置。

需要說明的是，在其他實施方式中，滑動組件140可以不包括牽引繩144和牽引塊142，而采用其他的牽引方式帶動檢測滑塊130滑動。如，在實驗開始時的一段固定時間內(nèi)施加恒定力，從而提供檢測滑塊130加速滑動的動力，然后撤去恒定力，測定檢測滑塊130滑行的距離。

優(yōu)選地，滑動組件140還包括固定于檢測平臺110一端的滑輪146，牽引繩144繞過滑輪146。牽引塊142通過繞過滑輪146的牽引繩144帶動檢測滑塊130滑動，使檢測滑塊130的滑動沿規(guī)則的直線滑行，不易偏移軌道，同時減少了檢測過程中摩擦力的影響，使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，膠片摩擦力檢測裝置100a還包括用于在檢測開始前保持檢測滑塊130靜止的壓塊160，壓塊160放置于檢測滑塊130上方。具體地，在檢測開始前，壓塊160被放置于檢測滑塊130上方，使檢測滑塊130保持靜止，等安裝好滑動組件140后，取下壓塊160，使檢測滑塊130在牽引塊142的帶動下開始滑動。

需要說明的是，在其他實施方式中，壓塊160可以采用其他的替代方式，如固定帶(圖未示)，檢測開始時固定帶將檢測滑塊130固定，松開固定帶檢測滑塊130開始滑動，檢測開始。

進(jìn)一步地，檢測滑塊130通過連接機(jī)構(gòu)150與牽引繩144連接。具體地，連接機(jī)構(gòu)150可采用拉鉤的方式，在檢測滑塊130上設(shè)置有與拉鉤相匹配的拉孔(圖未示)，拉鉤的一端與檢測滑塊130的拉孔相連，另一端與牽引繩144相連。在其他實施方式中，牽引繩144可以直接與檢測滑塊130相連，具體地，可以通過在檢測滑塊130上設(shè)置連接孔(圖未示)，牽引繩144通過連接孔與檢測滑塊130相連。

本施例提供的膠片摩擦力檢測裝置100a，檢測過程如下：將制作好的待測試樣120固定在檢測平臺110上，將檢測滑塊130放置于待測試樣120上，將壓塊160放置于檢測滑塊130上，保持檢測滑塊130靜止；安裝好滑動組件140，記下檢測滑塊130的開始位置，取下壓塊160，在牽引塊142通過的帶動下，檢測滑塊130開始加速滑行，當(dāng)牽引塊142落地后檢測滑塊130開始減速滑行，當(dāng)檢測滑塊130靜止后記下終止位置。根據(jù)開始位置和終止位置計算檢測滑塊130滑行的距離，滑行的距離越遠(yuǎn)則待測試樣120的摩擦性能更好，更適合作為輪胎在與輪輞裝配時使用的膠料。

第二實施例

請參照圖3，本實施例提供一種膠片摩擦力檢測裝置100b，其與第一實施例的膠片摩擦力檢測裝置100a大致相同，二者的區(qū)別在于本實施例的膠片摩擦力檢測裝置100b還包括電磁鐵162，其他部分請參照第一實施例的內(nèi)容，在此不做過多贅述。

進(jìn)一步地，電磁鐵162設(shè)置于壓塊160上方，壓塊160為鐵塊。電磁鐵162通過打開電路開關(guān)，電磁鐵162通電后將壓塊160吸起，檢測滑塊130開始在牽引塊142的帶動下加速運動。電磁鐵162的設(shè)置使壓塊160取放的過程自動化控制，且減少了檢測誤差，有利于精確地檢測出摩擦性能更好的膠片試樣。

需要說明的是，電磁鐵162由控制電路控制通電，可以在支撐底座170上設(shè)置連通控制電路的開關(guān)。通過開啟開關(guān)，連通控制電路，電磁鐵162將壓塊160吸起，使檢測滑塊130開始在牽引塊142帶動下滑動。

第三實施例

請參照圖4，本實施例提供一種膠片摩擦力檢測裝置100c，其與第二實施例的膠片摩擦力檢測裝置100b大致相同，二者的區(qū)別在于本實施例的膠片摩擦力檢測裝置100c還包括用于承接牽引塊142的承接平臺190，承接平臺190設(shè)置于檢測平臺110的一側(cè)且位于牽引塊142的下方。另外電磁鐵162的控制電路由控制系統(tǒng)控制開啟和關(guān)閉。

具體地，牽引塊142下滑至承接平臺190后，檢測滑塊130開始減速運動。在第一實施例和第二實施例中，牽引塊142均是落地后檢測滑塊130才開始減速運動，落地的過程對牽引塊142的損傷較大，影響了檢測過程的檢測精度。優(yōu)選地，承接平臺190為長方體結(jié)構(gòu)，且與支撐底座170固定連接，且承接平臺190的上表面水平設(shè)置，使?fàn)恳龎K142在落到承接平臺190上時不易產(chǎn)生晃動，干擾檢測過程。

進(jìn)一步地，承接平臺190的上表面設(shè)置有彈性墊192。彈性墊192的設(shè)置使?fàn)恳龎K142在落到承接平臺190上時起到緩沖作用，能夠更好地保護(hù)牽引塊142，使多次檢測的結(jié)果更加精確。具體地，彈性墊192可以為海綿墊片，或其他彈性材料制成的墊片包覆在承接平臺190的上表面，起到緩沖的作用。

進(jìn)一步地，膠片摩擦力檢測裝置100c還包括控制系統(tǒng)(圖未示)，控制系統(tǒng)包括計時模塊，承接平臺190上設(shè)置有用于傳輸停止時間信號的壓力傳感器194，壓力傳感器194和電磁鐵162均與計時模塊相連。

具體地，通過控制系統(tǒng)開啟控制電路的開關(guān)，電磁鐵162通電后吸起壓塊160的同時，控制系統(tǒng)的計時模塊開始計時，當(dāng)牽引塊142落到承接平臺190上時，壓力傳感器194傳輸信號到控制系統(tǒng)的計時模塊，停止計時。

需要說明的是，控制系統(tǒng)可以為現(xiàn)有的計算機(jī)控制程序那樣，控制開始檢測，并記錄牽引塊142從開始下滑到落到承接平臺190的下滑時間，此過程測得的下滑時間和檢測滑塊130滑行的距離共同作為檢測膠片待檢測試樣摩擦力的參考數(shù)據(jù)，提高檢測的精確程度。

進(jìn)一步地，請參照圖5，膠片摩擦力檢測裝置100c還包括用于固定待測試樣120的多個固定件112，多個固定件112固定設(shè)置于檢測平臺110上。優(yōu)選地，多個固定件112設(shè)置于待測試樣120的四周，對待測試樣120的四周均進(jìn)行固定，使待測試樣120在檢測滑塊130滑動過程中不容易發(fā)生位置偏移，有利于提高檢測過程的精確度。

具體地，多個固定件112可以為一端固定在檢測平臺110上的長方形帶狀結(jié)構(gòu)，且固定件112的另一端設(shè)置有固定孔(圖未示)，螺絲等連接件穿過固定件112的固定孔將待測試樣120固定于檢測平臺110上。

需要說明的是，在其他實施方式中，多個固定件112可以為固定在檢測平臺110上且?guī)в袏A持部(圖未示)的結(jié)構(gòu)，多個固定件112通過夾持部將待測試樣120固定于檢測平臺110上。

優(yōu)選地，標(biāo)尺180的刻度線延伸至靠近檢測滑塊130的滑行軌道，這樣使測量的檢測滑塊130的初始位置和終止位置的測量值均更準(zhǔn)確，提高檢測的精確度。

本實施例提供的膠片摩擦力檢測裝置100c，檢測過程如下：將制作好的待測試樣120通過多個固定件112固定在檢測平臺110上，將檢測滑塊130放置于待測試樣120上，將壓塊160放置于檢測滑塊130上，保持檢測滑塊130靜止；安裝好滑動組件140，記下檢測滑塊130的開始位置，通過控制系統(tǒng)使電磁鐵162通電吸起壓塊160并開始計時，在牽引塊142通過的帶動下，檢測滑塊130開始加速滑行，當(dāng)牽引塊142落到承接平臺190上后壓力傳感器194傳輸信號至控制系統(tǒng)停止計時，同時檢測滑塊130開始減速滑行，當(dāng)檢測滑塊130靜止后記下終止位置。根據(jù)開始位置和終止位置計算檢測滑塊130滑行距離，并根據(jù)控制系統(tǒng)得出牽引塊142的滑行時間；最后根據(jù)檢測滑塊130滑行距離和牽引塊142滑行時間，篩選出更適合作為輪胎在與輪輞裝配時使用的膠料。

本實施例還提供了一種摩擦力檢測系統(tǒng)，包括上述膠片摩擦力檢測裝置。通過測定檢測滑塊130在試樣上滑行的距離對比檢測不同待測試樣120的摩擦性能，同樣具有結(jié)構(gòu)通用程度高的特點。另外，本摩擦力檢測系統(tǒng)的待測試樣120可以為膠片試樣也可以為其他材質(zhì)的試樣。

綜上所述，本實用新型提供了膠片摩擦力檢測裝置，其滑動組件140提供檢測滑塊130滑動的牽引力，在撤去牽引力后檢測滑塊130減速滑行，通過測定檢測滑塊130在待測試樣120上滑行的距離對比檢測不同膠片試樣的摩擦性能，該膠片摩擦力檢測裝置結(jié)構(gòu)通用程度高，有利于快速篩選出摩擦小的膠片試樣；電磁鐵162的設(shè)置使壓塊160取放的過程自動化控制，且減少了檢測誤差，有利于精確地檢測出摩擦性能更好的膠片試樣；承接平臺190的設(shè)置減小了落地過程對牽引塊142的損傷；控制系統(tǒng)的計時模塊記錄牽引塊142從開始下滑到落到承接平臺190的下滑時間，此過程測得的下滑時間和檢測滑塊130的滑行距離共同作為檢測膠片試樣摩擦力的參考數(shù)據(jù)，提高檢測的精確程度和檢測裝置的自動化程度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。