本發(fā)明涉及鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管直線度檢測裝置。

背景技術(shù)：

在一些精密的鋼管以及棒料的生產(chǎn)制造中，需要對其直線度進行檢測。直線度作為鋼管及棒料質(zhì)量量化指標之一，其檢測方式、檢測裝置直接影響著生產(chǎn)效率和檢測精度?，F(xiàn)在的檢測方式主要有手工檢測和紅外線檢測，手工檢測效率低，人為操作性較大，檢測精度低；紅外線檢測投入成本較高，且主要針對大批量的鋼管或棒料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鋼管直線度檢測裝置，通過設(shè)置V型支撐塊，將鋼管定位，保證了檢測的精準性；設(shè)置直線導軌副，保證了檢測過程的平穩(wěn)；數(shù)顯百分表以及控制盒的設(shè)置，使檢測結(jié)果得到了量化；通過設(shè)置蜂鳴器，給檢測結(jié)果作出定性的判斷，其使用方便，操作簡單，檢測精度高，投入成本低，生產(chǎn)效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鋼管直線度檢測裝置，包括底板以及設(shè)置于所述底板上方的氣缸、直線導軌副、V型支撐塊、百分表支架、數(shù)顯百分表及控制盒，所述氣缸設(shè)置于所述底板一端的前方，所述控制盒設(shè)置于所述底板一端的后方，所述直線導軌副設(shè)置于所述底板另一端的前方，所述V型支撐塊設(shè)置于所述底板另一端的后方，所述百分表支架設(shè)置于所述直線導軌副的上方，所述數(shù)顯百分表連接于所述百分表支架的上端，且所述數(shù)顯百分表下端的中心正對于所述V型支撐塊的中心。

較佳的，所述直線導軌副與所述百分表支架之間設(shè)置有連接塊，所述氣缸一端設(shè)置的活塞桿連接于所述連接塊的一側(cè)面，通過所述氣缸推動所述連接塊滑動，進一步帶動所述數(shù)顯百分表滑動。

進一步的，所述底板一端的后方還設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥的一側(cè)面通過氣管連接于所述氣缸，且所述電磁閥的一端電連接于所述控制盒。

進一步的，所述控制盒外部的上端設(shè)置有蜂鳴器和顯示屏，所述數(shù)顯百分表電連接于所述蜂鳴器以及所述顯示屏，所述顯示屏實時顯示所述數(shù)顯百分表上的測量值，當測量值的跳動量超過預設(shè)值后，所述蜂鳴器報警，提示測量的鋼管的直線度超過標準范圍，為不合格產(chǎn)品。

進一步的，所述控制盒外部的上端還設(shè)置有按鈕，通過所述按鈕控制所述電磁閥的開閉，進一步控制所述氣缸的動作。

進一步的，所述V型支撐塊的數(shù)量為兩件，兩件所述V型支撐塊處于同一平面，且其中任意一件所述V型支撐塊的外側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板將鋼管定位，便于檢測。

本發(fā)明通過設(shè)置所述V型支撐塊和所述擋板將鋼管定位，便于鋼管的放置，同時也保證了檢測的精準性；設(shè)置所述直線導軌副，限制了所述數(shù)顯百分表的運動軌跡，保證了檢測過程的平穩(wěn)；所述數(shù)顯百分表用來實時測量鋼管的跳動量，并將測量數(shù)據(jù)顯示在所述顯示屏上，使檢測結(jié)果得到了量化；所述蜂鳴器用于提示檢測的數(shù)據(jù)是否超過標準范圍，給鋼管作出定性的判斷。

本發(fā)明的有益效果是：使用方便，操作簡單，實用范圍廣，檢測精度高，投入成本低，生產(chǎn)效率高。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底板，2、氣缸，3、活塞桿，4、連接板，5、百分表支架，6、數(shù)顯百分表，7、直線導軌副，8、V型支撐塊，9、擋板，10、電磁閥，11、按鈕，12、蜂鳴器，13、顯示屏，14、控制盒。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1，一種鋼管直線度檢測裝置，包括底板1以及設(shè)置于所述底板1上方的氣缸2、直線導軌副7、V型支撐塊8、百分表支架5、數(shù)顯百分表6及控制盒14，所述氣缸2設(shè)置于所述底板1一端的前方，所述控制盒14設(shè)置于所述底板1一端的后方，所述直線導軌副7設(shè)置于所述底板1另一端的前方，所述V型支撐塊8設(shè)置于所述底板1另一端的后方；所述百分表支架5設(shè)置于所述直線導軌副7的上方，所述數(shù)顯百分表6連接于所述百分表支架5的上端，且所述數(shù)顯百分表6下端的中心正對于所述V型支撐塊8的中心。

所述直線導軌副7包括直線導軌和滑塊，所述滑塊與所述百分表支架5之間設(shè)置有連接塊4，所述氣缸2一端設(shè)置的活塞桿3連接于所述連接塊4的一側(cè)面，通過所述氣缸2推動所述連接塊4滑動，所述連接塊4帶動所述滑塊滑動，進一步帶動所述數(shù)顯百分表6滑動，所述數(shù)顯百分表6的下端相抵于鋼管，在所述數(shù)顯百分表6滑動過程中實時檢測鋼管的直線度。

所述底板1一端的后方還設(shè)置有電磁閥10，所述電磁閥10的一側(cè)面通過氣管連接于所述氣缸2，且所述電磁閥10的一端電連接于所述控制盒14。

所述控制盒14外部的上端設(shè)置有蜂鳴器12和顯示屏13，所述數(shù)顯百分表6電連接于所述蜂鳴器12以及所述顯示屏13，所述顯示屏13實時顯示所述數(shù)顯百分表6上的測量值，當測量值的跳動量超過預設(shè)值后，所述蜂鳴器12報警，提示測量的鋼管的直線度超過標準范圍，為不合格產(chǎn)品。

所述控制盒14外部的上端還設(shè)置有按鈕11，通過所述按鈕11控制所述電磁閥10的開閉，進一步控制所述氣缸2的動作。

所述V型支撐塊8的數(shù)量為兩件，兩件所述V型支撐塊8處于同一平面，且其中任意一件所述V型支撐塊8的外側(cè)設(shè)置有擋板9，所述擋板9將鋼管定位，便于檢測。

使用時，將鋼管放置在所述V型支撐塊8上，并使所述鋼管的一端相抵于所述擋板9，調(diào)整所述數(shù)顯百分表6的位置，使所述數(shù)顯百分表6的下端(測量端)相抵于所述鋼管；按下按鈕11，所述氣缸2推動所述數(shù)顯百分表6在所述直線導軌副7上滑動，所述數(shù)顯百分表6在滑動過程中實時測量鋼管的跳動量，并將數(shù)據(jù)反映在所述顯示屏13上；蜂鳴器12根據(jù)數(shù)據(jù)的結(jié)果，做出定性的判斷，當鋼管直線度超過標準范圍時，蜂鳴器12發(fā)出報警聲，提示鋼管不合格。

本發(fā)明使用方便，操作簡單，實用范圍廣，檢測精度高，投入成本低，生產(chǎn)效率高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。