本發(fā)明涉及食品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種遷移測(cè)試池。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)與食品接觸材料中的有害元素、有害物質(zhì)會(huì)向食品遷移，因此食品接觸材料安全衛(wèi)生問題引起了各國的高度重視，紛紛制定了相應(yīng)的食品包裝法規(guī)體系，對(duì)食品接觸材料的安全衛(wèi)生進(jìn)行嚴(yán)格要求。在各國的食品接觸材料法規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)中，大部分法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)均明確要求模擬特定遷移試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡可能模擬食品接觸材料與食品實(shí)際接觸的情況進(jìn)行，如對(duì)單面接觸食品的材料和制品，模擬試驗(yàn)時(shí)只允許測(cè)試接觸食品一面的遷移情況。

然而，對(duì)于板狀、薄膜等食品接觸材料則難以測(cè)試，特別是測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)還要求測(cè)試過程要盡量減少食品模擬物的損失，因此遷移試驗(yàn)較為困難，需要借助特殊的裝置進(jìn)行。目前我國對(duì)于測(cè)試板狀、薄膜等難以直接盛放食品模擬物的食品接觸材料，通常采用浸泡式的全浸入法測(cè)試，將待檢物品置于特定溶液中，進(jìn)行遷移實(shí)驗(yàn)，這樣的檢測(cè)方法檢測(cè)條件不穩(wěn)定，影響檢測(cè)結(jié)果，而且測(cè)試結(jié)果不能反映單面接觸食品的食品接觸材料的實(shí)際使用情況。

由此可見，如何研究出一種遷移測(cè)試池，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便以及更貼近食品與包裝材料的實(shí)際接觸狀態(tài)，以提高測(cè)試結(jié)果可靠性的特點(diǎn)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種遷移測(cè)試池。

本發(fā)明一種遷移測(cè)試池，包括不銹鋼材質(zhì)的遷移池主體，所述遷移池主體包括第二封蓋、放置于所述第二封蓋上端面的中心環(huán)以及與所述中心環(huán)上端面緊密貼合的第一封蓋；所述第一封蓋和第二封蓋上下端面邊緣開設(shè)有多個(gè)裝配孔，所述裝配孔內(nèi)插接螺栓，所述螺栓為雙頭螺栓，所述雙頭螺栓兩末端連接固定螺母；所述第二封蓋、第一封蓋與所述中心環(huán)接觸面間設(shè)有o型圈；所述中心環(huán)圓周側(cè)面上開設(shè)有通孔，所述通孔無縫焊接空心絲，所述空心絲末端螺紋連接帽體；用于包裝待測(cè)食品液的板材或薄膜材料置于所述第一封蓋、第二封蓋與所述o型圈之間夾固密封，待測(cè)食品液通孔所述空心絲注入所述中心環(huán)內(nèi)，然后旋合所述帽體以進(jìn)行后續(xù)遷移測(cè)試。

進(jìn)一步地，所述中心環(huán)按內(nèi)徑尺寸劃分為多種型號(hào)，包括120型、110型、100型、90型、80型、70型、60型和30型。

進(jìn)一步地，所述o型圈安裝中心徑尺寸劃分為多種型號(hào)，包括125型、115型、105型、95型、85型、75型、65型和35型。

進(jìn)一步地，所述第二封蓋的上端面焊接有方便所述中心環(huán)安裝于所述第二封蓋中心部位的中心固定板，所述中心固定板的厚度為1.4-1.6mm。

進(jìn)一步地，所述o型圈為復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中心材料為硅橡膠，外層包覆材料為氟化乙烯丙烯共聚物。

進(jìn)一步地，所述固定螺母為盲孔螺母，所述盲孔螺母與所述第一封蓋和第二封蓋的接觸面之間墊設(shè)有盲孔螺母墊圈。

進(jìn)一步地，所述盲孔螺母墊圈的材質(zhì)為硅橡膠外包聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)材料。

本發(fā)明一種遷移測(cè)試池，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

該遷移測(cè)試池中，首先通過所述第一封蓋、中心環(huán)、第二封蓋構(gòu)成了遷移池主體，并通過雙頭螺栓和螺母加以固定，該設(shè)計(jì)賦予該遷移池主體組裝與拆卸更加方便的特點(diǎn)，為測(cè)試人員的使用提供了極大的便利。

其次，所述o型圈設(shè)計(jì)則為所述遷移池主體的密封性提供了良好保障，包裝板狀或薄膜材料可以夾設(shè)在o型圈和第一封蓋以及o型圈和第二封蓋之間以模仿待測(cè)食品實(shí)際包裝狀態(tài)，進(jìn)而提升測(cè)試結(jié)果的可靠性；而所述中心環(huán)、o型圈的多種型號(hào)設(shè)計(jì)可以滿足不同遷移量測(cè)試需求。

再者，所述空心絲的設(shè)計(jì)為待測(cè)食品液的注入提供了便利，并且設(shè)有可拆卸的帽體，帽體與空心絲末端緊密連接以保證遷移池主體的密封性能，使遷移池主體的密封性無限接近食品實(shí)際包裝所處密封狀態(tài)。

最后，所述中心固定板的設(shè)計(jì)為所述中心環(huán)的安裝提供了良好的定位、限位作用，可有效提升組裝效率，另外所述中心固定板厚度較薄，所以也不會(huì)給包裝材料的固定帶來任何負(fù)面影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的裝配圖。

圖中：1、固定螺母，2、第一封蓋，3、中心環(huán)，4、空心絲，5、帽體，6、螺栓，7、第二封蓋。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-3所示，一種遷移測(cè)試池，包括不銹鋼材質(zhì)的遷移池主體，所述遷移池主體包括第二封蓋7、放置于所述第二封蓋7上端面的中心環(huán)3以及與所述中心環(huán)3上端面緊密貼合的第一封蓋2。所述第一封蓋2和第二封蓋7上下端面邊緣開分別設(shè)有四個(gè)裝配孔，上下對(duì)應(yīng)位置處的所述裝配孔內(nèi)插接螺栓6。

四個(gè)所述螺栓6為雙頭螺栓，所述雙頭螺栓兩末端連接固定螺母1，使所述第一封蓋2、第二封蓋7和中心環(huán)3構(gòu)成一體。所述第二封蓋7、第一封蓋2與所述中心環(huán)3接觸面間設(shè)有o型圈，以提高該遷移池主體的密封性能。為了提高所述o型圈的耐用性，所以采用材質(zhì)為fep/silicon的o型圈。

所述中心環(huán)3圓周側(cè)面上開設(shè)有通孔，所述通孔無縫焊接空心絲4，所述空心絲4末端螺紋連接帽體5。所述帽體5可以為手型螺帽，進(jìn)而為所述帽體5的開啟與關(guān)閉操作提供便利。中心環(huán)3的軸向高度為18mm，壁厚為6mm，用于安裝o型圈的槽深為4mm。

用于包裝待測(cè)食品液的板材或薄膜材料置于所述第一封蓋2、第二封蓋7與所述o型圈之間夾固密封，待測(cè)食品液通孔所述空心絲4注入所述中心環(huán)3內(nèi)，然后旋合所述帽體5，進(jìn)行加熱處理和后續(xù)遷移測(cè)試。

為了使本發(fā)明能夠根據(jù)測(cè)試遷移量的不同而靈活選擇相應(yīng)型號(hào)的遷移池主體，所以將所述中心環(huán)3按內(nèi)徑尺寸劃分為多種型號(hào)，包括120型、110型、100型、90型、80型、70型、60型和30型，即其內(nèi)徑分別為120mm、110mm、100mm、90mm、80mm、70mm、60mm和30mm。所述中心環(huán)3的材質(zhì)為361l不銹鋼。

而所述o型圈安裝中心徑尺寸劃分為多種型號(hào)以與上述不同型號(hào)的中心環(huán)3一一組合使用。o型圈的具體型號(hào)包括125型、115型、105型、95型、85型、75型、65型和35型，即其中心徑分別為125mm、115mm、105mm、95mm、85mm、75mm、65mm和35mm。

所述第二封蓋7的上端面焊接有方便所述中心環(huán)3安裝于所述第二封蓋7中心部位的中心固定板，所述中心固定板的厚度為1.4-1.6mm。所述第一封蓋2和所述第二封蓋7的尺寸結(jié)構(gòu)相同，其厚度為8mm，邊長為140mm的矩形361l不銹鋼鋼板。

因?yàn)樗?20型中心環(huán)3的外徑為140mm，所以只有120型中心環(huán)3的第二封蓋7或是第一封蓋2內(nèi)側(cè)端面不需要設(shè)計(jì)中心固定板進(jìn)行定位，其他型號(hào)的中心環(huán)3均需要在第一封蓋2和/或第二封蓋7內(nèi)側(cè)端面固定所述中心固定板輔助所述中心環(huán)3進(jìn)行定位。

為了進(jìn)一步提升本發(fā)明的密封性，所以在所述固定螺母1為盲孔螺母，所述盲孔螺母與所述第一封蓋2和第二封蓋7的接觸面之間墊設(shè)有盲孔螺母墊圈。所述盲孔螺母墊圈的材質(zhì)為硅橡膠外包聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)材料。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。