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一種PCBA板測試治具的制作方法

文檔序號:11619154閱讀:303來源:國知局
一種PCBA板測試治具的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于測試機柜結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種pcba板測試治具。



背景技術(shù):

pcba板測試治具主要用于對批量的pcba板進行快速測試,從而提高測試的效率?,F(xiàn)有的治具均采用一種可翻轉(zhuǎn)的蓋體結(jié)構(gòu),通過這個蓋體結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)開啟和關(guān)閉,實現(xiàn)對pcba板固定、夾緊及測試。pcba板測試治具放置在老化周轉(zhuǎn)車上,這種老化周轉(zhuǎn)車有多個可供放置pcba板測試治具的層板。該層板的高度有限,滿足不了現(xiàn)有測試治具所需操作空間的要求,需要拆掉幾層才能放置測試治具。拆掉幾層隔板后,老化周轉(zhuǎn)車放置的治具數(shù)量減少,pcba板測試產(chǎn)能和測試效率隨之降低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種pcba板測試治具,旨在解決現(xiàn)有的測試治具空間要求大導致測試效率難以提高的問題。

本發(fā)明是這樣解決的:一種pcba板測試治具,包括治具主體、可上下移動連接在所述治具主體上的蓋板組件和可前后移動連接在所述治具主體上并用于定位連接pcba板的針板組件,以及連接在所述蓋板組件和所述針板組件之間并用于保護所述針板組件的定位組件,所述治具主體內(nèi)還連接有防止所述蓋板組件在所述針板組件在被拉出狀態(tài)下向下移動的防呆組件。

進一步地,所述蓋板組件包括壓板件和驅(qū)動所述壓板件上下移動的驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件限位移動連接在所述治具主體上,所述蓋板組件還包括連接在所述壓板件和所述驅(qū)動組件之間的連接件。

進一步地,所述連接件一端固定連接在所述壓板件上,另一端可移動連接在所述驅(qū)動組件上。

進一步地,所述治具主體包括支撐底板和連接在所述支撐底板兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述驅(qū)動組件限位移動連接在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間。

進一步地,所述治具主體內(nèi)還設有滑槽組件,所述針板組件包括可限位滑動連接在所述滑槽組件上的針板件和連接在所述針板件上的載板件。

進一步地,所述載板件上設有可供所述pcba板限位連接的連接槽,所述載板件和所述針板件之間還連接有彈簧件,所述壓板件在所述驅(qū)動組件的作用下擠壓所述載板件朝向所述針板件彈性移動。

進一步地,所述定位組件包括沿所述壓板件底部向下延伸的定位銷和設置在所述載板件上的延伸凸臺,所述延伸凸臺上凹設有定位槽,所述定位銷可定位連接在所述定位槽內(nèi)。

進一步地,所述第一側(cè)板上設有沿豎直方向上的第一限位孔,所述第二側(cè)板上設有沿豎直方向上的第二限位孔,所述壓板件上還連接有可限位連接在所述第一限位孔上的第一限位軸和可限位連接在所述第二限位孔上的第二限位軸,所述第一側(cè)板和所述壓板件之間還連接有第一彈簧件,所述第一彈簧件套設在所述第一限位軸上,所述第二側(cè)板和所述壓板件之間還連接有第二彈簧件,所述第二彈簧件套設在所述第二限位軸上。

進一步地,所述防呆組件包括可轉(zhuǎn)動連接在所述治具主體內(nèi)的第一v形轉(zhuǎn)動件、第二v形轉(zhuǎn)動件、開設在所述第一側(cè)板上的第一開窗和開設在所述第二側(cè)板上的第二開窗,所述第一v形轉(zhuǎn)動件在所述針板組件被拉出時轉(zhuǎn)動連接在所述第一開窗內(nèi)并限制所述第一限位軸向下移動,所述第二v形轉(zhuǎn)動件在所述針板組件被拉出時轉(zhuǎn)動連接在所述第二開窗內(nèi)并限制所述第二限位軸向下移動。

進一步地,所述治具主體內(nèi)還連接有用于散熱的散熱組件。

本發(fā)明提供的pcba板測試治具相對于現(xiàn)有的技術(shù)具有的技術(shù)效果為:通過設置可沿治具主體上下移動的蓋板組件,同時對應將針板組件設置成可沿治具主體前后移動,進而在安裝測試pcba板時,該壓板件向上移動,同時將針板組件向前移動拉出,進而可以在同等尺寸的測試治具的前提下,以更小的空間內(nèi)完成pcba板的安裝和測試。并且在這個過程中,蓋板組件和針板組件之間設置定位組件,這樣可以避免在pcba板的測試過程中,該針板組件被誤操作導致pcba板損壞,同時在安裝pcba板的過程中,針板組件被拉出,設置在治具主體內(nèi)的防呆組件可以限制蓋板組件的向下移動,進而可以避免針板組件和pcba板的損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的pcba板測試治具的整體結(jié)構(gòu)圖,其中該針板組件處于拉出狀態(tài)。

圖2是本發(fā)明實施例提供的pcba板測試治具的又一視角的整體結(jié)構(gòu)圖,其中該針板組件處于拉出狀態(tài)。

圖3是本發(fā)明實施例提供的pcba板測試治具的整體結(jié)構(gòu)分解圖。其中該針板組件處于拉出狀態(tài)。

圖4是本發(fā)明實施例提供的pcba板測試治具的再一視角的整體結(jié)構(gòu)圖,其中該針板組件處于拉出狀態(tài)。

圖5是圖4中a部分的放大圖。

圖6是本發(fā)明實施例提供的pcba板測試治具中下拉固定結(jié)構(gòu)的分解圖一。

圖7是本發(fā)明實施例提供的pcba板測試治具中下拉固定結(jié)構(gòu)的分解圖二。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

請參照附圖1至圖4所示,在本發(fā)明實施例中,提供一種pcba板測試治具,包括治具主體10、蓋板組件20和針板組件30,以及定位組件60,該蓋板組件20和針板組件30均連接在該治具主體10上,并且該蓋板組件20可以相對于該治具主體10上下移動,同時該針板組件30可以相對于該治具主體10前后移動,也即該針板組件30可以被拉出或者推回,同時待測試的pcba板33可以安裝在該針板組件30上。該定位組件60連接在該蓋板組件20和針板組件30之間,并且該定位組件60用于保護該針板組件30防止被誤操作時損壞。該治具主體10內(nèi)還連接有防呆組件,該防呆組件主要用于在該針板組件30處于被拉出的狀態(tài)時,限制該蓋板組件20向下移動,從而可以保護針板組件30和連接在針板組件30上的pcba板33。該蓋板組件20包括壓板件21和驅(qū)動該壓板件21上下移動的驅(qū)動組件40,該驅(qū)動組件40限位移動連接在該治具主體10上。

以上設計的pcba板測試治具,通過設置可沿治具主體10上下移動的蓋板組件20,同時對應將針板組件30設置成可沿治具主體10前后移動,進而在安裝測試pcba板33時,通過驅(qū)動組件40驅(qū)動該壓板件21向上移動,同時將針板組件30向前移動拉出,進而可以在同等尺寸的測試治具的前提下,以更小的空間內(nèi)完成pcba板33的安裝和測試。并且在這個過程中,蓋板組件20和針板組件30之間設置定位組件60,通過定位組件60上的部件配合,進而可以避免在pcba板33的測試過程中,該針板組件30被誤操作導致pcba板33損壞,同時在安裝pcba板33的過程中,針板組件30被拉出,設置在治具主體10內(nèi)的防呆組件可以限制蓋板組件20的向下移動,進而可以避免針板組件30和pcba板33的損壞。

具體地,請參照附圖1和圖3所示,在本發(fā)明實施中,該治具主體10的結(jié)構(gòu)如下:

在本實施例中,該治具主體10優(yōu)選為框體結(jié)構(gòu),其包括支撐底板14和連接在該支撐底板14兩側(cè)的第一側(cè)板12和第二側(cè)板13,同時該第一側(cè)板12的一端延長方向上還連接有第一支撐板16,該第二側(cè)板13對應的延長方向上連接有第二支撐板17;該壓板件21隨著驅(qū)動組件40限位上下移動連接在該第一側(cè)板12和第二側(cè)板13之間,該驅(qū)動組件40限位移動連接在該第一支撐板16和第二支撐板17之間。

在本實施例中,請參照附圖2所示,該支撐底板14上設有可供該針板組件30限位滑動的滑槽組件70,該滑槽組件70包括設置在針板組件30上的滑板311和設置在支撐底板14上的滑軌141,并且在滑軌141的兩端設有限制針板組件30移動最大距離的限位裝置,這樣可以防止針板組件30滑出該治具主體10內(nèi)。

此外,如圖3所示,在本實施例中,該治具主體10上還連接有用于給內(nèi)部結(jié)構(gòu)散熱的散熱組件11,該散熱組件11包括連接在該支撐底板14上的散熱風扇15。

具體地,請參照附圖2至圖5所示,在本發(fā)明實施中,該防呆組件的結(jié)構(gòu)如下:

在本實施例中,該防呆組件設置在蓋板組件20和針板組件30之間,該防呆組件包括連接在該治具主體10內(nèi)并可隨該針板組件30移動而轉(zhuǎn)動抵頂或轉(zhuǎn)動脫離該蓋板組件20的轉(zhuǎn)動套件50。該防呆組件主要用于防止該蓋板組件20在該針板組件30在被拉出狀態(tài)下向下移動,這樣可以避免針板組件30和連接在針板組件30上的pcba板33被損壞。

在本實施例中,通過設置在蓋板組件20和針板組件30之間設置防呆組件,進而使得針板組件30處于被拉出的狀態(tài)時,該蓋板組件20無法向下移動,此處被拉出的狀態(tài)不僅僅是指針板組件30被完全拉出來,也可以是推回去沒有推到位的情況;這樣設計可以保證pcba板33連接在針板組件30上時,不會被誤操作導致蓋板組件20下壓而損壞pcba板33。并且在這個過程中,防呆組件通過連接在治具主體10上的轉(zhuǎn)動套件50隨針板組件30的移動而轉(zhuǎn)動抵頂或轉(zhuǎn)動脫離該蓋板組件20,這樣可以保證防呆效果更好。

在本實施例中,請參照附圖3所示,該第一側(cè)板12上設有沿豎直方向上的第一限位孔122,該第二側(cè)板13上設有沿豎直方向上的第二限位孔132,該壓板件21上還連接有可限位連接在該第一限位孔122上的第一限位軸25和可限位連接在該第二限位孔132上的第二限位軸22,該第一側(cè)板12和該壓板件21之間還連接有第一彈簧件23,該第一彈簧件23套設在該第一限位軸25上,該第二側(cè)板13和該壓板件21之間還連接有第二彈簧件24,該第二彈簧件24套設在該第二限位軸22上。同時該第一側(cè)板12上開設有第一開窗121,該第二側(cè)板13上開設有第二開窗131,該第一限位孔122穿過該第一開窗121的上側(cè)壁和下側(cè)壁,該第二限位孔132穿過該第二開窗131的上側(cè)壁和下側(cè)壁。

在本實施例中,請參照附圖4和圖5所示,該轉(zhuǎn)動套件50包括可轉(zhuǎn)動連接在該治具主體10內(nèi)的第一v形轉(zhuǎn)動件501和第二v形轉(zhuǎn)動件502,該第一v形轉(zhuǎn)動件501可隨該針板組件30推回時轉(zhuǎn)動脫離該第一開窗121,并且該第一v形轉(zhuǎn)動件501可隨該針板組件30拉出時轉(zhuǎn)動限位連接在該第一開窗121的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間;其中,該第一v形轉(zhuǎn)動件501轉(zhuǎn)動脫離該第一開窗121時,該壓板件21上的第一限位軸25可以繼續(xù)沿著第一側(cè)板12上的第一限位孔122繼續(xù)向下移動;該第一v形轉(zhuǎn)動件501轉(zhuǎn)動限位連接在該第一開窗121的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間時,該第一限位軸25的下端抵接在該第一v形轉(zhuǎn)動件501上,進而壓板件21向下移動被限制。

同理,請參照附圖4和圖5所示,該第二v形轉(zhuǎn)動件502可隨該針板組件30推回時轉(zhuǎn)動脫離該第二開窗131,并且該第二v形轉(zhuǎn)動件502可隨該針板組件30拉出時轉(zhuǎn)動限位連接在該第二開窗131的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間。其中,該第二v形轉(zhuǎn)動502件轉(zhuǎn)動脫離該第二開窗131時,該壓板件21上的第二限位軸22可以繼續(xù)沿著第二側(cè)板13上的第二限位孔132繼續(xù)向下移動;該第二v形轉(zhuǎn)動件502轉(zhuǎn)動限位連接在該第二開窗131的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間時,該第二限位軸22的下端抵接在該第二v形轉(zhuǎn)動件502上,進而壓板件21向下移動被限制。

具體地,在本實施例中,請參照附圖4和圖5所示,該第一v形轉(zhuǎn)動件501包括第一條形件51和第二條形件52,以及連接在該第一條形件51和該第二條形件52之間的第一連接件55,該第一連接件55上設有第一通孔59,該支撐底板14上凸設第一轉(zhuǎn)動軸142,該第一連接件55經(jīng)該第一通孔59套設在該第一轉(zhuǎn)動軸142上,該第一條形件51設置在該針板組件30的移動方向上,該第二條形件52可轉(zhuǎn)動連接或轉(zhuǎn)動脫離該第一開窗121,該第一條形件51與該支撐底板14之間還連接有便于該第一條形件51復位的第一彈簧件57。該第一條形件51和該第二條形件52之間的夾角大于90°且小于等于180°,并且該第一條形件51和第二條形件52組成的v形結(jié)構(gòu)的開口朝向該針板組件30。

同樣,在本實施例中,請參照附圖4和圖5所示,該第二v形轉(zhuǎn)動件502包括第三條形件53和第四條形件54,以及連接在該第三條形件53和該第四條形件54之間的第二連接件56,該第二連接件56上設有第二通孔510,該支撐底板14上凸設第二轉(zhuǎn)動軸143,該第二連接件56經(jīng)該第二通孔510套設在該第二轉(zhuǎn)動軸143上,該第三條形件53設置在該針板組件30的移動方向上,該第四條形件54可轉(zhuǎn)動連接或轉(zhuǎn)動脫離該第二開窗131,該第三條形件53與該支撐底板14之間還連接有便于該第三條形件53復位的第二彈簧件58。該第三條形件53和該第四條形件54之間的夾角大于90°且小于等于180°;并且該第三條形件53和第四條形件54組成的v形結(jié)構(gòu)的開口朝向該針板組件30。

這樣設計可以使得針板組件30被推回時,該針板組件30的前端抵推該第一條形件51和第三條形件53轉(zhuǎn)動,此時第一彈簧件57和第二彈簧件58均被拉伸,使得第二條形件52轉(zhuǎn)動脫離該第一開窗121,該第四條形件54脫離該第二開槽,此時防呆效果解除;當針板組件30被拉出時,該第一條形件51在第一彈簧件57的作用下,同時該第三條形件53在第二彈簧件58的作用下均復位,該第二條形件52轉(zhuǎn)動連接于該第一開窗121的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間,該第四條形件54轉(zhuǎn)動連接于該第二開窗131的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間;進而可以限制壓板件21相對于該針板組件30向下移動,從而起到防呆的作用。

具體地,請參照附圖3和圖4所示,在本發(fā)明實施中,該防拉組件的結(jié)構(gòu)如下:

在本實施例中,請參照附圖1、3和圖4所示,該針板組件30包括可前后移動的針板件31和可上下移動連接在該針板件31上的并用于限位連接pcba板33的載板件32,該針板件31上設有多個用于測試pcba板33并在該載板件32向下移動時穿過該載板件32的頂針件(圖未示),該載板件32和針板件31之間連接有便于該載板件32復位的彈簧件34,該彈簧件34在該載板件32下壓抵推該針板件31時壓縮,而壓板件21隨著驅(qū)動組件40向下移動時會將該載板件32朝向該針板件31抵推,該定位組件60包括沿該壓板件21底部向下延伸的定位銷28和設置在該載板件32上的定位槽322,該定位銷28隨該壓板件21向下移動時定位連接在該定位槽322內(nèi)。

在本實施例,這樣設計可以通過針板件31和載板件32之間的移動連接,同時載板件32朝向該針板件31移動時,針板件31上的頂針件穿過該載板件32,從而使得載板件32無法前后移動;同時,該壓板件21向下移動與載板件32配合夾緊pcba板33時,該定位銷28與定位槽322配合進一步地鎖緊載板件32,使得針板件31也無法進行前后移動,進而可以避免在測試pcba板33時,誤操作將針板組件30拉出,從而保護測試中的pcba板33。

在本實施例中,該頂針件的數(shù)量為多個,并且多個頂針件的布置根據(jù)待測試的pcba板33的屬性進行調(diào)節(jié),同時該載板件32上對應多個該頂針件設有多個頂針孔,每一該頂針件可移動穿過一個該頂針孔。

在本實施例中,該載板件32頂面上設有多個延伸凸臺321,該定位槽322沿該延伸凸臺321的上表面凹設而成。多個該延伸凸臺321均勻布置在該載板件32的上表面上,該定位銷28的數(shù)量也為多個,并且每一該定位銷28對應一個該定位槽322。

具體地,請參照附圖6和圖7所示,在本發(fā)明實施中,該下壓固定結(jié)構(gòu)如下:

在本實施例中,請參照附圖6和圖7所示,該下壓固定結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動該蓋板組件20上下移動的驅(qū)動組件40和設置在該治具主體10上并可供該驅(qū)動組件40限位移動的滑槽組和與該滑槽組連通的并用于固定該蓋板組件20位置的限位槽組。該驅(qū)動組件40包括驅(qū)動主體和可彈性連接在該驅(qū)動主體上的活動桿41,該活動桿41可彈性限位連接在該限位槽組內(nèi)或在外力作用下脫離該限位槽組并滑動連接在該滑槽組內(nèi)以帶動該蓋板組件20上下移動。

在本實施例中,這樣設計可以通過治具主體10上滑槽組和限位槽組的設置,進而可以使得驅(qū)動組件40帶動該蓋板組件20沿滑槽組朝向或遠離該針板組件30移動,并最終可以在限位連接在該限位槽組中,從而保持蓋板組件20所處的位置,這樣可以保證pcba板33檢測時的持續(xù)且穩(wěn)定的夾緊力;并且在這個過程中,通過活動桿41的設置,在需要移動時,外力作用在活動桿41上,使得活動桿41脫離限位槽組件,然后整個驅(qū)動組件40沿著滑槽組移動到特定的位置,接著撤銷外力,該活動桿41在彈力的作用下限位連接到限位槽組中,進而保持整個蓋板組件20和驅(qū)動組件40可以持續(xù)穩(wěn)定在特定的位置上。

在本實施例中,請參照附圖6和圖7所示,該治具主體10上還設有可供該驅(qū)動組件40限位移動的滑槽組和與該滑槽組連通的并用于固定該蓋板組件20位置的限位槽組,該滑槽組包括設置在該第一支撐板16上的第一滑槽163和設置在該第二支撐板17上的第二滑槽173,該第一滑槽163和該第二滑槽173相對設置,并且該第一滑槽163和第二滑槽173的形狀相同,均呈圓弧形,并且沿豎直方向上延伸,同時該第一滑槽163在該第一支撐板16上的位置與該第二滑槽173在該第二支撐板17上的位置對稱。這樣可以保證該驅(qū)動組件40移動時更加的平穩(wěn)。

在本實施例中,請參照附圖6和圖7所示,該限位槽組包括設置在該第一支撐板16上的第一卡槽161和第二卡槽162,以及設置在該第二支撐板17上的第三卡槽171和第四卡槽172,該第一卡槽161和該第二卡槽162分別沿該第一滑槽163的兩端折彎延伸而成,該第三卡槽171和該第四卡槽172分別沿該第二滑槽173的兩端折彎延伸而成。

在本實施例中,請參照附圖6和圖7所示,該驅(qū)動主體包括與該活動桿41彈性連接的支撐桿42、分別連接在該支撐桿42端的左支撐件43和右支撐件44,該支撐桿42和該活動桿41相互平行,且該活動桿41同樣連接在該左支撐件43和右支撐件44之間,該左支撐件43和該右支撐件44相互平行,并且該支撐桿42和該左支撐件43相互垂直。也即該左支撐件43、該右支撐件44和該支撐桿42組成一個u形的結(jié)構(gòu),該活動桿41活動連接在該u形結(jié)構(gòu)內(nèi)。

同時,請參照附圖6和圖7所示,該活動桿41的兩端分別連接有第一滑塊411和第二滑塊412,該第一滑塊411的外側(cè)面上垂直延伸有第一限位軸25,該第二滑塊412的外側(cè)面上垂直延伸有第二限位軸22。該左支撐件43上設有可供該第一限位軸25穿過并限位移動的第一條形槽431,該右支撐件44上設有可供該第二限位軸22穿過并限位移動的第二條形槽441。該活動桿41和該支撐桿42之間連接有多個彈簧件45,該彈簧件45一端限位連接在該活動桿41上,另一端限位連接在該支撐桿42上;進而在外力的作用下,該活動桿41可以朝向該支撐桿42移動,在這個過程中,該第一滑塊411在該第一條形槽431內(nèi)滑動,該第二滑塊412在第二條形槽441內(nèi)滑動,并使得該第一限位軸25和第二限位軸22均脫離該限位槽組并進入到滑槽組中。

在本實施例中,請參照附圖6和圖7所示,該第一卡槽161位于該第一滑槽163的上方,該第二卡槽162位于該第一滑槽163的下方;同樣,該第三卡槽171位于該第二滑槽173的上方,該第四卡槽172位于該第二滑槽173的下方;

當該壓板件21向上移動時,該第一限位軸25在第一滑槽163內(nèi)向上移動,該第二限位軸22在第二滑槽173內(nèi)向上移動,并且在移動到頂端后,該活動桿41在彈簧件45的作用下背離該支撐桿42移動從而使得該活動桿41的兩端分被限位卡接在第一卡槽161和第三卡槽171內(nèi),此時驅(qū)動組件40和蓋板組件20可以保持在打開的狀態(tài)下。

而當需要驅(qū)動壓板件21向下移動夾緊pcba板33時,通過外力作用于活動桿41,使之朝向該支撐桿42移動,進而該第一限位軸25脫離該第一卡槽161進入到第一滑槽163內(nèi),該第二限位軸22脫離該第三卡槽171進入到第二滑槽173內(nèi);接著用力將驅(qū)動組件40沿著第一滑槽163和第二滑槽173向下移動至最底端,此時該壓板件21和載板件32配合將中間的pcba板33夾緊,同時載板件32向下移動,使得針板件31上的頂針件穿過載板件32并電連接在pcba板33上;最后撤去施加在活動桿41上的外力,在彈簧件45的作用下,該第一限位軸25限位連接在該第二卡槽162內(nèi),該第二限位軸22限位連接在該第四卡槽172內(nèi);從而使得壓板件21和驅(qū)動組件40的位置保持下壓的狀態(tài),并且可以穩(wěn)定并持續(xù)。

在本實施例中,請參照附圖6和圖7所示,該蓋板組件20包括壓板件21、連接在該壓板件21和該左支撐件43之間的第一連接件27,以及連接在該壓板件21和該右支撐件44之間的第二連接件26。該第一連接件27上端固定連接在該壓板件21上,下端活動連接在該左支撐件43上,該第二連接件26上端固定連接在該壓板件21上,下端活動連接在該右支撐件44上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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