本發(fā)明是一種防滑的自動化測試機，屬于測試機領域。

背景技術：

在機械領域中，很多零部件在生產(chǎn)過程中需要進行一系列的各種各樣的測試，這些測試對零部件的使用非常重要，通過這些測試以保證設備的安全性。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01520695557.1的一種自動化耐壓測試機，屬于機械技術領域。設置有機架，所述機架設置有上板，所述上板的上表面設置有測試產(chǎn)品輸送裝置，所述測試產(chǎn)品輸送裝置的兩側(cè)分別設置有左耐壓測試站和右耐壓測試站，所述左耐壓測試站連接有推拉氣缸，所述右耐壓測試站的下方設置有廢料取出裝置，所述左耐壓測試站設置有左運動氣缸，所述左運動氣缸上設置有多個正電極，所述右耐壓測試站設置有右運動氣缸，所述右運動氣缸上設置有多個負電極。本發(fā)明的有益之處是：提供一種自動化耐壓測試機，通過設置測試產(chǎn)品輸送裝置和測試站，并設置了廢料取出裝置，使得設備能夠自動檢出不良品，本發(fā)明結(jié)構簡單，操作方便，成本較低，現(xiàn)有技術測試頭在對被測物進行測試的時候，被測物會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，導致測試數(shù)據(jù)不準確，影響測試的精度，并且需要再次測試，浪費時間。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種防滑的自動化測試機，以解決現(xiàn)有技術測試頭在對被測物進行測試的時候，被測物會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，導致測試數(shù)據(jù)不準確，影響測試的精度，并且需要再次測試，浪費時間的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種防滑的自動化測試機，其結(jié)構包括工作臺面、顯示屏、操作按鈕、電控箱、液壓桿、支撐板、連接導線、機頭、固定塊、頂板、上限位板、限位釘、推進板、測試頭、固定裝置，所述工作臺面釘連接于電控箱上方，所述操作按鈕設于顯示屏右側(cè)并與電控箱內(nèi)部的電路板電連接，所述支撐板垂直固定于電控箱右端，所述頂板焊接于支撐板上方，所述固定塊通過鉚釘固定在頂板上方的中段，所述機頭電連接于固定塊上方，所述支撐板與機頭通過連接導線電連接，所述上限位板釘連接于支撐板左側(cè)，所述限位釘穿過上限位板與推進板機械連接，所述推進板設于上限位板下方，所述測試頭膠連接于推進板下方，所述固定裝置釘連接于工作臺面表面的中心，所述固定裝置設有卡緊柱、底板、防滑條、工件放置槽，所述底板與工作臺面焊接在一起，所述卡緊柱榫連接于底板上方的四個角，所述防滑條與卡緊柱兩兩焊接在一起，所述工件放置槽嵌套于底板的中心。

進一步地，所述液壓桿貫穿連接于上限位板右側(cè)并與工作臺面互相垂直。

進一步地，所述操作按鈕設有2個，所述操作按鈕分別設于顯示屏左右兩端。

進一步地，所述限位釘設有2個以上，所述限位釘高度為8cm。

進一步地，所述顯示屏膠連接于電控箱正面。

進一步地，所述顯示屏為lcd顯示屏，顯示數(shù)據(jù)清晰。

進一步地，所述連接導線外層材料為高復合橡膠，長時間使用不會老化開裂。

本發(fā)明的有益效果：通過設有的固定裝置，能對被測物進行固定，使被測物不滑動，讓得出的測試數(shù)據(jù)更加精確，并且依次測試就可達到目的，不會浪費時間。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種防滑的自動化測試機的結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明固定裝置的結(jié)構示意圖。

圖中：工作臺面-1、顯示屏-2、操作按鈕-3、電控箱-4、液壓桿-5、支撐板-6、連接導線-7、機頭-8、固定塊-9、頂板-10、上限位板-11、限位釘-12、推進板-13、測試頭-14、固定裝置-15、卡緊柱-1501、底板-1502、防滑條-1503、工件放置槽-1504。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種防滑的自動化測試機：其結(jié)構包括工作臺面1、顯示屏2、操作按鈕3、電控箱4、液壓桿5、支撐板6、連接導線7、機頭8、固定塊9、頂板10、上限位板11、限位釘12、推進板13、測試頭14、固定裝置15，所述工作臺面1釘連接于電控箱4上方，所述操作按鈕3設于顯示屏2右側(cè)并與電控箱4內(nèi)部的電路板電連接，所述支撐板6垂直固定于電控箱4右端，所述頂板10焊接于支撐板6上方，所述固定塊9通過鉚釘固定在頂板10上方的中段，所述機頭8電連接于固定塊9上方，所述支撐板6與機頭8通過連接導線7電連接，所述上限位板11釘連接于支撐板6左側(cè)，所述限位釘12穿過上限位板11與推進板13機械連接，所述推進板13設于上限位板11下方，所述測試頭14膠連接于推進板13下方，所述固定裝置15釘連接于工作臺面1表面的中心，所述固定裝置15設有卡緊柱1501、底板1502、防滑條1503、工件放置槽1504，所述底板1502與工作臺面1焊接在一起，所述卡緊柱1501榫連接于底板1502上方的四個角，所述防滑條1503與卡緊柱1501兩兩焊接在一起，所述工件放置槽1504嵌套于底板1502的中心，所述液壓桿5貫穿連接于上限位板11右側(cè)并與工作臺面1互相垂直，所述操作按鈕3設有2個，所述操作按鈕3分別設于顯示屏2左右兩端，所述限位釘12設有2個以上，所述限位釘12高度為8cm，所述顯示屏2膠連接于電控箱4正面，所述顯示屏2為lcd顯示屏，顯示數(shù)據(jù)清晰，所述連接導線7外層材料為高復合橡膠，長時間使用不會老化開裂。

在使用前，檢查設備的電控箱4是否有漏電現(xiàn)象，通過操作按鈕3啟動設備，機頭8開始進行工作，推進板13帶動著測試頭14向下運動到工作臺面1的上方對被測物進行檢測，被測物放置在工件放置槽1504內(nèi)，卡緊柱1501將被測物緊緊的夾住，防滑條1503將被測物框住，使其不會滑動，當檢測完后，推進板13向上運動，觸碰到限位釘12后停住，完成一次測試。

本發(fā)明所述的顯示屏2是一種將一定的電子文件通過特定的傳輸設備顯示到屏幕上再反射到人眼的顯示工具。

本發(fā)明的工作臺面1、顯示屏2、操作按鈕3、電控箱4、液壓桿5、支撐板6、連接導線7、機頭8、固定塊9、頂板10、上限位板11、限位釘12、推進板13、測試頭14、固定裝置15、卡緊柱1501、底板1502、防滑條1503、工件放置槽1504，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結(jié)構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術測試頭在對被測物進行測試的時候，被測物會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，導致測試數(shù)據(jù)不準確，影響測試的精度，并且需要再次測試，浪費時間，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，能對被測物進行固定，使被測物不滑動，讓得出的測試數(shù)據(jù)更加精確，并且依次測試就可達到目的，不會浪費時間，具體如下所述：

所述底板1502與工作臺面1焊接在一起，所述卡緊柱1501榫連接于底板1502上方的四個角，所述防滑條1503與卡緊柱1501兩兩焊接在一起，所述工件放置槽1504嵌套于底板1502的中心。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。