本申請是申請?zhí)枮椋?015105397182，名稱為：“保鮮盒端蓋鎖扣強度測試儀”的發(fā)明專利申請的分案申請，原案申請日為：2015年8月29日。

本發(fā)明涉及一種強度測試儀，尤其涉及一種保鮮盒端蓋鎖扣強度測試儀。

背景技術(shù)：

目前，耐高溫玻璃保鮮盒或耐高溫塑料保鮮盒已經(jīng)被廣泛使用，使用保鮮盒保存、保鮮食品，由于保鮮盒端蓋的鎖扣無任何標準且在使用過程中保鮮盒端蓋的鎖扣經(jīng)常會損壞，影響正常使用，更影響保鮮效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種方便檢測保鮮盒端蓋的鎖扣強度且能夠作出保鮮盒端蓋的鎖扣強度檢測標準的保鮮盒端蓋鎖扣強度測試儀。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種保鮮盒端蓋鎖扣強度測試儀，它包括架體1，其特征在于：所述架體1的中部安裝有液壓泵6，所述液壓泵6的下端設(shè)有第一液壓伸縮桿19，所述第一液壓伸縮桿19的下部設(shè)有伸出其端部帶壓板23的第二液壓伸縮桿12，所述架體1的下部且與所述液壓泵6位置相對應(yīng)處設(shè)有箱體2，所述箱體2的底部設(shè)有支撐桿3，所述支撐桿3的上部設(shè)有方形支承座4，所述支承座4方形四個邊的邊緣處通過絞軸分別安裝有四個夾持臂5，各所述夾持臂5夾持固定一保鮮盒14，所述保鮮盒14的上部外側(cè)邊緣具有自鎖凹槽20，所述保鮮盒14上蓋有保鮮盒端蓋15，所述保鮮盒端蓋15的四周邊緣處分別連接有與所述保鮮盒14自鎖凹槽20互鎖的保鮮盒鎖扣16，每個所述保鮮盒鎖扣16的自由端分別設(shè)有鎖扣拉手17，所述第一液壓伸縮桿19的中部固定有固定套環(huán)7，所述固定套環(huán)7的外圓周上通過絞軸安裝有四個自由端帶拉鉤18的伸展臂8，所述第二液壓伸縮桿12上固定有中部帶四個通槽10的限位環(huán)9，每個所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng)，每個所述伸展臂8拉鉤18的上部通過絞軸分別安裝有弓形按壓工作頭13，每個所述按壓工作頭13和夾持臂5的外壁上分別設(shè)有液壓推桿21，每個所述液壓推桿21通過油管22與所述液壓泵6連通。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個所述伸展臂8和按壓工作頭13的絞軸連接處分別設(shè)有回位彈簧。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個所述夾持臂5的上端端部通過絞軸分別安裝有夾持座11。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述第一液壓伸縮桿19上設(shè)有數(shù)字傳感器，在所述箱體2的外壁上設(shè)有伸縮次數(shù)顯示窗口。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個所述伸展臂8拉鉤18上還設(shè)有拉力傳感器，在所述箱體2的外壁上設(shè)有拉力顯示窗口。

本發(fā)明的有益效果是通過在所述架體1的中部安裝有液壓泵6，所述液壓泵6的下端設(shè)有第一液壓伸縮桿19，所述第一液壓伸縮桿19的下部設(shè)有伸出其端部帶壓板23的第二液壓伸縮桿12，所述架體1的下部且與所述液壓泵6位置相對應(yīng)處設(shè)有箱體2，所述箱體2的底部設(shè)有支撐桿3，所述支撐桿3的上部設(shè)有方形支承座4，所述支承座4方形四個邊的邊緣處通過絞軸分別安裝有四個夾持臂5，各所述夾持臂5夾持固定一保鮮盒14，所述保鮮盒14的上部外側(cè)邊緣具有自鎖凹槽20，所述保鮮盒14上蓋有保鮮盒端蓋15，所述保鮮盒端蓋15的四周邊緣處分別連接有與所述保鮮盒14自鎖凹槽20互鎖的保鮮盒鎖扣16，每個所述保鮮盒鎖扣16的自由端分別設(shè)有鎖扣拉手17，所述第一液壓伸縮桿19的中部固定有固定套環(huán)7，所述固定套環(huán)7的外圓周上通過絞軸安裝有四個自由端帶拉鉤18的伸展臂8，所述第二液壓伸縮桿12上固定有中部帶四個通槽10的限位環(huán)9，每個所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng)，每個所述伸展臂8拉鉤18的上部通過絞軸分別安裝有弓形按壓工作頭13，每個所述按壓工作頭13和夾持臂5的外壁上分別設(shè)有液壓推桿21，每個所述液壓推桿21通過油管22與所述液壓泵6連通；檢測時，先通過液壓推桿21推動夾持臂5夾持固定保鮮盒14，再將保鮮盒端蓋15放置在保鮮盒14上，然后通過液壓泵6推動第一液壓伸縮桿19向下位移，設(shè)置在第一液壓伸縮桿19的固定套環(huán)7和伸展臂8同步向下位移，當伸展臂8上的按壓工作頭13鄰近保鮮盒鎖扣16時，啟動液壓泵6并通過液壓推桿21對按壓工作頭13施壓，使保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14的自鎖凹槽20互鎖，保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14互鎖后，液壓推桿21回位，按壓工作頭13在回位彈簧的作用下與保鮮盒鎖扣16分離一定距離，此時，第二液壓伸縮桿12向下位移并帶動限位環(huán)9向下位移，限位環(huán)9上的四個通槽10的外邊緣將伸展臂8繞絞軸向中心位置回籠，由于每個所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng)，第二液壓伸縮桿12的壓板23按壓在保鮮盒端蓋15的中心位置，向中心位置回籠的每個伸展臂8自由端的拉鉤18被限位環(huán)9上的四個通槽10的外邊緣限定在保鮮盒鎖扣16鎖扣拉手17的下方，然后啟動液壓泵6并通過第一液壓伸縮桿19向上位移，位移的同時，伸展臂8自由端的拉鉤18鉤住保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17，并使保鮮盒鎖扣16脫離保鮮盒14的自鎖凹槽20，當保鮮盒鎖扣16處于水平位置時，液壓泵6帶動第二液壓伸縮桿12向上位移，限位環(huán)9上的四個通槽10的外邊緣不能限定伸展臂8，伸展臂8在回位彈簧的作用下回位，伸展臂8自由端的拉鉤18與保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17分離，在第一液壓伸縮桿19和第二液壓伸縮桿12伸縮過程中，通過伸展臂8上的按壓工作頭13和拉鉤18模擬人鎖定和開啟保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16的動作進行往復(fù)運動，直至將保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16損壞，并通過設(shè)置在伸展臂8拉鉤18上的拉力傳感器，將拉力顯示在箱體2外壁上的拉力顯示窗口上，通過設(shè)置在第一液壓伸縮桿19上的數(shù)字傳感器，將開啟次數(shù)顯示在所述箱體2外壁上的伸縮次數(shù)顯示窗口上，這樣，實現(xiàn)了方便檢測保鮮盒端蓋的鎖扣強度且能夠作出保鮮盒端蓋的鎖扣強度檢測標準的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中的a向放大圖

圖3是圖1中的b向放大圖

圖4是圖1的俯視圖

圖1至4中1、架體，2、箱體，3、支撐桿，4、支承座，5、夾持臂，6、液壓泵，7、固定套環(huán)，8、伸展臂，9、限位環(huán)，10、通槽，11、夾持座，12、第二液壓伸縮桿，13、按壓工作頭，14、保鮮盒，15、保鮮盒端蓋，16、保鮮盒鎖扣，17、鎖扣拉手，18、拉鉤，19、第一液壓伸縮桿，20、自鎖凹槽，21、液壓推桿，22、油管，23、壓板。

具體實施方式

根據(jù)圖1至4所示，本發(fā)明涉及一種保鮮盒端蓋鎖扣強度測試儀，它包括架體1，所述架體1的中部安裝有液壓泵6，所述液壓泵6的下端設(shè)有第一液壓伸縮桿19，所述第一液壓伸縮桿19上設(shè)有數(shù)字傳感器，在所述箱體2的外壁上設(shè)有伸縮次數(shù)顯示窗口，所述第一液壓伸縮桿19的下部設(shè)有伸出其端部帶壓板23的第二液壓伸縮桿12，所述架體1的下部且與所述液壓泵6位置相對應(yīng)處設(shè)有箱體2，所述箱體2的底部設(shè)有支撐桿3，所述支撐桿3的上部設(shè)有方形支承座4，所述支承座4方形四個邊的邊緣處通過絞軸分別安裝有四個夾持臂5，每個所述夾持臂5的上端端部通過絞軸分別安裝有夾持座11；各所述夾持臂5夾持固定一保鮮盒14，所述保鮮盒14的上部外側(cè)邊緣具有自鎖凹槽20，所述保鮮盒14上蓋有保鮮盒端蓋15，所述保鮮盒端蓋15的四周邊緣處分別連接有與所述保鮮盒14自鎖凹槽20互鎖的保鮮盒鎖扣16，每個所述保鮮盒鎖扣16的自由端分別設(shè)有鎖扣拉手17，所述第一液壓伸縮桿19的中部固定有固定套環(huán)7，所述固定套環(huán)7的外圓周上通過絞軸安裝有四個自由端帶拉鉤18的伸展臂8，每個所述伸展臂8拉鉤18上還設(shè)有拉力傳感器，在所述箱體2的外壁上設(shè)有拉力顯示窗口，所述第二液壓伸縮桿12上固定有中部帶四個通槽10的限位環(huán)9，每個所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng)，每個所述伸展臂8拉鉤18的上部通過絞軸分別安裝有弓形按壓工作頭13，每個所述伸展臂8和按壓工作頭13的絞軸連接處分別設(shè)有回位彈簧，每個所述按壓工作頭13和夾持臂5的外壁上分別設(shè)有液壓推桿21，每個所述液壓推桿21通過油管22與所述液壓泵6連通；檢測時，先通過液壓推桿21推動夾持臂5夾持固定保鮮盒14，再將保鮮盒端蓋15放置在保鮮盒14上，然后通過液壓泵6推動第一液壓伸縮桿19向下位移，設(shè)置在第一液壓伸縮桿19的固定套環(huán)7和伸展臂8同步向下位移，當伸展臂8上的按壓工作頭13鄰近保鮮盒鎖扣16時，啟動液壓泵6并通過液壓推桿21對按壓工作頭13施壓，使保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14的自鎖凹槽20互鎖，保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14互鎖后，液壓推桿21回位，按壓工作頭13在回位彈簧的作用下與保鮮盒鎖扣16分離一定距離，此時，第二液壓伸縮桿12向下位移并帶動限位環(huán)9向下位移，限位環(huán)9上的四個通槽10的外邊緣將伸展臂8繞絞軸向中心位置回籠，由于每個所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng)，第二液壓伸縮桿12的壓板23按壓在保鮮盒端蓋15的中心位置，向中心位置回籠的每個伸展臂8自由端的拉鉤18被限位環(huán)9上的四個通槽10的外邊緣限定在保鮮盒鎖扣16鎖扣拉手17的下方，然后啟動液壓泵6并通過第一液壓伸縮桿19向上位移，位移的同時，伸展臂8自由端的拉鉤18鉤住保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17，并使保鮮盒鎖扣16脫離保鮮盒14的自鎖凹槽20，當保鮮盒鎖扣16處于水平位置時，液壓泵6帶動第二液壓伸縮桿12向上位移，限位環(huán)9上的四個通槽10的外邊緣不能限定伸展臂8，伸展臂8在回位彈簧的作用下回位，伸展臂8自由端的拉鉤18與保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17分離，在第一液壓伸縮桿19和第二液壓伸縮桿12伸縮過程中，通過伸展臂8上的按壓工作頭13和拉鉤18模擬人鎖定和開啟保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16的動作進行往復(fù)運動，直至將保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16損壞，并通過設(shè)置在伸展臂8拉鉤18上的拉力傳感器，將拉力顯示在箱體2外壁上的拉力顯示窗口上，通過設(shè)置在第一液壓伸縮桿19上的數(shù)字傳感器，將開啟次數(shù)顯示在所述箱體2外壁上的伸縮次數(shù)顯示窗口上，這樣，實現(xiàn)了方便檢測保鮮盒端蓋的鎖扣強度且能夠作出保鮮盒端蓋的鎖扣強度檢測標準的效果。