本發(fā)明涉及測量機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置及安裝有該裝置的測量機(jī)。
背景技術(shù):
滾珠絲桿傳動(dòng)大量運(yùn)用于坐標(biāo)測量機(jī)的精密傳動(dòng)。滾珠絲杠兩端通常有兩種安裝方式,一種為一端固定、一端游動(dòng),另一種為兩端固定。
一般絲杠均安裝在花崗石工作臺(tái)上,花崗石與絲杠材料的熱膨脹系數(shù)不同,當(dāng)發(fā)生溫度變化,如果絲杠兩端采用固定安裝方式,則會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,造成精度的損失;所以滾珠絲杠傳動(dòng)一般采用一端固定、一端游動(dòng)的安裝方式。
絲杠不可避免的會(huì)在自身重力、絲杠螺母重力、旋轉(zhuǎn)過程中的離心力的作用下產(chǎn)生一定微小的撓度和徑向振動(dòng);在測量機(jī)運(yùn)動(dòng)過程中,這種徑向振動(dòng)在絲杠不同的位置,其幅值也不相同;如果絲杠螺母與測量機(jī)運(yùn)動(dòng)部件剛性連接,雖然這種徑向振動(dòng)比較微小,但也會(huì)傳遞到運(yùn)動(dòng)部件,從而降低測量機(jī)的重復(fù)性精度。另外,絲杠螺母與測量機(jī)運(yùn)動(dòng)部件剛性連接也會(huì)使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,使測量機(jī)運(yùn)動(dòng)不順暢,也造成精度的降低;測量機(jī)在壽命周期內(nèi),會(huì)存在多次安裝運(yùn)輸問題,若把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆卸,很難再安裝到原始狀態(tài),需要對(duì)測量機(jī)精度進(jìn)行重新校核和補(bǔ)償,增加很多時(shí)間和人工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置及安裝有該裝置的測量機(jī),消除了絲杠撓度及徑向振動(dòng)對(duì)測量機(jī)精度的影響,同時(shí)安裝和拆卸又比較方便。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置,包括滾珠絲杠和c型板,所述滾珠絲杠上安裝有與其相配合的絲杠螺母,所述絲杠螺母外套設(shè)有轉(zhuǎn)接座,所述轉(zhuǎn)接座兩側(cè)分別設(shè)有左關(guān)節(jié)軸承和右關(guān)節(jié)軸承,所述轉(zhuǎn)接座上端設(shè)有上關(guān)節(jié)軸承,所述左關(guān)節(jié)軸承和右關(guān)節(jié)軸承分別卡合于所述c型板兩端部的u型槽內(nèi),所述上關(guān)節(jié)軸承卡合于所述c型板上部的通孔中。
優(yōu)選地,所述c型板兩端部的u型槽旁均開有一卡槽,使所述u型槽旁形成一薄板結(jié)構(gòu),所述c型板側(cè)邊設(shè)有可調(diào)節(jié)的球頭頂絲且其一端頂住所述薄板結(jié)構(gòu),借以微小調(diào)節(jié)所述u型槽的大小。
優(yōu)選地,所述c型板兩端部u型槽旁開設(shè)的卡槽互為對(duì)角,其中一個(gè)卡槽開設(shè)于u型槽的前方,另一個(gè)卡槽開設(shè)于另一個(gè)u型槽的后方。優(yōu)選地,所述c型板上端設(shè)有l(wèi)型板。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)接座兩側(cè)及上端均設(shè)有銷軸,所述左關(guān)節(jié)軸承、右關(guān)節(jié)軸承和上關(guān)節(jié)軸承通過螺釘分別固定于相應(yīng)的所述銷軸上。
優(yōu)選地,所述c型板的材質(zhì)為彈簧鋼。
一種測量機(jī),包括上述的滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置,所述c型板與所述測量機(jī)的移動(dòng)部件連接。
優(yōu)選地,所述c型板通過所述l型板與所述測量機(jī)的移動(dòng)部件連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明通過在絲杠螺母外側(cè)套設(shè)固定有轉(zhuǎn)接座,轉(zhuǎn)接座的兩側(cè)及上端通過銷軸共固定有三個(gè)關(guān)節(jié)軸承,三個(gè)關(guān)節(jié)軸承分別卡在與測量機(jī)移動(dòng)部件相連的c型板的u型槽內(nèi)和通孔中,通過轉(zhuǎn)接座兩側(cè)和上部的三個(gè)關(guān)節(jié)軸承且該三個(gè)關(guān)節(jié)軸承可以在u型槽和通孔中上下摩擦滑動(dòng),左關(guān)節(jié)軸承和右關(guān)節(jié)軸承可以在u槽內(nèi)橫向摩擦滑動(dòng),這樣既可以無間隙的傳遞軸向自由度,又可以釋放絲杠螺母與c型板之間的徑向自由度,同時(shí)通過插入轉(zhuǎn)接座的銷軸卡住絲杠螺母,防止絲杠螺母自轉(zhuǎn),從而消除絲杠旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的撓度,以及徑向振動(dòng)對(duì)測量機(jī)精度的影響問題。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:
圖1為實(shí)施例滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置的剖視圖;
圖2為實(shí)施例滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置的示意圖;
圖3為實(shí)施例滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置另一視角的示意圖;
圖4為實(shí)施例滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置的側(cè)視圖;
圖5為實(shí)施例c型板示意圖。
1、滾珠絲杠;2、絲杠螺母;3、轉(zhuǎn)接座;4、銷軸;5、卡槽;6、c型板;7、l型板;8、球頭頂絲;9、m6螺釘;10、u型槽;11、左關(guān)節(jié)軸承;12、大扁頭螺釘;13、上關(guān)節(jié)軸承;14、右關(guān)節(jié)軸承;15、薄板結(jié)構(gòu);16、通孔。
具體實(shí)施方式
為了更充分的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步介紹和說明。
實(shí)施例
如圖1至圖5所示,本實(shí)施例所示的一種滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置,包括滾珠絲杠1和c型板6,滾珠絲杠1上安裝有與其相配合的絲杠螺母2,絲杠螺母2外套設(shè)有轉(zhuǎn)接座3,轉(zhuǎn)接座3兩側(cè)及上端均設(shè)有銷軸4,通過在三個(gè)銷軸4的外側(cè)端部涂抹膠水后,再分別套設(shè)有左關(guān)節(jié)軸承11、右關(guān)節(jié)軸承14和上關(guān)節(jié)軸承13,并在銷軸4的外側(cè)端部設(shè)有螺紋孔,再在螺紋孔中壓以大扁頭螺釘12將左關(guān)節(jié)軸承11、右關(guān)節(jié)軸承14和上關(guān)節(jié)軸承13分別永久固定于相應(yīng)的銷軸4上,使左關(guān)節(jié)軸承11、右關(guān)節(jié)軸承14和上關(guān)節(jié)軸承13不能在銷軸4上移動(dòng),這樣不會(huì)產(chǎn)生徑向間隙;左關(guān)節(jié)軸承11和右關(guān)節(jié)軸承14分別卡合于c型板6兩端部設(shè)置的u型槽10內(nèi),上關(guān)節(jié)軸承13卡合于c型板6上部的通孔16中,左關(guān)節(jié)軸承11、右關(guān)節(jié)軸承14和上關(guān)節(jié)軸承13可以在u型槽10或通孔16中上下低摩擦的滑動(dòng),從而消除絲杠徑向振動(dòng)中的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)測量機(jī)移動(dòng)部件的影響;左關(guān)節(jié)軸承11、右關(guān)節(jié)軸承14還可以在u型槽10內(nèi)橫向低摩擦滑動(dòng),以及絲杠螺母可以進(jìn)行一微小角度的轉(zhuǎn)動(dòng)(由于關(guān)節(jié)軸承由內(nèi)圈和外圈組成,內(nèi)圈與外圈球面接觸且內(nèi)圈可以繞外圈作360°旋轉(zhuǎn),在絲桿螺母運(yùn)動(dòng)過程中有輕微抖動(dòng)時(shí),絲桿螺母通過轉(zhuǎn)接座上的銷軸帶動(dòng)關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈一起繞關(guān)節(jié)軸承外圈輕微轉(zhuǎn)動(dòng)),可以消除絲杠徑向振動(dòng)中的橫向運(yùn)動(dòng)對(duì)測量機(jī)移動(dòng)部件的影響,同時(shí)通過插入轉(zhuǎn)接座3的銷軸4卡住絲杠螺母2,防止絲杠螺母2自轉(zhuǎn);c型板6上端通過m6螺釘9安裝有l(wèi)型板7。
本實(shí)施例中,c型板6兩端部的u型槽10旁均開有一2mm厚的卡槽5,使u型槽10旁形成一薄板結(jié)構(gòu)15,c型板6側(cè)邊設(shè)有可調(diào)節(jié)的球頭頂絲8且其內(nèi)側(cè)一端頂住薄板結(jié)構(gòu)15,借以微小調(diào)節(jié)u型槽10的大小,進(jìn)而調(diào)節(jié)u型槽10的夾緊力。
本實(shí)施例中,c型板6兩端部u型槽10旁開設(shè)的卡槽5互為對(duì)角,其中一個(gè)卡槽5開設(shè)于u型槽10的前方,另一個(gè)卡槽5開設(shè)于另一個(gè)u型槽10的后方,這樣無論絲杠螺母往前方或后方方向運(yùn)動(dòng),c型板6剛度均較高,且通過球頭頂絲8可以調(diào)節(jié)薄板結(jié)構(gòu)15的剛度,從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可靠性。
本實(shí)施例中,l型板7上設(shè)置的安裝孔位腰圓孔,在與c型板6進(jìn)行安裝時(shí),通過腰圓孔可以小范圍移動(dòng)l型板7的位置。
本實(shí)施例中,u型槽10尺寸可以略小于左關(guān)節(jié)軸承或右關(guān)節(jié)軸承外徑,也可以是u型槽10尺寸于左關(guān)節(jié)軸承或右關(guān)節(jié)軸承外徑尺寸相同。
本實(shí)施例中,c型板的材質(zhì)為彈簧鋼。
本發(fā)明還提供一種三坐標(biāo)測量機(jī),包括上述的滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置以及移動(dòng)部件,滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置中的l型板7與移動(dòng)部件連接,其中的l型板7的一端通過m6螺釘9安裝在c型板6上端,l型板7的另一端安裝于測量機(jī)的移動(dòng)部件上;通過l型板7上的腰圓孔可以小范圍移動(dòng)l型板7在c型板6上的位置,進(jìn)而可以小范圍的適應(yīng)測量機(jī)移動(dòng)部件與c型板6之間的位置差異;由滾珠絲杠傳動(dòng)浮動(dòng)螺母連接裝置中的滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)部件進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)精確定位。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。