本發(fā)明涉及線纜護(hù)套的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種護(hù)套缺陷檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

作為線纜類產(chǎn)品，對(duì)護(hù)套表面的完整性要求非常高，護(hù)套材料除了滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)外，護(hù)套表面的完整性將直接影響產(chǎn)品使用壽命，若護(hù)套表面出現(xiàn)孔洞隱患，根據(jù)產(chǎn)品的敷設(shè)環(huán)境不同，將產(chǎn)生不同程度的質(zhì)量隱患。目前線纜產(chǎn)品的外觀缺陷檢測(cè)方法主要有兩類方式：

傳統(tǒng)線纜產(chǎn)品一般采用工頻火花儀進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，遇到護(hù)套有孔洞隱患時(shí)，內(nèi)層金屬層將被火花儀高壓擊穿，產(chǎn)生擊穿缺陷后將進(jìn)行報(bào)警提醒，通知生產(chǎn)人員進(jìn)行停機(jī)處理。

工頻火花儀監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)于非金屬光纜無(wú)法起到監(jiān)測(cè)作用，火花儀設(shè)備無(wú)法達(dá)到對(duì)非金屬產(chǎn)品的擊穿目的。因此僅能依賴收線員工手工觸摸發(fā)現(xiàn)，但對(duì)于人員的要求特別高，且對(duì)于非常細(xì)小的小孔則人工無(wú)法發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量將存在隱患。

對(duì)于非金屬或氣吹微纜產(chǎn)品的一種在線監(jiān)測(cè)方法，主要通過(guò)攝像技術(shù)，采用攝像視角覆蓋被測(cè)線纜外表面一周的照相機(jī)。當(dāng)線纜穿過(guò)被拍攝區(qū)域時(shí)，對(duì)被測(cè)線纜進(jìn)行分段連續(xù)拍攝，用圖像分析程序?qū)ε臄z的照片進(jìn)行分析，判斷線纜表面缺陷類型。另外還有一種色差反射式檢測(cè)法，主要通過(guò)對(duì)光纜表面的色差分析來(lái)判定線纜表面是否存在缺陷，與攝像對(duì)比屬于一大類的光學(xué)監(jiān)測(cè)類方法。

拍攝分析法在生產(chǎn)一類簡(jiǎn)易護(hù)套時(shí)存在嚴(yán)重的誤報(bào)警問(wèn)題，由于簡(jiǎn)易線纜為纜芯直接護(hù)套的產(chǎn)品，其線纜表面隨纜芯的絞合印產(chǎn)生變化，纜表有明顯的凹凸不平的特性，凹凸點(diǎn)容易被監(jiān)測(cè)誤判為孔洞，并且凹凸點(diǎn)必定存在色差，因此在生產(chǎn)此類光纜時(shí)無(wú)論是拍攝分析法、色差分析法均會(huì)產(chǎn)生誤報(bào)警問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供護(hù)套缺陷檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)在生產(chǎn)的線纜沒(méi)有一種能夠很好的檢測(cè)線纜是否有孔洞的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供的一種護(hù)套缺陷檢測(cè)方法，通過(guò)測(cè)定設(shè)備主體中的氣體壓強(qiáng)是否變化，判斷位于設(shè)備主體內(nèi)護(hù)套表面是否存在缺陷。

進(jìn)一步地，包括如下步驟：

(a)將線纜安裝在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備，向護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)通入或者抽出氣體，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0；

(b)使線纜在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備中移動(dòng)，并持續(xù)測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)實(shí)時(shí)氣體壓強(qiáng)pt，當(dāng)pt≠p0時(shí)，則判定此時(shí)設(shè)備主體內(nèi)線纜的護(hù)套存在缺陷。

進(jìn)一步地，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0，包括如下步驟：

(s)使用真空泵通過(guò)護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備上的充氣連接口將監(jiān)測(cè)腔內(nèi)氣體抽走；

(m)降低真空泵的功率，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)壓力穩(wěn)定；

(n)通過(guò)監(jiān)控裝置讀取此時(shí)的最初氣體壓強(qiáng)p0。

進(jìn)一步地，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0，包括如下步驟：

(x)使用空氣壓縮機(jī)通過(guò)護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備上的充氣連接口向監(jiān)測(cè)腔內(nèi)充氣；

(y)降低空氣壓縮機(jī)的功率，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)壓力穩(wěn)定；

(z)通過(guò)監(jiān)控裝置讀取此時(shí)的最初氣體壓強(qiáng)p0。

進(jìn)一步地，在步驟(b)中，當(dāng)/pt-p0/﹥?chǔ)臅r(shí)，判定線纜護(hù)套上存在缺陷，其中δ為測(cè)量誤差。

進(jìn)一步地，還包括步驟(c)；

在步驟(c)中，設(shè)置監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)為p0±0.5mpa，當(dāng)監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓強(qiáng)pt≤p0－0.5mpa或者pt≥p0+0.5mpa，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)護(hù)套缺陷在線纜上的位置。

進(jìn)一步地，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0為3mpa。

進(jìn)一步地，還包括步驟(c)；

在步驟(c)中，設(shè)置監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)為2.5mpa，當(dāng)監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓強(qiáng)pt≤2.5mpa，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)護(hù)套缺陷在線纜上的位置。

進(jìn)一步地，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0為-2mpa。

進(jìn)一步地，還包括步驟(c)；

在步驟(c)中，設(shè)置監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)為-1.5mpa，當(dāng)監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓強(qiáng)pt≥-1.5mpa，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)護(hù)套缺陷在線纜上的位置。

本發(fā)明提供的護(hù)套缺陷檢測(cè)方法利用檢測(cè)監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓力變化，從而檢測(cè)出線纜的護(hù)套是否有孔洞，當(dāng)監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓力變化大的時(shí)候，監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的氣體從線纜的孔洞進(jìn)入線纜內(nèi)，從而監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓力急劇變小，這樣監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)并記錄線纜孔洞的位置，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)線纜護(hù)套的孔洞的檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的立體圖；

圖2為圖1提供的護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的后視圖；

圖3為圖1提供的護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的左視圖；

圖4為圖1提供的護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的安裝件和密封件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-監(jiān)控裝置；200-上殼體；201-弧形口；300-下殼體；400-上連接件；500-下連接件；600-壓力傳感器；700-充氣連接口；800-合頁(yè)；900-密封件；110-安裝件；120-環(huán)形槽；130-環(huán)形凸臺(tái)；140-通孔；150-側(cè)開口；160-第一連接孔；170-第二連接孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1-圖4所示，一種護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備，包括設(shè)備主體和設(shè)置在設(shè)備主體上的監(jiān)控裝置100，

所述設(shè)備主體內(nèi)設(shè)置有監(jiān)測(cè)腔，且在所述設(shè)備主體上設(shè)置有與監(jiān)測(cè)腔連通的第一連接孔160和第二連接孔170；

在所述設(shè)備主體上設(shè)置用于監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓力變化的壓力傳感器600。

所述設(shè)備主體包括上殼體200和下殼體300，在所述上殼體200和所述下殼體300兩端設(shè)置有弧形口201，所述上殼體200的弧形口201與下殼體300的弧形口201形成第一連接孔160和第二連接孔170。

所述上殼體200和/或下殼體300上設(shè)置有用于充氣的充氣連接口700。

所述上殼體200和所述下殼體300一側(cè)通過(guò)合頁(yè)800相連；在所述上殼體200另一側(cè)設(shè)置有上連接件400，在所述下殼體300另一側(cè)設(shè)置有與上連接件400配合使用的下連接件500。

在所述第一連接孔160和所述第二連接孔170處均設(shè)置有安裝件110，且在所述安裝件110內(nèi)設(shè)置有密封件900。

所述密封件900設(shè)置有用于線纜穿過(guò)的通孔140。

所述密封件900采用橡膠制成，在所述密封件900一側(cè)設(shè)置用于安裝在線纜上的側(cè)開口150。

所述安裝件110包括上安裝件110和下安裝件110，且所述上安裝件110和所述下安裝件110一側(cè)采用鉸接連接，另一側(cè)采用固定件連接。

所述安裝件110的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽120，且在所述密封件900上設(shè)置有與環(huán)形槽120相匹配的環(huán)形凸臺(tái)130。

在一些實(shí)施例中，將兩個(gè)密封件900安裝在線纜上，再將安裝件110安裝在密封件900上，密封件900再安裝在設(shè)備主體上的第一連接孔160和第二連接孔170上，收卷裝置轉(zhuǎn)動(dòng)線纜在從第一連接孔160向第二連接孔170移動(dòng)，最后收卷在收卷裝置上。

將線纜在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備上安裝好以后，通過(guò)管路連接在充氣連接口700處，向里面充氣或者抽氣，使監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓力變化，壓力傳感器600監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓力變化，將信號(hào)傳遞給監(jiān)控裝置100，監(jiān)控裝置100根據(jù)此時(shí)的壓力與設(shè)定的警報(bào)壓力值對(duì)比，大概達(dá)到警報(bào)壓力值的時(shí)候，監(jiān)控裝置100發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)線纜在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備上移動(dòng)的距離，當(dāng)線纜收卷以后，能夠根據(jù)記錄孔洞在線纜上的位置，后期方便操作人員進(jìn)行處理或者立即停機(jī)處理。

本發(fā)明提供一種護(hù)套缺陷檢測(cè)方法，通過(guò)測(cè)定設(shè)備主體中的氣體壓強(qiáng)是否變化，判斷位于設(shè)備主體內(nèi)護(hù)套表面是否存在缺陷。

設(shè)備主體內(nèi)的壓強(qiáng)與設(shè)備主體外的壓強(qiáng)是不一樣的；線纜在設(shè)置主體內(nèi)移動(dòng)的時(shí)候，當(dāng)線纜出現(xiàn)孔洞，孔洞就會(huì)使線纜內(nèi)的壓強(qiáng)和設(shè)備主體內(nèi)的壓強(qiáng)趨于相等，設(shè)備主體內(nèi)的壓強(qiáng)就會(huì)降低或者升高，這樣證明線纜護(hù)套表面有缺陷。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，包括如下步驟：

(a)將線纜安裝在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備，向護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)通入或者抽出氣體，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0；

(b)使線纜在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備中移動(dòng)，并持續(xù)測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)實(shí)時(shí)氣體壓強(qiáng)pt，當(dāng)pt≠p0時(shí)，則判定此時(shí)設(shè)備主體內(nèi)線纜的護(hù)套存在缺陷。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，線纜安裝在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備上，向設(shè)備主體內(nèi)通入氣體或者抽出氣體，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)與護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備外的壓強(qiáng)存在壓強(qiáng)差，這樣護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備起始的壓強(qiáng)p0；隨著線纜的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)線纜出現(xiàn)孔洞，護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)變化，此時(shí)的氣體壓強(qiáng)為pt；pt≠p0；這樣護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)入了氣體或者排出了氣體，而氣體只能是從線纜的孔洞進(jìn)入或者出去，這樣就監(jiān)測(cè)了線纜的護(hù)套。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0，包括如下步驟：

(s)使用真空泵通過(guò)護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備上的充氣連接口將監(jiān)測(cè)腔內(nèi)氣體抽走；

(m)降低真空泵的功率，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)壓力穩(wěn)定；

(n)通過(guò)監(jiān)控裝置讀取此時(shí)的最初氣體壓強(qiáng)p0。

為了使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的監(jiān)測(cè)腔的壓強(qiáng)與外界的壓強(qiáng)不相同，通過(guò)真空泵與充氣連接口連接，將護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的氣體抽走，并維持護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)穩(wěn)定的氣體壓強(qiáng)p0，壓力傳感器將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，傳遞給監(jiān)控裝置，從而監(jiān)控裝置顯示此時(shí)壓強(qiáng)p0。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0，包括如下步驟：

(x)使用空氣壓縮機(jī)通過(guò)護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備上的充氣連接口向監(jiān)測(cè)腔內(nèi)充氣；

(y)降低空氣壓縮機(jī)的功率，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)壓力穩(wěn)定；

(z)通過(guò)監(jiān)控裝置讀取此時(shí)的最初氣體壓強(qiáng)p0。

為了使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的監(jiān)測(cè)腔的壓強(qiáng)與外界的壓強(qiáng)不相同，通過(guò)空氣壓縮機(jī)向護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)通入空氣，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)大于護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備外的壓強(qiáng)；在監(jiān)測(cè)線纜孔洞的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)緩慢的漏氣，通過(guò)空氣壓縮機(jī)持續(xù)的少量的向監(jiān)測(cè)腔內(nèi)充氣，使其保持穩(wěn)定的壓強(qiáng)p0。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(b)中，當(dāng)/pt-p0/﹥?chǔ)臅r(shí)，判定線纜護(hù)套上存在缺陷，其中δ為測(cè)量誤差。

由于任何儀器均存在誤差，因此，為了提高護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)的準(zhǔn)確性，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)/pt-p0/﹥?chǔ)臅r(shí)，判定線纜存在缺陷，以避免進(jìn)行誤報(bào)。

δ為測(cè)量誤差，為護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備中氣壓p0波動(dòng)范圍大小的一半。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括步驟(c)，

在步驟(c)，設(shè)置監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)為p0±0.5mpa，當(dāng)監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓強(qiáng)pt≤p0－0.5mpa或者pt≥p0+0.5mpa，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)護(hù)套缺陷在線纜上的位置。

為了能夠更精確的測(cè)量線纜上的缺陷，在監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)，當(dāng)監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓強(qiáng)降低或者升高到警報(bào)壓強(qiáng)的時(shí)候，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，操作人員進(jìn)行處理。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0為3mpa；

為了更好的在線監(jiān)測(cè)線纜的護(hù)套，護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的最初氣體壓強(qiáng)p0為3mpa；此數(shù)值的壓強(qiáng)能夠較好的穩(wěn)定，護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備能夠滿足密封性的要求，且如果線纜出現(xiàn)孔洞，氣體能夠從線纜的孔洞快速的進(jìn)入線纜中，護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)能夠快速的變化，進(jìn)而觸動(dòng)警報(bào)。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括步驟(c)，

在步驟(c)，設(shè)置監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)為2.5mpa，當(dāng)監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓強(qiáng)pt≤2.5mpa，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)護(hù)套缺陷在線纜上的位置。

監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓強(qiáng)p0,由于護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的壓強(qiáng)需要進(jìn)行空氣壓縮機(jī)持續(xù)提供氣體來(lái)穩(wěn)定，這樣p0就會(huì)存在一定的波動(dòng)，為了更好的更準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)線纜上的孔洞，將監(jiān)控裝置的警報(bào)壓強(qiáng)設(shè)置為2.5mpa，這樣能夠避免由于護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的波動(dòng)，而導(dǎo)致監(jiān)控裝置誤發(fā)出警報(bào)。

護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的密封性也好，p0的波動(dòng)越小，這樣警報(bào)壓強(qiáng)可以向p0靠近設(shè)置。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(a)中，測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)最初氣體壓強(qiáng)p0為-2mpa；

為了更好的在線監(jiān)測(cè)線纜的護(hù)套，護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的最初氣體壓強(qiáng)p0為-2mpa；此數(shù)值的壓強(qiáng)能夠較好的穩(wěn)定，護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備能夠滿足密封性的要求，且如果線纜出現(xiàn)孔洞，氣體能夠從線纜的孔洞快速的進(jìn)入護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備，護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)能夠快速的變化，進(jìn)而觸動(dòng)警報(bào)。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括步驟(c)，

在步驟(c)，設(shè)置監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)為-1.5mpa，當(dāng)監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓強(qiáng)pt≥-1.5mpa，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)護(hù)套缺陷在線纜上的位置。

監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓強(qiáng)p0,由于護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的壓強(qiáng)需要進(jìn)行真空泵持續(xù)抽出氣體來(lái)穩(wěn)定，這樣p0就會(huì)存在一定的波動(dòng)，為了更好的更準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)線纜上的孔洞，將監(jiān)控裝置的警報(bào)壓強(qiáng)設(shè)置為-1.5mpa，這樣能夠避免由于護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備的波動(dòng)，而導(dǎo)致監(jiān)控裝置誤發(fā)出警報(bào)。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

(a)將線纜安裝在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備，通過(guò)空氣壓縮機(jī)向護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備通入氣體，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到3mpa，調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)，使護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備壓強(qiáng)穩(wěn)定在3mpa；

(b)使線纜在護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備中移動(dòng)，并持續(xù)測(cè)定護(hù)套監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)實(shí)時(shí)氣體壓強(qiáng)pt，當(dāng)pt＜3mpa-δ時(shí)，則判定此時(shí)設(shè)備主體內(nèi)線纜的護(hù)套存在缺陷。

(c)設(shè)置監(jiān)控裝置上設(shè)置警報(bào)壓強(qiáng)為2.5mpa，當(dāng)監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓強(qiáng)pt≤2.5mpa，監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)，并記錄此時(shí)護(hù)套缺陷在線纜上的位置。

本發(fā)明提供的護(hù)套缺陷檢測(cè)方法利用檢測(cè)監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓力變化，從而檢測(cè)出線纜的護(hù)套是否有孔洞，當(dāng)監(jiān)測(cè)腔內(nèi)壓力變化大的時(shí)候，監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的氣體從線纜的孔洞進(jìn)入線纜內(nèi)，從而監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的壓力急劇變小，這樣監(jiān)控裝置發(fā)出警報(bào)并記錄線纜孔洞的位置，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)線纜護(hù)套的孔洞的檢測(cè)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。