本實(shí)用新型涉及隧道盾構(gòu)施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種盾構(gòu)管片滲透檢測(cè)儀。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國(guó)地鐵、大型引水隧道的不斷發(fā)展，盾構(gòu)施工已成為一種趨勢(shì)，其中管片的質(zhì)量關(guān)系盾構(gòu)施工的安全，而目前管片滲透性檢測(cè)沒有標(biāo)準(zhǔn)儀器，無法準(zhǔn)確檢查管片的滲透性，容易對(duì)施工造成不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種盾構(gòu)管片滲透檢測(cè)儀，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)單，能準(zhǔn)確的對(duì)管片的滲透性進(jìn)行測(cè)試。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種盾構(gòu)管片滲透檢測(cè)儀，包括上壓板、底板、測(cè)試腔、水泵和控制面板，所述底板內(nèi)設(shè)置有測(cè)試腔，且底板上放置有管片，所述測(cè)試腔和管片之間設(shè)置有密封墊，所述上壓板設(shè)置在管片上，且上壓板和底板之間通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，所述測(cè)試腔下方的兩側(cè)位置上分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)水口，且出氣口和進(jìn)水口的中間位置上設(shè)置有聲波入口，所述水泵與進(jìn)水口之間通過水管密封連接，且水管上安裝有壓力表，所述控制面板上安裝有聲波發(fā)射和接收裝置，且聲波發(fā)射和接收裝置設(shè)置在聲波入口處，所述控制面板內(nèi)安裝有中央處理器，且中央處理器的輸入端與信號(hào)輸入模塊的輸出端之間電性連接，所述信號(hào)輸入模塊的輸入端與安裝在控制面板內(nèi)的聲波接收模塊的輸出端之間通過信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊電性連接，所述中央處理器的輸入端分別與比較模塊的輸出端、位置分析模塊的輸出端和電源的輸出端之間電性連接，所述中央處理器的輸出端與控制器的輸入端之間電性連接，且控制器的輸出端與聲波發(fā)射模塊的輸入端之間電性連接。

優(yōu)選的，所述控制器的輸出端與安裝在控制面板上的顯示屏的輸入端之間電性連接。

優(yōu)選的，所述聲波發(fā)射模塊和聲波接收模塊皆與聲波發(fā)射和接收裝置之間電性連接。

優(yōu)選的，所述底板和上壓板的形狀與管片的形狀相同，且底板安裝在支架上。

優(yōu)選的，所述信號(hào)輸入模塊的輸入端與安裝在控制面板上的控制按鈕的輸出端之間電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，上壓板與底板之間鎖緊的安裝，以及管片與測(cè)試腔之間密封墊的設(shè)置，使該裝置在測(cè)試過程中，達(dá)到良好的密封效果，保證測(cè)試的準(zhǔn)確度，水泵和壓力表的配合使用，可對(duì)管片的滲透性做初步的檢測(cè)，控制面板和聲波發(fā)射和接收裝置的安裝可進(jìn)一步對(duì)管片的滲透性進(jìn)行分析，并能準(zhǔn)確的得出結(jié)果以及分析出管片的不良位置，并通過顯示屏顯示出來，數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)更加直觀，總體而言，該裝置的操作十分簡(jiǎn)單，并且能準(zhǔn)確的對(duì)管片的滲透性進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型水泵與測(cè)試腔的裝配圖；

圖3為本實(shí)用新型控制面板和測(cè)試腔的裝配圖；

圖4為本實(shí)用新型控制面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)圖；

圖6為本實(shí)用新型的控制電路圖。

圖中：1-上壓板；2-管片；3-鎖緊機(jī)構(gòu)；4-支架；5-底板；6-密封墊；7-測(cè)試腔；8-出氣口；9-聲波入口；10-進(jìn)水口；11-壓力表；12-水管；13-水泵；14-聲波發(fā)射和接收裝置；15-控制面板；16-聲波發(fā)射模塊；17-控制器；18-中央處理器；19-聲波接收模塊；20-比較模塊；21-信號(hào)輸入模塊；22-信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊；23-位置分析模塊；24-電源；25-顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種盾構(gòu)管片滲透檢測(cè)儀，包括上壓板1、底板5、測(cè)試腔7、水泵13和控制面板15，底板5內(nèi)設(shè)置有測(cè)試腔7，且底板5上放置有管片2，測(cè)試腔7和管片2之間設(shè)置有密封墊6，上壓板1設(shè)置在管片2上，且上壓板1和底板5之間通過鎖緊機(jī)構(gòu)3鎖緊，測(cè)試腔7下方的兩側(cè)位置上分別設(shè)置有出氣口8和進(jìn)水口10，且出氣口8和進(jìn)水口10的中間位置上設(shè)置有聲波入口9，水泵13與進(jìn)水口10之間通過水管12密封連接，且水管12上安裝有壓力表11，控制面板15上安裝有聲波發(fā)射和接收裝置14，且聲波發(fā)射和接收裝置14設(shè)置在聲波入口9處，控制面板15內(nèi)安裝有中央處理器18，且中央處理器18的輸入端與信號(hào)輸入模塊21的輸出端之間電性連接，信號(hào)輸入模塊21的輸入端與安裝在控制面板15內(nèi)的聲波接收模塊19的輸出端之間通過信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊22電性連接，中央處理器18的輸入端分別與比較模塊20的輸出端、位置分析模塊23的輸出端和電源24的輸出端之間電性連接，中央處理器18的輸出端與控制器17的輸入端之間電性連接，且控制器17的輸出端與聲波發(fā)射模塊16的輸入端之間電性連接，控制器17的輸出端與安裝在控制面板15上的顯示屏25的輸入端之間電性連接，聲波發(fā)射模塊16和聲波接收模塊19皆與聲波發(fā)射和接收裝置14之間電性連接，底板5和上壓板1的形狀與管片2的形狀相同，且底板5安裝在支架4上，信號(hào)輸入模塊21的輸入端與安裝在控制面板15上的控制按鈕的輸出端之間電性連接。

工作原理:使用時(shí)，將管片2放置到底板5上，將上壓板1壓在管片2上，并通過鎖緊機(jī)構(gòu)3對(duì)管片2進(jìn)行壓緊處理，增加了測(cè)試腔7的密封性，將水管12接入進(jìn)入口10，打開出氣口8，打開水泵13，讓水將測(cè)試腔7內(nèi)原有的空氣排出，當(dāng)氣體排完后，關(guān)閉出氣口8，水泵13繼續(xù)向測(cè)試腔內(nèi)加水，通過觀察水管12上壓力表11的數(shù)值的變化而研究管片2的滲透性，數(shù)據(jù)記錄完畢后，將水泵13關(guān)閉，將進(jìn)水口10關(guān)閉，將聲波發(fā)射和接收裝置14放置到聲波入口出，電源24向控制面板15供電，控制器17控制聲波發(fā)射模塊16,發(fā)射聲波，聲波在測(cè)試腔7內(nèi)不斷的傳輸和反射，聲波接收模塊19將反射回來的聲波進(jìn)行接收，并通過信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊22將信號(hào)轉(zhuǎn)換，通過信號(hào)輸入模塊21將信號(hào)傳輸給中央處理器18，由比較模塊20對(duì)反射回來的波進(jìn)行分析，同時(shí)位置分析模塊23對(duì)波所在的位置進(jìn)行分析和記錄，判斷出管片2上是否出現(xiàn)焊縫、或者裂紋等現(xiàn)象，控制器17將結(jié)果通過顯示屏25顯示出來。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。