本發(fā)明屬于過(guò)濾技術(shù)裝備上應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其指采用壓濾機(jī)對(duì)固液混合物進(jìn)行分離的過(guò)濾材料篩選和匹配及其所用到的技術(shù)裝備的濾布測(cè)試機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上所使用的壓濾機(jī)，為了達(dá)到理想的過(guò)濾效果，要配用合適的濾布或?yàn)V網(wǎng)，一般情況下，該濾布或?yàn)V網(wǎng)是由設(shè)備制造商提供或者根據(jù)使用者的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來(lái)選擇采用，在拓展壓濾機(jī)使用范圍的過(guò)程中，如果針對(duì)的是新出現(xiàn)的材料，如新的濾布或者新的待分離的固液混合物，則需要對(duì)濾布或?yàn)V網(wǎng)進(jìn)行匹配試驗(yàn)或試用，因而存在試驗(yàn)周期長(zhǎng)、費(fèi)用大、獲得試驗(yàn)結(jié)果不理想、浪費(fèi)新的待分離固液混合物或?yàn)V布或?yàn)V網(wǎng)材料等問(wèn)題；對(duì)此，申請(qǐng)人此前已公開(kāi)一種結(jié)構(gòu)緊湊、聯(lián)接方式可靠、測(cè)試過(guò)程模擬實(shí)際設(shè)備工況、使用壽命長(zhǎng)的一種濾布測(cè)試儀，其包括一底板，所述底板上設(shè)置有頭板和尾板，所述頭板和尾板的間距通過(guò)三個(gè)水平設(shè)置的連接桿鎖定，上部?jī)蛇B接桿間依序擱置有第一濾板焊接件、濾腔焊接件、第二濾板焊接件，經(jīng)相互對(duì)接配合后構(gòu)成一密閉的濾腔通道，第一濾板焊接件和濾腔焊接件之間及濾腔焊接件與第二濾板焊接件之間分別設(shè)置待測(cè)試濾布，所述尾板上設(shè)置有一絲桿，以頭板為靠山，通過(guò)絲桿螺紋頂持第二濾板焊接件而使得第一濾板焊接件、濾腔焊接件、第二濾板焊接件緊密貼合；該發(fā)明工作時(shí)，從氣動(dòng)快速接頭處輸入高壓氣體，待分離的固液混合物的固體部分經(jīng)濾布過(guò)濾后，滯留在濾腔中形成濾餅，濾液通過(guò)濾布后經(jīng)過(guò)第一濾板焊接件和第二濾板焊接件的快速接頭導(dǎo)出并收集，但該濾布測(cè)試儀儲(chǔ)料罐與寶塔接頭間的連接通過(guò)軟管連接，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與濾腔部分呈分開(kāi)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，安裝和測(cè)試過(guò)程相對(duì)繁瑣。有鑒于此，為了更簡(jiǎn)單快速測(cè)試，獲得濾布和待濾物料的匹配效果，仍有必要在此基礎(chǔ)上對(duì)濾腔和儲(chǔ)料罐以及二者之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)一步創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)易濾布測(cè)試儀。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

提供一種簡(jiǎn)易濾布測(cè)試儀，包括一u型底板，所述u型底板上設(shè)置有一立桿，其特征在于：所述立桿上固定有一儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐上方連接一進(jìn)氣調(diào)壓焊接組件，該進(jìn)氣調(diào)壓焊接組件與所述儲(chǔ)料罐之間由第一卡箍配卡盤(pán)密封對(duì)接，所述儲(chǔ)料罐下方的大小頭焊接件連接一快裝球閥組件，該快裝球閥組件與所述儲(chǔ)料罐下方的大小頭焊接件之間由第二卡箍配卡盤(pán)密封對(duì)接，所述快裝球閥組件輸出口即為濾腔的輸入口；所述濾腔由一上成型焊接件和一下成型焊接件對(duì)接形成；所述上成型焊接件和下成型焊接件由第三卡箍配卡盤(pán)密封對(duì)接后構(gòu)成一中空濾腔，所述濾腔內(nèi)置入濾布測(cè)試用濾板，所述上成型焊接件為成型濾腔的輸入口，所述下成型焊接件的快速接頭為所述成型濾腔的濾液收集接口。

本發(fā)明工作時(shí)，在儲(chǔ)料罐中的待濾物料進(jìn)入濾腔，經(jīng)過(guò)濾腔下部設(shè)置的濾布進(jìn)行模擬過(guò)濾。根據(jù)濾液的物理特性，可選配多套不同大小的濾腔組件進(jìn)行測(cè)試，并形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓柱體的濾餅，可精確計(jì)算濾液中固體物阻攔率等的技術(shù)參數(shù)，方便濾布匹配選用；同時(shí)本發(fā)明濾腔結(jié)構(gòu)比原先公開(kāi)的測(cè)試儀零件數(shù)量減少50%，故結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，操作更方便，從而提高測(cè)試效率；還因本發(fā)明拆分成了活動(dòng)連接的組件單元，可通過(guò)卡箍配卡盤(pán)迅速密封對(duì)接，濾液的進(jìn)料與成型直接對(duì)接構(gòu)成通道，減短了測(cè)試過(guò)程中的物料流程，提升了測(cè)試速度。

滿足的性能參數(shù)：

1.能實(shí)現(xiàn)測(cè)試壓力0-0.8mpa；

2.測(cè)試的濾餅的厚度是12mm、16mm；

3.最小可測(cè)試的濾布材料為直徑30mm的圓形試樣、厚度在0.2-4mm之間；

4.能對(duì)各種特性固液混合物進(jìn)行測(cè)試；

實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，其采用的工藝如下：

1、選用8mm厚不銹鋼板板制成u型底座，使測(cè)試儀的重心偏低，保證整個(gè)測(cè)試儀的穩(wěn)定性。

2、為滿足測(cè)試各種特性固液混合物，所有會(huì)接觸測(cè)試材料的金屬材料均選擇0cr17ni12mo2(316材質(zhì))的不銹鋼。

3、成型濾腔組件經(jīng)密封配合后滿足1.2mpa的測(cè)試壓力不泄露。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a圈所示結(jié)構(gòu)放大圖。

圖3是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例：

提供一種簡(jiǎn)易濾布測(cè)試儀，包括一u型底板1，所述底板1上設(shè)置有一立桿2，所述立桿2上固定有一儲(chǔ)料罐3，所述儲(chǔ)料罐3上方連接一進(jìn)料調(diào)壓焊接組件，所述進(jìn)料調(diào)壓焊接組件指由一進(jìn)氣口4、調(diào)壓閥5構(gòu)成的端蓋焊接件；該進(jìn)料調(diào)壓焊接組件與所述儲(chǔ)料罐3之間由第一卡箍配卡盤(pán)6密封對(duì)接，所述儲(chǔ)料罐3下部的大小頭焊接件連接一快裝球閥組件，所述快裝球閥組件指由一球閥8構(gòu)成的輸料焊接件，該快裝球閥組件與所述儲(chǔ)料罐3之間由第二卡箍配卡盤(pán)9密封對(duì)接，所述快裝球閥組件輸出口即球閥8的出口即濾腔的輸入口；所述濾腔包括一上成型焊接件10和下成型焊接件11；所述上成型焊接件10和下成型焊接件11由第三卡箍配卡盤(pán)14密封對(duì)接后構(gòu)成一中空濾腔，所述濾腔內(nèi)置入濾布測(cè)試用濾板12，所述上成型焊接件10和下成型焊接件11之間設(shè)置有密封圈13，所述上成型焊接件10的上部接頭15為成型濾腔的輸入口，所述下成型焊接件的快換接頭16為所述成型濾腔的濾液收集口。

上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實(shí)施例，顯而易見(jiàn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說(shuō)明性的例證，并非作為對(duì)本發(fā)明的限制，具有上述技術(shù)特征的簡(jiǎn)易濾布測(cè)試儀，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
簡(jiǎn)易濾布測(cè)試儀，包括一U型底板，U型底板上固定一立桿，立桿上固定有一儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐上方連接一進(jìn)料調(diào)壓焊接組件，儲(chǔ)料罐下部的大小頭焊接件連接一快裝球閥組件，快裝球閥組件輸出口即成型濾腔的輸入口；濾腔組件包括一上成型焊接件和下成型焊接件；上成型焊接件和下成型焊接件由第三卡箍配卡盤(pán)密封對(duì)接后構(gòu)成一中空濾腔，濾腔內(nèi)置入濾布測(cè)試用濾板，上成型焊接件的上部接頭為成型濾腔的輸入口，下成型焊接件的快速接頭為成型濾腔的濾液收集口；本發(fā)明可根據(jù)待濾物料的物理性質(zhì)選用多套大小不同的成型濾腔組件進(jìn)行試驗(yàn)，得到形狀標(biāo)準(zhǔn)的圓柱體的濾餅，可精確計(jì)算候選濾布對(duì)待濾物料的固體阻攔率等技術(shù)參數(shù)，方便匹配選用濾布。

技術(shù)研發(fā)人員：羅明月;朱波浩;范高慧;洪曉倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州海勃機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.08.18