本發(fā)明涉及鋰電池質(zhì)量安全測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池防爆閥抗壓測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池的質(zhì)量安全一直是鋰電池領(lǐng)域的重中之重，鋰電池在反復(fù)的充放電過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)外部短路、內(nèi)部短路、過(guò)充等現(xiàn)象，造成電池內(nèi)部溫度急劇升高，電解液汽化，將電池外殼撐大，從而發(fā)生爆炸，為了防止此現(xiàn)象的發(fā)生，需要在鋰電池上安裝防爆閥，在壓力達(dá)到一定時(shí)，防爆閥先裂開，起到泄壓作用，從而避免爆炸的發(fā)生，故需要對(duì)鋰電池進(jìn)行防爆閥抗壓測(cè)試。傳統(tǒng)的防爆閥抗壓測(cè)試裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)打孔、密封、夾緊、充氣于一體，測(cè)試效率很低，充氣時(shí)密封性能差，結(jié)果不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池防爆閥抗壓測(cè)試裝置，將其用于鋰電池安全測(cè)試領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有測(cè)試裝置的不足，實(shí)現(xiàn)集打孔、密封、夾緊、充氣功能于一體，具有密封性能好，操作方便，效率高，安全性好的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種鋰電池防爆閥抗壓測(cè)試裝置，包括電池支架及螺紋鉆桿，所述螺紋鉆桿包括表面設(shè)有外螺紋的螺紋基桿，所述螺紋基桿內(nèi)部設(shè)有通孔，螺紋基桿的一端連接有氣動(dòng)接頭，螺紋基桿的另一端固定有鉆頭，所述鉆頭表面設(shè)有貫穿其兩端的凹槽，所述氣動(dòng)接頭和凹槽分別與所述通孔的兩端連通形成通氣道結(jié)構(gòu)；所述螺紋基桿上圍繞鉆頭開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)固定有密封圈；所述螺紋基桿上固定有手柄，螺紋基桿通過(guò)其表面的外螺紋與電池支架上的螺紋孔連接形成絲杠結(jié)構(gòu)，且所述鉆頭指向于電池支架上的鋰電池安裝部位。

優(yōu)選的，所述電池支架包括矩形框架，固定于矩形框架下端的四根圓形支柱，以及固定于矩形框架一端的把手；所述矩形框架的另一端設(shè)有用于連接螺紋鉆桿的螺紋孔。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明主要由螺紋鉆桿和電池支架兩大部分組成，螺紋鉆桿可穿過(guò)電池支架上的螺紋孔，形成絲杠結(jié)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋鉆桿的手柄，推動(dòng)螺紋鉆桿前進(jìn)并在電池支架內(nèi)的鋰電池上打孔，鉆桿前部安裝有固定密封圈，可在打孔后形成密封，且于鉆頭上開有凹槽，凹槽與螺紋鉆桿內(nèi)的通孔及氣動(dòng)接頭連接形成通氣道，可在密封后的電池內(nèi)直接充氣加壓，完成鋰電池防爆閥抗壓測(cè)試。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，集鋰電池的快速打孔、夾緊、密封、充氣加壓功能于一體，測(cè)試方便、易于操作，提高了測(cè)試效率，安全性能也得到了提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是螺紋鉆桿的剖視圖；

圖3是電池支架的立體圖；

圖4是鉆頭的立體圖；

其中：1-螺紋鉆桿，2-電池支架，3-鋰電池，4-氣動(dòng)接頭，5-螺紋基桿，6-密封圈，7-鉆頭，8-手柄，9-矩形框架，10-把手，11-圓形立柱，12-凹槽，13-螺紋孔,14-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

參照?qǐng)D1所示的一種鋰電池防爆閥抗壓測(cè)試裝置，包括電池支架2及螺紋鉆桿1。

參照?qǐng)D2所示，所述螺紋鉆桿1包括表面設(shè)有外螺紋的螺紋基桿5，所述螺紋基桿5內(nèi)部設(shè)有通孔14，螺紋基桿5的一端通過(guò)內(nèi)螺紋連接有氣動(dòng)接頭4，螺紋基桿5的另一端焊接有鉆頭7。

參照?qǐng)D4所示，所述鉆頭7表面設(shè)有貫穿其兩端的凹槽12（凹槽12亦可提升鉆頭7的鋒利程度，便于打孔），所述氣動(dòng)接頭4和凹槽12分別與所述通孔14的兩端連通形成通氣道結(jié)構(gòu)。

所述螺紋基桿5上圍繞鉆頭7開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)固定有密封圈6，密封圈6在鉆頭7于鋰電池3上打孔后起密封作用。

參照?qǐng)D3所示，所述電池支架2包括矩形框架9，固定于矩形框架9下端的四根圓形支柱11，以及固定于矩形框架9一端的把手10；所述矩形框架9的另一端設(shè)有螺紋孔13。

所述螺紋基桿5上固定有手柄8，螺紋基桿5通過(guò)其表面的外螺紋與電池支架2上的螺紋孔13連接形成絲杠結(jié)構(gòu)，鉆頭7指向于電池支架2上的鋰電池3安裝部位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄8即可推動(dòng)螺紋鉆桿1前進(jìn)在鋰電池3上打孔。

本發(fā)明的使用方法如下：

如圖1所示，將電池支架2放置于桌面，于矩形框架內(nèi)放入鋰電池3后，可利用桌面實(shí)現(xiàn)鋰電池3的上下定位。旋轉(zhuǎn)左側(cè)螺紋鉆桿1上的手柄8，帶螺紋鉆桿1向右側(cè)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，鉆頭7也旋轉(zhuǎn)前進(jìn)遇到鋰電池3，快速在鋰電池3上打孔后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄8，帶螺紋鉆桿1一端壓住鋰電池3，此端安裝的密封圈6快速對(duì)打孔密封，此時(shí)鉆桿基桿5內(nèi)部有的通孔14和凹槽12及氣動(dòng)接頭4連接，形成一條通氣道，只需將氣管接在氣動(dòng)接頭4上，便可實(shí)現(xiàn)快速充氣，完成該鋰電池防爆閥抗壓檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋰電池防爆閥抗壓測(cè)試裝置，包括電池支架及螺紋鉆桿，所述螺紋鉆桿包括表面設(shè)有外螺紋的螺紋基桿，所述螺紋基桿內(nèi)部設(shè)有通孔，螺紋基桿的一端連接有氣動(dòng)接頭，螺紋基桿的另一端固定有鉆頭，所述鉆頭表面設(shè)有貫穿其兩端的凹槽，所述氣動(dòng)接頭和凹槽分別與所述通孔的兩端連通形成通氣道結(jié)構(gòu)；所述螺紋基桿上圍繞鉆頭開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)固定有密封圈；所述螺紋基桿上固定有手柄，螺紋基桿通過(guò)其表面的外螺紋與電池支架上的螺紋孔連接形成絲杠結(jié)構(gòu)，且所述鉆頭指向于電池支架上的鋰電池安裝部位；本發(fā)明集鋰電池的快速打孔、夾緊、密封、充氣加壓功能于一體，測(cè)試方便，易于操作，安全性好。

技術(shù)研發(fā)人員：姚金健;李曉燕;李小溪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.29
技術(shù)公布日：2017.08.01