本實(shí)用新型涉及電線電纜產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高抗干擾電纜。

背景技術(shù)：
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目前中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信行業(yè)、城市軌道交通行業(yè)、汽車行業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對電線電纜的需求也將迅速增長，在電信號(hào)傳輸和設(shè)備的控制等方面應(yīng)用的電線電纜均需對外界電場、磁場來的干擾進(jìn)行屏蔽，以保證信號(hào)傳送的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

目前現(xiàn)有的防干擾電纜一般僅在線纜的絕緣層外側(cè)包裹金屬屏蔽層，即可滿足電纜信號(hào)傳輸工程中的外界電場、磁場的干擾。

但是該種普通的防干擾電纜應(yīng)用在一些特種設(shè)備中，特別是在有大容量電氣設(shè)備投入或切除的影響時(shí)，其抗干擾的功能完全失效，對設(shè)備應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，完全不能滿足系統(tǒng)運(yùn)行工況和事故工況的要求。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高抗干擾電纜。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該高抗干擾電纜包括若干導(dǎo)體結(jié)構(gòu)以及設(shè)置于導(dǎo)體結(jié)構(gòu)外圍的屏蔽層和與屏蔽層匹配設(shè)置的絕緣層；所述屏蔽層包括有第一、第二、第三屏蔽層，所述絕緣層包括有絕緣內(nèi)護(hù) 套、絕緣中被層以及絕緣外護(hù)套，其中，該第一屏蔽層、絕緣內(nèi)護(hù)套、第二屏蔽層、絕緣中被層、第三屏蔽層、絕緣外護(hù)套分別以導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為中心依次由內(nèi)向外包覆于導(dǎo)體結(jié)構(gòu)外圍。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)體單元以及設(shè)置于導(dǎo)體單元外圍的HDPE絕緣外被，且該導(dǎo)體單元由多根第六類超細(xì)精絞無氧銅銅絲按正規(guī)圓的絞合方式絞合形成。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一屏蔽層為鋁箔纏繞層，其設(shè)置導(dǎo)體結(jié)構(gòu)與絕緣內(nèi)護(hù)套之間。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述絕緣內(nèi)護(hù)套為發(fā)泡PE層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二屏蔽層是由多股六類鍍錫銅絲編織而成的鍍錫銅絲編織層，其編織密度在85％以上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述絕緣中被層為聚四氟乙烯層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第三屏蔽層是鍍錫銅絲纏繞層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述絕緣外護(hù)套為丁腈橡膠和PVC混合層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)還與拉力芳綸絞合體絞合。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型采用了三層屏蔽層，且每層屏蔽層的結(jié)構(gòu)均不相同，以致使本實(shí)用新型的屏蔽效果達(dá)到最佳，屏蔽效能能達(dá)到80dB，以具有高抗干擾的功效，以致可以實(shí)時(shí)的傳輸正常的信號(hào)，傳輸特性持久、穩(wěn)定，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。另外，電纜的彎曲半徑為電纜外徑的6倍，且本實(shí)用新型可在溫度為0～105℃，相對濕度為90％的環(huán)境下正常使用，以致使本實(shí)用新型能夠很好的應(yīng)用在現(xiàn)代通信領(lǐng)域。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

見圖1所示，為一種高抗干擾電纜，其包括若干導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1以及設(shè)置于導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1外圍的屏蔽層和與屏蔽層匹配設(shè)置的絕緣層；具體而言，所述屏蔽層包括有第一、第二、第三屏蔽層2、3、4，所述絕緣層包括有絕緣內(nèi)護(hù)套5、絕緣中被層6以及絕緣外護(hù)套7，其中，該第一屏蔽層2、絕緣內(nèi)護(hù)套5、第二屏蔽層3、絕緣中被層6、第三屏蔽層4、絕緣外護(hù)套7分別以導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1為中心依次由內(nèi)向外包覆于導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1外圍。本實(shí)用新型采用了三層屏蔽層，且每層屏蔽層的結(jié)構(gòu)均不相同，以致使本實(shí)用新型的屏蔽效果達(dá)到最佳，屏蔽效能能達(dá)到80dB，以具有高抗干擾的功效，以致可以實(shí)時(shí)的傳輸正常的信號(hào)，傳輸特性持久、穩(wěn)定，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。

所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1包括有導(dǎo)體單元11以及設(shè)置于導(dǎo)體單元11外圍的HDPE絕緣外被12，且該導(dǎo)體單元11由多根第六類超細(xì)精絞無氧銅銅絲按正規(guī)圓的絞合方式絞合形成。該導(dǎo)體單元11的絞合方式保障了尺寸、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為傳輸阻抗的穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)。

所述HDPE絕緣外被為高密度聚乙烯絕緣外被，其能夠很好的保持電纜傳輸信號(hào)的穩(wěn)定性。

所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1為四組，其相互絞合固定，且所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1還與拉力芳綸絞合體8絞合，以此可增強(qiáng)本實(shí)用新型的抗拉能力，以增強(qiáng)市場競爭力。

所述第一屏蔽層2為鋁箔纏繞層，其設(shè)置導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1與絕緣內(nèi)護(hù)套5之間，該 鋁箔纏繞層中鋁箔的重疊率達(dá)到25％以上，以致可達(dá)到良好的屏蔽功效。

所述絕緣內(nèi)護(hù)套5為發(fā)泡PE層，其發(fā)泡度為40％。

所述第二屏蔽層3是由多股六類鍍錫銅絲編織而成的鍍錫銅絲編織層，其編織密度在85％以上，以致可達(dá)到極佳的屏蔽功效。

所述絕緣中被層6為聚四氟乙烯層，該聚四氟乙烯層可達(dá)到良好的防水功效，以致使本實(shí)用新型可在溫度為0～105℃，相對濕度為90％的環(huán)境下正常使用。

所述第三屏蔽層4是鍍錫銅絲纏繞層。該鍍錫銅絲纏繞層中鍍錫銅絲纏繞屏蔽的方向性產(chǎn)生的干擾則能被作為第二屏蔽層的鍍錫銅絲編織層所屏蔽，又不會(huì)產(chǎn)生信號(hào)和第二屏蔽層相互干擾，以致使本實(shí)用新型可達(dá)到較高質(zhì)量的屏蔽功效。

所述絕緣外護(hù)套7為丁腈橡膠和PVC混合層，也就是說，該絕緣外護(hù)套7是由丁腈橡膠和高彈PVC混合制成的，其具有良好的柔軟彎曲性能，能夠滿足這種高抗干擾電纜的使用環(huán)境，且電纜的彎曲半徑為電纜外徑的6倍，能夠很好的應(yīng)用在現(xiàn)代通信領(lǐng)域。

綜上所述，本實(shí)用新型采用了三層屏蔽層，且每層屏蔽層的結(jié)構(gòu)均不相同，以致使本實(shí)用新型的屏蔽效果達(dá)到最佳，屏蔽效能能達(dá)到80dB，以具有高抗干擾的功效，以致可以實(shí)時(shí)的傳輸正常的信號(hào)，傳輸特性持久、穩(wěn)定，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。另外，電纜的彎曲半徑為電纜外徑的6倍，且本實(shí)用新型可在溫度為0～105℃，相對濕度為90％的環(huán)境下正常使用，以致使本實(shí)用新型能夠很好的應(yīng)用在現(xiàn)代通信領(lǐng)域。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化 或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。