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銅片平度檢測(cè)裝置的制作方法

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銅片平度檢測(cè)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及電器產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種銅片平度檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

接線座是一種在生活中經(jīng)常用到的一種用于方便接電線的產(chǎn)品,接線座的使用,讓生活中的接線變得簡(jiǎn)單方便,能夠輕易的斷開(kāi)和閉合。在接線座在生產(chǎn)時(shí),一般通過(guò)注塑先生產(chǎn)出外殼,然后再向外殼內(nèi)插接銅片,完成操作,但是在插接銅片的時(shí)候,外殼的放置有可能存在不平,或者在插接時(shí)出現(xiàn)設(shè)備上的問(wèn)題,從而導(dǎo)致銅片在插入外殼內(nèi)時(shí)會(huì)造成銅片高低不平,這種銅片插接高低不平的接線座在使用時(shí),銅片與銅片之間的接觸面積不一樣,造成導(dǎo)電的效率會(huì)不一樣,同時(shí),在相同的電流流經(jīng)的情況下,其中一個(gè)可能會(huì)由于流經(jīng)的截面小,從而產(chǎn)生的電熱會(huì)相對(duì)較大,從而這種產(chǎn)品在后續(xù)使用時(shí)不能夠達(dá)標(biāo)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠檢測(cè)接線座的銅片是不是插接平整的銅片平度檢測(cè)裝置,這種裝置能夠減少次品的出貨率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種銅片平度檢測(cè)裝置,包括控制箱、安裝在控制箱上的檢測(cè)平板、均安裝在檢測(cè)平板上的檢測(cè)模具和若干檢測(cè)頭,所述檢測(cè)頭與檢測(cè)模具相匹配且檢測(cè)頭置于同一水平面上,所述控制箱內(nèi)安裝有電源模塊,所述檢測(cè)平板上設(shè)有指示器,所述電源模塊、檢測(cè)頭與指示器相連形成閉合回路。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,檢測(cè)頭檢測(cè)量?jī)蓚€(gè)銅片是否在同一水平線上,通過(guò)電源模塊、指示器以及檢測(cè)頭形成封閉路,使得檢測(cè)頭成為一個(gè)開(kāi)關(guān),當(dāng)在同一平度時(shí),觸片導(dǎo)通,從而指示器發(fā)出指示,從而達(dá)到檢測(cè)的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各所述檢測(cè)頭上均設(shè)有觸片組,各所述觸片組串聯(lián)且分別與電源模塊以及指示器連接,所述觸片組包括第一觸片和第二觸片,所述第一觸片與第二觸片之間設(shè)有間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,觸片組能夠?qū)︺~片平整度進(jìn)行檢測(cè),兩個(gè)觸片之間存在間隙和防止觸片之間導(dǎo)通。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一觸片與第二觸片豎直設(shè)置,且第一觸片與第二觸片端部平齊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,觸片平齊的設(shè)置讓其檢測(cè)的時(shí)候更加準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測(cè)平板上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)位置設(shè)有支架,所述支架包括支板以及安裝條,所述支板與檢測(cè)平板連接,所述支板安裝在安裝條的端部,所述檢測(cè)頭安裝在安裝條上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,支架和安裝條的設(shè)置可以讓檢測(cè)頭進(jìn)行滑動(dòng),從而能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)檢測(cè)位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測(cè)平板上安裝有縱向板,所述縱向板上開(kāi)設(shè)有縱向滑槽,所述支板安裝在縱向滑槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,縱向板以及縱向槽讓支板能夠縱向滑動(dòng),調(diào)節(jié)高度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝條成對(duì)設(shè)置,且成對(duì)設(shè)置的兩安裝條之間形成安裝槽,所述檢測(cè)頭置于安裝槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,成對(duì)設(shè)置的安裝條形成安裝槽,從而能夠與檢測(cè)頭插接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測(cè)頭一端設(shè)有連接塊,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有若干凸起,所述連接塊插接在安裝槽內(nèi),且與凸起抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,凸起和連接塊能夠讓檢測(cè)頭固定在安裝槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接塊兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)電片且分別與第一觸片以及第二觸片連接,各所述安裝條上均設(shè)有導(dǎo)電條,至于同一安裝槽內(nèi)的導(dǎo)電條設(shè)置成導(dǎo)電組,所述導(dǎo)電組之間串聯(lián),且導(dǎo)電組分別與電源模塊以及指示器連接,所述導(dǎo)電片與導(dǎo)電條抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,觸片的設(shè)置以及導(dǎo)電條的設(shè)置能夠讓同一安裝槽內(nèi)的電線進(jìn)行固定,不需要電線隨著檢測(cè)頭而移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的立體圖;

圖2是檢測(cè)平板上的平面視圖;

圖3a是第一種實(shí)施方式的剖視圖;

圖3b是圖3a中A處的放大圖;

圖4是檢測(cè)頭的剖視圖;

圖5是安裝條結(jié)構(gòu)圖;

圖6是電路結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1、控制箱;2、檢測(cè)平板;21、臺(tái)階;22、定位槽;23、凸框;24、螺紋孔;25、固定螺栓;26、開(kāi)口;3、檢測(cè)模具;31、模具板;32、檢測(cè)孔;33、定位件;34、凸耳;4、指示器;41、指示燈;42、蜂鳴器;5、支架;51、縱向滑槽;52、安裝條;521、安裝槽;522、凸起;523、導(dǎo)電條;53、檢測(cè)頭;531、第一觸片;532、第二觸片;533、連接塊;534、彈性片;535、導(dǎo)電片;54、支板;55、縱向板;100、電源模塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種銅片平度檢測(cè)裝置,如圖1和圖2所示,包括檢測(cè)平板2、置于檢測(cè)平板2上的檢測(cè)模具3以及用于支撐檢測(cè)平板2的控制箱1。檢測(cè)模具3與待檢測(cè)的工件相關(guān),通過(guò)檢測(cè)模具3為待檢測(cè)的工件進(jìn)行定位,為檢測(cè)提供方便。在檢測(cè)平板2上設(shè)有用于檢測(cè)銅片平度的檢測(cè)頭53。為了讓檢測(cè)平板2與檢測(cè)模具3的配合,以及方便檢測(cè)頭53的位置的設(shè)置,檢測(cè)模具3包括模具板31、開(kāi)設(shè)在模具板31上的檢測(cè)孔32。可以在檢測(cè)平板2上直接固定模具板31,并且開(kāi)設(shè)用于安放檢測(cè)頭53的檢測(cè)孔32,使得檢測(cè)頭53能夠從檢測(cè)孔32內(nèi)露出進(jìn)行檢測(cè)。

在檢測(cè)平板2上開(kāi)設(shè)有用于安裝檢測(cè)模具3的開(kāi)口26(如圖3a所示),檢測(cè)頭53安裝在開(kāi)口26位置。檢測(cè)模具3上還設(shè)有與檢測(cè)平板2配合的定位件33(如圖1和圖2所示),定位件33一般采用桿狀結(jié)構(gòu),檢測(cè)平板2上開(kāi)設(shè)有定位槽22,定位件33與定位槽22相匹配。另外一種為了方便安裝的方式,在開(kāi)口26內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階21,將模具板31與臺(tái)階21進(jìn)行套接,從而能夠讓模具板31進(jìn)行定位。在檢測(cè)模具3兩側(cè)設(shè)置有凸耳34,方便將檢測(cè)模具3取出。為了讓檢測(cè)模具3固定,在檢測(cè)平板2上設(shè)置凸框23,凸框23上開(kāi)設(shè)螺紋孔24,通過(guò)在螺紋孔24內(nèi)穿設(shè)固定螺栓25對(duì)檢測(cè)模具3進(jìn)行固定。其中,定位槽22設(shè)置在凸框23內(nèi)側(cè)位置。

如圖1、圖5和圖6所示,控制箱1內(nèi)安裝有電源模塊100,檢測(cè)平板2上設(shè)有指示器4,電源模塊100、檢測(cè)頭53與指示器4相連形成閉合回路。各檢測(cè)頭53上均設(shè)有觸片組,各觸片組串聯(lián)且分別與電源模塊100以及指示器4連接。如圖6所示,指示器4設(shè)置成指示燈41或者蜂鳴器42,或者兩者都設(shè)置,指示燈41能夠進(jìn)行刺眼提示,而蜂鳴器42能夠采用聲音進(jìn)行提醒。觸片組包括第一觸片531和第二觸片532,第一觸片531與第二觸片532之間設(shè)有間隙。第一觸片531與第二觸片532豎直設(shè)置,且第一觸片531與第二觸片532端部平齊。

如圖3a、圖3b和圖4所示,在開(kāi)口26位置設(shè)有支架5,支架5包括支板54以及安裝條52,支板54與檢測(cè)平板2連接,且支板54置于安裝條52兩端。在開(kāi)口26處安裝有縱向板55,縱向板55上開(kāi)設(shè)有若干縱向滑槽51,支板54安裝在縱向滑槽51內(nèi)。安裝條52成對(duì)設(shè)置,且成對(duì)設(shè)置的兩安裝條52之間形成安裝槽521,檢測(cè)頭53置于安裝槽521內(nèi)。檢測(cè)頭53一端設(shè)有連接塊533,安裝槽521內(nèi)設(shè)有若干凸起522,連接塊533插接在安裝槽521內(nèi),且與凸起522抵觸連接。使得檢測(cè)頭53能夠固定。

連接塊533兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)電片535且分別與第一觸片531以及第二觸片532連接,各安裝條52上均設(shè)有導(dǎo)電條523,至于同一安裝槽521內(nèi)的導(dǎo)電條523設(shè)置成導(dǎo)電組,導(dǎo)電組之間串聯(lián),且導(dǎo)電組分別與電源模塊100以及指示器4連接,導(dǎo)電片535與導(dǎo)電條523抵觸連接。同時(shí),為了讓檢測(cè)頭53能穩(wěn)定的安裝在安裝槽521內(nèi),從而在檢測(cè)頭53上安裝彈性片534,彈性片534置于連接塊533兩側(cè),并且與連接片配合對(duì)安裝條52進(jìn)行夾持。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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