本發(fā)明具體涉及一種脫硫用石灰石的取樣方法。
背景技術(shù)：
：石灰石鈣基脫硫工藝是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝，國(guó)內(nèi)有90％以上燃煤機(jī)組采用了鈣基脫硫工藝。對(duì)于石灰石鈣基脫硫工藝來(lái)說(shuō)，吸收劑石灰石的品質(zhì)是影響脫硫性能的關(guān)鍵因素之一。目前，從脫硫運(yùn)行情況來(lái)看，因吸收劑石灰石的品質(zhì)把關(guān)不嚴(yán)而引起脫硫系統(tǒng)惡化、性能下降問(wèn)題的情況十分常見(jiàn)；因此脫硫用石灰石質(zhì)量驗(yàn)收已引起高度重視，而石灰石的采制樣是質(zhì)量驗(yàn)收中的重要環(huán)節(jié)。但由于國(guó)內(nèi)沒(méi)有相應(yīng)的采制樣方法標(biāo)準(zhǔn)，石灰石質(zhì)量驗(yàn)收的方法各式各樣，檢測(cè)質(zhì)量也參差不齊。從國(guó)內(nèi)電廠的實(shí)際情況來(lái)看，石灰石的采樣方法多是簡(jiǎn)單的隨意取樣，嚴(yán)重缺乏規(guī)范性，取得的樣品代表性差，檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，給電廠造成相當(dāng)大的損失。此外，由于石灰石的物料硬度高，均勻性差，取得具有代表性樣品的難度大。同時(shí)，石灰石的使用量大，而且來(lái)源不穩(wěn)定，造成石灰石的品質(zhì)穩(wěn)定性差，采制樣工作量大而繁瑣。脫硫用石灰石采制樣作為脫硫劑結(jié)算環(huán)節(jié)和質(zhì)量管理的重要組成部分，樣品采制是否有代表性，直接關(guān)系到吸收劑的驗(yàn)收、運(yùn)行成本、脫硫運(yùn)行效果控制。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于石灰石取樣代表性差、檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確、采制樣工作量大而繁瑣等的技術(shù)問(wèn)題，尚缺乏有效的解決方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種脫硫用石灰石的取樣方法。該方法針對(duì)火車、汽車等運(yùn)輸工具的頂部及石灰石堆進(jìn)行石灰石樣的采取，采集的石灰石樣具有代表性，可保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種脫硫用石灰石的取樣方法，包括如下步驟：1)按照運(yùn)輸工具裝載石灰石量的大小，劃分基本采樣單元個(gè)數(shù)；根據(jù)批石灰石量大小、采樣單元個(gè)數(shù)和車廂數(shù)目，確定子樣數(shù)；2)根據(jù)取樣標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定總樣和子樣的質(zhì)量，確定取樣點(diǎn)，然后開(kāi)始石灰石的取樣；3)將取得的石灰石樣用密封器密封儲(chǔ)存，并記錄石灰石樣的質(zhì)量、采石灰石批次和取樣位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄。進(jìn)一步的，步驟1)中，采樣單元個(gè)數(shù)的劃分方法為：以1000噸石灰石為一基本采樣單元，基本采樣單元個(gè)數(shù)m的計(jì)算公式為其中，m為被采樣石灰石批量，噸；m0為基本采樣單元石灰石量，取1000噸。進(jìn)一步的，步驟1)中，子樣數(shù)的確定方法為：當(dāng)批石灰石量小于1000t時(shí)，采集10個(gè)或10個(gè)以上個(gè)子樣；當(dāng)車廂數(shù)等于或大于10節(jié)時(shí)，每節(jié)車廂采集1個(gè)或1個(gè)以上子樣；當(dāng)需要采集的子樣數(shù)多于一個(gè)采樣單元的車廂數(shù)時(shí)，每一車廂需要采集的子樣數(shù)為子樣總數(shù)除以車廂數(shù)，如果除后有余數(shù)，則采集余數(shù)子樣的車廂用系統(tǒng)方法或隨機(jī)方法選擇。進(jìn)一步的，步驟1)中，每個(gè)基本采樣單元子樣數(shù)的確定方法，汽車或火車運(yùn)輸時(shí)，每個(gè)基本采樣單元的最少子樣數(shù)為20個(gè)，石灰石堆的每個(gè)基本采樣單元為20個(gè)。進(jìn)一步的，步驟1)中，批量大于1000t時(shí)，子樣數(shù)的計(jì)算公式為：式中：n—應(yīng)采子樣數(shù)；n—表1規(guī)定子樣數(shù)；m—被采樣批量，單位為噸(t)；1000—基本采樣單元量，單位為噸(t)。進(jìn)一步的，步驟2)中，子樣質(zhì)量的確定方法為：標(biāo)稱最大粒度為50mm時(shí)，最少子樣質(zhì)量為3.0kg；標(biāo)稱最大粒度為25mm時(shí)，最少子樣質(zhì)量為1.5kg；標(biāo)稱最大粒度為13mm時(shí)，最少子樣質(zhì)量為0.8kg；標(biāo)稱最大粒度小于6mm時(shí)，最少子樣質(zhì)量為0.5kg。進(jìn)一步的，最小子樣質(zhì)量按以下公式計(jì)算：m0＝0.06d，式中，m0為最小子樣質(zhì)量，kg，d為被采石灰石標(biāo)稱最大粒度，mm。進(jìn)一步的，步驟2)中，取樣點(diǎn)的確定方法為：直接從火車或汽車車廂的頂部采樣時(shí)，取樣點(diǎn)均勻分布在工作面上；石灰石堆的取樣點(diǎn)位于堆堆或卸堆過(guò)程中形成的各層新工作面上；或位于剛卸下、未與主堆合并的小石灰石堆上；在沒(méi)有新工作面的情況下，取樣點(diǎn)位于距離石灰石表層以下0.2-0.5m處。進(jìn)一步的，步驟3)中，所述密封器為不吸水、不透氣的密封容器。上述脫硫用石灰石的取樣方法在石灰石取樣中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的石灰石取樣方法采集的石灰石樣具有代表性，可保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。標(biāo)稱最大粒度越大，采樣越不容易均勻，本發(fā)明中根據(jù)不同的采樣粒徑確定不同的采樣質(zhì)量，可以在保證采樣代表性的前提下，減少子樣的質(zhì)量，提高分析的準(zhǔn)確性。在形成的新工作面上取樣，可以避免石灰石暴露在空氣中，造成石灰石中某些成分含量的改變，更具有代表性。根據(jù)車廂的數(shù)量和石灰石的總量確定采樣數(shù)量，提高了采樣的均勻性和代表性。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的石灰石取樣方法的工藝流程圖。具體實(shí)施方式應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。標(biāo)稱最大粒度是指與篩上物累計(jì)質(zhì)量百分率最接近(但不大于)5％的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。如圖1所示：一種脫硫用石灰石的取樣方法，包括如下步驟：1)按照運(yùn)輸工具裝載石灰石量的大小，劃分基本采樣單元個(gè)數(shù)；根據(jù)批石灰石量大小、采樣單元個(gè)數(shù)和車廂數(shù)目，確定子樣數(shù)；2)根據(jù)取樣標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定總樣和子樣的質(zhì)量，確定取樣點(diǎn)，然后開(kāi)始石灰石的取樣；3)將取得的石灰石樣用密封器密封儲(chǔ)存，并記錄石灰石樣的質(zhì)量、采石灰石批次和取樣位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄。以下為具體的取樣方法：1、以1000t為一基本采樣單元，一批石灰石可作為一個(gè)采樣單元，如一列火車裝載的石灰石；也可按下式劃分m個(gè)采樣單元：m-被采樣石灰石批量，t；m0-基本采樣單元石灰石量，取1000t。2、采樣子樣數(shù)的確定每節(jié)車廂至少采取1個(gè)子樣，可用系統(tǒng)方法選擇或用隨機(jī)方法選擇。當(dāng)批石灰石量小于1000t時(shí)，至少采取10個(gè)子樣。當(dāng)車廂數(shù)等于或大于10節(jié)時(shí)，每節(jié)車廂至少采取1個(gè)子樣。當(dāng)需要采集的總樣數(shù)多于一個(gè)基本采樣單元對(duì)應(yīng)的車廂數(shù)時(shí)，每一車廂應(yīng)采的子樣數(shù)等于總樣數(shù)除以車廂數(shù)，如除后有余數(shù)，則余數(shù)子樣應(yīng)分布于整個(gè)采樣單元。分布余數(shù)子樣的車廂可用系統(tǒng)方法選擇或用隨機(jī)方法選擇。石灰石基本采樣單元最少子樣數(shù)列于表1。表1基本采樣單元最少子樣數(shù)批量少于1000t時(shí)子樣數(shù)批量少于1000t時(shí)子樣數(shù)根據(jù)按表1規(guī)定子樣數(shù)按比例遞減，但最少不能少于表2規(guī)定數(shù)。表2批量少于1000t的最少子樣數(shù)批量大于1000t的子樣數(shù)1)以整批來(lái)樣為一采樣單元時(shí)，子樣數(shù)按公式(1)計(jì)算：式中：n—應(yīng)采子樣數(shù)；n—表1規(guī)定子樣數(shù)；m—被采樣批量，單位為噸(t)；1000—基本采樣單元量，單位為噸(t)。3、子樣質(zhì)量確定如表3所示：表3部分粒度下最小子樣質(zhì)量標(biāo)稱最大粒度，mm子樣質(zhì)量參考值，kg503.0251.5130.8≤60.5子樣質(zhì)量可按公式(2)計(jì)算：m＝0.06(2)；式中：m-最小子樣質(zhì)量，kg；d-被采樣石灰石標(biāo)稱最大粒度，mm。4、子樣取樣點(diǎn)的確定直接從火車或汽車車廂中頂部采樣時(shí)，子樣應(yīng)盡可能均勻布置在工作面上，要注意在處理過(guò)程(如裝車)中離析導(dǎo)致的大塊堆積(例如，在車角或車壁附近)。石灰石堆的采樣應(yīng)當(dāng)在堆堆或卸堆過(guò)程中的各層新工作表面上以及剛卸下、未與主堆合并的小石灰石堆上進(jìn)行；或在遷移石灰石的過(guò)程中在小型運(yùn)輸工具如汽車上進(jìn)行。在非新工作面情況下，采樣時(shí)應(yīng)先除去0.2m的表面層。5、石灰石樣的保存石灰石樣采取后，取樣單元立即將樣品存儲(chǔ)到密封單元中，并有永久性的唯一識(shí)別表示；并在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行制樣、化驗(yàn)；否則，應(yīng)注明樣品質(zhì)量，存放在陰涼處。該采樣方法對(duì)應(yīng)的采樣系統(tǒng)，包括：取樣單元、劃分單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、檢驗(yàn)單元和密封單元；其中：劃分單元，用于按照運(yùn)輸工具裝載石灰石量的大小，劃分采樣單元個(gè)數(shù)；以及根據(jù)批石灰石量大小、采樣單元個(gè)數(shù)和車廂數(shù)目，計(jì)算、確定子樣數(shù)，與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元連接；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)、調(diào)用當(dāng)前運(yùn)輸批次、裝載石灰石量、批石灰石量大小、車廂數(shù)目、車廂號(hào)和相關(guān)取樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；檢驗(yàn)單元，調(diào)用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元的存儲(chǔ)的取樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確定總樣和子樣的質(zhì)量，確定取樣點(diǎn)，并將其傳輸給取樣單元；取樣單元，接收檢驗(yàn)單元的計(jì)算結(jié)果，對(duì)煤樣進(jìn)行挖掘、稱重和取樣；密封單元，用于存儲(chǔ)取樣單元選取的煤樣，記錄質(zhì)量、采煤批次、取樣位置，對(duì)其進(jìn)行一一標(biāo)識(shí)。取樣單元，包括控制模塊、稱重模塊和取樣模塊，其中，控制模塊驅(qū)動(dòng)取樣模塊對(duì)煤樣進(jìn)行挖掘、取樣后，稱重模塊對(duì)采集的煤樣進(jìn)行稱量，控制模塊讀取檢驗(yàn)單元的質(zhì)量數(shù)據(jù)，控制稱重模塊，稱量要求重量的煤樣。密封單元，包括密封器和標(biāo)識(shí)模塊，其中，密封器為不吸水、不透氣的密封容器，標(biāo)識(shí)模塊讀取控制模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元的所屬采樣單元、所屬子樣、當(dāng)前運(yùn)輸批次、車廂數(shù)目、批煤量大小和取樣重量信息，用于對(duì)對(duì)應(yīng)的密封器進(jìn)行相關(guān)信息存儲(chǔ)、標(biāo)注。以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12