本發(fā)明涉及紡織業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織材料拉伸強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)：

織物的拉伸強(qiáng)度是指織物受外力直接拉伸至斷裂時(shí)所需的力。它是表示拉伸力絕對(duì)值的一個(gè)指標(biāo)。在織物強(qiáng)度的測定中，強(qiáng)度是指在規(guī)定條件下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)過程中，試樣被拉斷的力。

通常用強(qiáng)度指標(biāo)來評(píng)定日照、洗滌、磨損以及各種整理對(duì)織物內(nèi)在質(zhì)量的影響。因此，對(duì)于機(jī)械性質(zhì)具有各向異性、拉伸變形能力小的家用紡織品都要進(jìn)行該性能的檢測。所以需要開發(fā)出一種方便在紡織廠中使用的檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織材料拉伸強(qiáng)度檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織材料拉伸強(qiáng)度檢測裝置，包括承載板、第一夾持件和第二夾持件，所述承載板上端面的一側(cè)通過定位座固定安裝有基座，所述第一夾持件固定安裝在基座的上端面，所述承載板的另一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有測試臺(tái)，所述第二夾持件固定安裝在測試臺(tái)上，所述第一夾持件和第二夾持件的外緣開設(shè)有通槽，所述第一夾持件和第二夾持件的內(nèi)腔中均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪輥，所述凸輪輥的一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)柄，所述測試臺(tái)的一端固定安裝有氣壓推桿，所述氣壓推桿的一端固定安裝有控制氣缸。

優(yōu)選的，所述測試臺(tái)與氣壓推桿的連接處固定安裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述測試臺(tái)的外壁上固定安裝有顯示屏。

優(yōu)選的，所述所述第一夾持件和第二夾持件為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第一夾持件和第二夾持件的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該紡織材料拉伸強(qiáng)度檢測裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，在夾具方面采用凸輪結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，操作簡單，夾持效果好，也便于控制，使用氣壓裝置來提供檢測所用動(dòng)力，施力比較均勻，在檢測中能夠很清楚的看到紡織品的狀態(tài)改變，使該檢測實(shí)驗(yàn)的效果更好，同時(shí)，該裝置的整體結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊，造價(jià)比較低，非常適合現(xiàn)在的紡織廠使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明夾持件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明夾持件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一夾持件、2旋轉(zhuǎn)柄、3基座、4定位座、5承載板、6滑槽、7控制氣缸、8氣壓推桿、9壓力傳感器、10顯示屏、11測試臺(tái)、12第二夾持件、13通槽、14凸輪輥、15彈性橡膠層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本實(shí)用的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本實(shí)用的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織材料拉伸強(qiáng)度檢測裝置，包括承載板5、第一夾持件1和第二夾持件12，所述承載板5上端面的一側(cè)通過定位座4固定安裝有基座3，所述第一夾持件1固定安裝在基座3的上端面，所述承載板5的另一端開設(shè)有滑槽6，所述滑槽6的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有測試臺(tái)11，所述第二夾持件12固定安裝在測試臺(tái)11上，所述第一夾持件1和第二夾持件12的外緣開設(shè)有通槽13，所述第一夾持件1和第二夾持件12的內(nèi)腔中均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪輥14，所述所述第一夾持件1和第二夾持件12為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第一夾持件1和第二夾持件12的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性橡膠層15，使得夾緊效果更好，所述凸輪輥14的一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)柄2，用于夾緊操作，所述測試臺(tái)11的一端固定安裝有氣壓推桿8，所述測試臺(tái)11與氣壓推桿8的連接處固定安裝有壓力傳感器9，用于檢測施力的大小，所述測試臺(tái)11的外壁上固定安裝有顯示屏10，用于顯示出壓力傳感器9檢測到的數(shù)據(jù)，所述氣壓推桿8的一端固定安裝有控制氣缸7，用于控制測試臺(tái)11走向。

工作原理：在使用時(shí)，首先將待測試的紡織布料的一端拉直（可對(duì)其端頭處進(jìn)行折疊，這樣夾緊效果更好），從第一夾持件1上的通槽13中插入。通過旋轉(zhuǎn)柄2轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪輥14直到凸輪輥14的凸出部分將布料固定，同時(shí)將布料的另一端通過同樣的方式使用第二夾持件8進(jìn)行固定，并通過控制氣缸7，在氣壓推桿8的作用下將測試臺(tái)11向控制氣缸7方向拉動(dòng)，直到布料被拉斷，此時(shí)的最大作用力被壓力傳感器9所檢測到，并通過顯示屏10顯示出來。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織材料拉伸強(qiáng)度檢測裝置，包括承載板、第一夾持件和第二夾持件，所述承載板上端面的一側(cè)通過定位座固定安裝有基座，所述第一夾持件固定安裝在基座的上端面，所述承載板的另一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有測試臺(tái)，所述第二夾持件固定安裝在測試臺(tái)上，所述第一夾持件和第二夾持件的外緣開設(shè)有通槽，所述第一夾持件和第二夾持件的內(nèi)腔中均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪輥，所述凸輪輥的一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)柄，所述測試臺(tái)的一端固定安裝有氣壓推桿，所述氣壓推桿的一端固定安裝有控制氣缸。該紡織材料拉伸強(qiáng)度檢測裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，便于控制，檢測效果更好，非常適合現(xiàn)在的紡織廠使用。

技術(shù)研發(fā)人員：何曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市丹紡紡織研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.22