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一種OLED屏氣動(dòng)壓針裝置的制作方法

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一種OLED屏氣動(dòng)壓針裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種oled屏設(shè)備,尤其涉及一種oled屏氣動(dòng)壓針裝置。



背景技術(shù):

目前,oled屏幕由于同時(shí)具備自發(fā)光,不需背光源、對(duì)比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構(gòu)造及制程較簡(jiǎn)單等優(yōu)異的特性,被認(rèn)為是下一代的平面顯示器新興應(yīng)用技術(shù)。在oled屏幕的生產(chǎn)過(guò)程中同液晶顯示屏一樣需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),在測(cè)試過(guò)程中需要用壓針將oled屏幕點(diǎn)亮來(lái)進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)有屏幕檢測(cè)過(guò)程中手工對(duì)壓針因?yàn)橛昧Σ痪鶎?dǎo)致的屏幕點(diǎn)亮過(guò)程中亮度不夠,點(diǎn)不亮等情況的發(fā)生,因此需要研發(fā)出一種新型oled屏幕壓針裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓針用力均勻、屏幕點(diǎn)亮過(guò)程中亮度足夠、避免了點(diǎn)不亮等情況的發(fā)生的oled屏氣動(dòng)壓針裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種oled屏氣動(dòng)壓針裝置,包括水平設(shè)置的載物底板、豎直設(shè)置的導(dǎo)軌安裝板與水平設(shè)置的升降橫板,所述導(dǎo)軌安裝板固定連接在所述載物底板的一側(cè),所述升降橫板與導(dǎo)軌安裝板滑動(dòng)連接,所述載物底板上設(shè)有用于使所述升降橫板升降的升降裝置,所述導(dǎo)軌安裝板上設(shè)有緩沖裝置;升降橫板上設(shè)有壓針裝置,待測(cè)屏幕放置在所述壓針裝置對(duì)應(yīng)的下方,所述壓針裝置隨著所述升降橫板上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述壓針裝置與所述待測(cè)屏幕電極的接觸或分離,從而點(diǎn)亮或熄滅所述待測(cè)屏幕。

本發(fā)明的有益效果是:采用導(dǎo)軌和升降裝置使得每次壓針下降時(shí)軌跡一致,用力均勻,屏幕點(diǎn)亮過(guò)程中亮度足夠,避免了點(diǎn)不亮等情況的發(fā)生,操作自動(dòng)化。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌安裝板至少設(shè)有2個(gè),每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板上均設(shè)有豎直設(shè)置的直線導(dǎo)軌,每個(gè)所述直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度及安裝高度一致;所述升降橫板一側(cè)的兩端固定連接有與所述直線導(dǎo)軌配套的升降板連接件,所述升降橫板通過(guò)升降板連接件和所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,用導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接,運(yùn)動(dòng)更加順暢,導(dǎo)軌潤(rùn)滑良好不易損壞;每個(gè)所述直線導(dǎo)軌的安裝高度一致,能保證每次升降橫板的升降運(yùn)動(dòng)都是均勻的,從而保證點(diǎn)亮待測(cè)屏幕。

進(jìn)一步,所述升降裝置為氣缸,所述氣缸的缸體端與所述載物底板固定連接,活塞桿活動(dòng)端與所述升降橫板固定連接,所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述升降橫板上下運(yùn)動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,用氣缸作為升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能源獲得方便,無(wú)需外接油箱或電機(jī)。

進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌安裝板的頂部固定連接有水平設(shè)置的擋塊,從而限制所述升降橫板的最高上升位置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,限制所述升降橫板的最高上升位置,不至于超過(guò)行程。

進(jìn)一步,每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板上的所述緩沖裝置均包括兩個(gè)豎直設(shè)置的緩沖器,兩個(gè)所述緩沖器分布在所述升降橫板的上方和下方,所述緩沖器的緩沖端朝向所述升降橫板,所述升降橫板的升降范圍為兩個(gè)緩沖器緩沖端之間的距離。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,使得每次動(dòng)作停止時(shí)都有緩沖的過(guò)程,減少對(duì)元器件和待測(cè)屏幕的沖擊損害。

進(jìn)一步,所述壓針裝置由壓針塊連接件、pcb板和壓針塊組成,所述壓針塊連接件固定連接在所述升降橫板底部,所述pcb板固定連接在所述壓針塊連接件底部,所述壓針塊固定連接在所述pcb板底部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,所述壓針塊隨著所述升降橫板上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述壓針塊與所述待測(cè)屏幕電極的接觸或分離,從而點(diǎn)亮或熄滅所述待測(cè)屏幕。

進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌安裝板對(duì)應(yīng)所述升降橫板的下方位置固定連接有緩沖器支座,每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板上的兩個(gè)所述緩沖器中,有一個(gè)固定連接在所述緩沖器支座上,另一個(gè)固定連接在所述擋塊上,且每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板上的兩個(gè)所述緩沖器豎直設(shè)置在一條直線上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,保證上下緩沖的位置準(zhǔn)確,每次緩沖受力均在一條豎直線方向上,減小磨損。

進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌安裝板和載物底板之間設(shè)有加強(qiáng)筋緊固。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,加強(qiáng)導(dǎo)軌安裝板和載物底板的連接強(qiáng)度,避免因沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖;

圖2為本發(fā)明斜二測(cè)視圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1、載物底板;2、加強(qiáng)筋;3、導(dǎo)軌安裝板;4、緩沖器;5、擋塊;6、直線導(dǎo)軌;7、升降橫板;8、氣缸;9、壓針塊連接件;10、升降板連接件;11、緩沖器支座;12、pcb板;13、壓針塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、2所示,一種oled屏氣動(dòng)壓針裝置,包括水平設(shè)置的載物底板1、豎直設(shè)置的導(dǎo)軌安裝板3與水平設(shè)置的升降橫板7,所述導(dǎo)軌安裝板3固定連接在所述載物底板1的一側(cè),所述升降橫板7與導(dǎo)軌安裝板3滑動(dòng)連接,所述載物底板1上設(shè)有用于使所述升降橫板7升降的升降裝置,所述導(dǎo)軌安裝板3上設(shè)有緩沖裝置;升降橫板7上設(shè)有壓針裝置,待測(cè)屏幕放置在所述壓針裝置對(duì)應(yīng)的下方,所述壓針裝置隨著所述升降橫板7上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述壓針裝置與所述待測(cè)屏幕電極的接觸或分離,從而點(diǎn)亮或熄滅所述待測(cè)屏幕。

所述導(dǎo)軌安裝板3至少設(shè)有2個(gè),每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板3上均設(shè)有豎直設(shè)置的直線導(dǎo)軌6,每個(gè)所述直線導(dǎo)軌6的長(zhǎng)度及安裝高度一致;所述升降橫板7一側(cè)的兩端固定連接有與所述直線導(dǎo)軌6配套的升降板連接件10,所述升降橫板7通過(guò)升降板連接件10和所述直線導(dǎo)軌6滑動(dòng)連接。

所述升降裝置為氣缸8,所述氣缸8的缸體端與所述載物底板1固定連接,活塞桿活動(dòng)端與所述升降橫板7固定連接,所述氣缸8驅(qū)動(dòng)所述升降橫板7上下運(yùn)動(dòng)。

所述導(dǎo)軌安裝板3的頂部固定連接有水平設(shè)置的擋塊5,從而限制所述升降橫板7的最高上升位置。

每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板3上的所述緩沖裝置均包括2個(gè)豎直設(shè)置的緩沖器4,兩個(gè)所述緩沖器4分布在所述升降橫板7的上方和下方,所述緩沖器4的緩沖端朝向所述升降橫板7,所述升降橫板7的升降范圍為兩個(gè)緩沖器4緩沖端之間的距離。

所述壓針裝置由壓針塊連接件9、pcb板12和壓針塊13組成,所述壓針塊連接件9固定連接在所述升降橫板7底部,所述pcb板12固定連接在所述壓針塊連接件9底部,所述壓針塊13固定連接在所述pcb板12底部。

所述導(dǎo)軌安裝板3對(duì)應(yīng)所述升降橫板7的下方位置固定連接有緩沖器支座11,每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板3上的兩個(gè)所述緩沖器4中,有一個(gè)固定連接在所述緩沖器支座11上,另一個(gè)固定連接在所述擋塊5上,且每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝板3上的兩個(gè)所述緩沖器4豎直設(shè)置在一條直線上。

所述導(dǎo)軌安裝板3和載物底板1之間設(shè)有加強(qiáng)筋2緊固。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種OLED屏氣動(dòng)壓針裝置,包括水平設(shè)置的載物底板、豎直設(shè)置的導(dǎo)軌安裝板與水平設(shè)置的升降橫板,所述導(dǎo)軌安裝板固定連接在所述載物底板的一側(cè),所述升降橫板與導(dǎo)軌安裝板滑動(dòng)連接,所述載物底板上設(shè)有用于使所述升降橫板升降的升降裝置,所述導(dǎo)軌安裝板上設(shè)有緩沖裝置;升降橫板上設(shè)有壓針裝置,待測(cè)屏幕放置在所述壓針裝置對(duì)應(yīng)的下方,所述壓針裝置隨著所述升降橫板上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述壓針裝置與所述待測(cè)屏幕電極的接觸或分離,從而點(diǎn)亮或熄滅所述待測(cè)屏幕。本發(fā)明的有益效果是:采用導(dǎo)軌和升降裝置使得每次壓針下降時(shí)軌跡一致,用力均勻,屏幕點(diǎn)亮過(guò)程中亮度足夠,避免了點(diǎn)不亮等情況的發(fā)生,操作自動(dòng)化。

技術(shù)研發(fā)人員:羅慧峰;劉研學(xué);王福旺;井平安;閆大慶;杜春紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京兆維電子(集團(tuán))有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.18
技術(shù)公布日:2017.11.07
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